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根据结构形式不同可分为:整体式滑动轴承剖分滑动轴承 特点: 和滚动轴承相比,滑动轴承具有承载力高,抗震性好,工作平稳可靠,噪音小,寿命长等特点。它被广泛应用在内燃机,轧钢机,大型电机及仪表,雷达,天文望远镜等方面。 滑动轴承与滚动轴

滚动轴承优缺点 优点：1 摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动；2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便；3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小；4、精度高，转速高，磨损小，使用寿命长；5、部分轴承

滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。（如图1.1）内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、

2、按互换的程度不同,零部件的互换性可分为(完全)互换和(不完全)互换。3、配合的选用方法有(计算法)(实验法)(类比法).4、公差类型有 (尺寸(角度))公差,(形状)公差,(位置)公差和(表面粗糙度)。5、向心滚动轴承(除圆锥滚子轴承

正确答案：B

第七章滚动轴承与互换性一、判断题1．滚动轴承内圈与轴的配合，采用基孔制。（√）2．滚动轴承内圈与轴的配合，采用间隙配合。（×）3．滚动轴承配合，在图样上只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号。（√）4．0级轴承应用

5第五章滚动轴承与互换性答案

利用滚动磨擦承受载荷的轴承称为滚动轴承。轴承种类十分繁多，按工作时的运动状态分为直线运动轴承和旋转支承轴承两大类。我们一般指的是旋转支承轴承。 轴承分类如下： （1）按轴承所承受负荷的方向可分为向心轴承、向心

滚动轴承，是指机械运转的轴与轴座间的摩擦是滚动摩擦的轴承，但是，滑动轴承则还是在滑动摩擦下工作的。滚动轴承结构明确，均匀分布的滚动体能够有效减少摩擦，因此，机械起动十分快速良好，在维护时也比较简单方便。另外，它比

滚动轴承（rollingbearing）是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是

【滚动轴承】是什么意思？ 【滚动轴承】的意思是： 轴承的一种，利用滚珠或滚柱的滚动来代替滑动。摩擦力较小，但承受冲击负荷不及滑动轴承。按构造不同，可分为滚珠轴承、滚柱轴承和滚针轴承。★「滚动轴承」在《汉语辞海

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承四大件功能：1、内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。2、外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。

什么是滚动轴承

1、在“草图设计”界面，对两个圆可以进行哪些约束？（ ）A.使两圆同心 B.使两圆相切 C.使两圆固定 D.使两圆相合 E.约束两圆间距离 正确答案：使两圆同心#使两圆相切#使两圆固定 #使两圆相合#约束两

正确答案：I hope you can refund my money.#Can you fix it up for me?#I ’d like to exchange the goods.1、下列哪一项与其他项划线部分发音不同（）A.sea B.sweet C.week D.kid 正确答案：kid 2、

D.纸质模型 à 实物模型 à 概念验证样机 à 性能验证样机 à 试产型号 正确答案：纸质模型 à 实物模型 à 概念验证样机 à 性能验证样机 à 试产型号 3、有些手工

正确答案：B 5、普通螺栓紧连接时残余预紧力等于初始预紧力减去轴向工作载荷 A.正确 B.错误 正确答案：B 6、铰制孔用螺栓连接的许用挤压应力取被连接件材料和螺栓材料许用压应力的小值。A.正确 B.错误 正确答案：A 7

智慧树知到《机械设计(天津职业技术师范大学)》2023见面课答案

36207：3是圆锥滚子轴承,6是宽度系列代号,2是直径系列代号,07是内径代号表示轴承内径为7乘5=35mm 7210B：7是角接触球轴承2是尺寸系列代号02,其0宽度系列代号,按规定省略2是直径系列代号!10为内径代号为10乘5=50mm C.

41、圈外一种新的滚珠丝杠专用轴承,能承受很大轴向力,正将刚度提高到一般角接触轴承的两倍,其结构改动为 B 。A.接触角为45°,减少滚动珠数,增大滚珠直径。B.接触角为60°,减少滚珠直径,增大滚动珠数。 C.接触角为30°,滚珠直径

最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代,就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套,每个滚动体就像一个单独的车轮。 在意大利奈米湖发现的一艘建造于公元前40年的古罗马船只上,发现了

A、CNC的输出插口B、伺服系统C、位置反馈系统37、数控机床的主轴轴承前支撑采用双列短圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承组合,后支撑采用向心推力球轴承,适于A数控机床。A、一般性(通用)B、高速、高精度、轻载C、中等精度,低速

轴承类型：角接触球轴承 新型号：7312C 国内旧型号：36312 内径(mm)：60 外径(mm)：130 宽度(mm)：31 额定静载荷Cor(kN)：70.3 额定动载荷Cr(kN)：99.2

代号为7212AC的滚动轴承,对它的承载情况描述最准确的是()。

B是齿宽，d是分度圆直径，齿顶圆直径da，齿跟圆直径，df轮幅厚度，C轮缘内径。T：成套轴承宽度（如圆锥滚子轴承）。 轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/P0。公差等级中， 6X级仅适用于圆锥滚子轴承； 0级为普通级，在轴承代号中不标出。。 常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。 扩展资料： 轴中心线相对轴承座孔中心线倾斜时，轴承仍能正常工作的能力。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具有良好的调心性能。 滚子轴承和滚针轴承不允许内、外圈轴线有相对倾斜。各类滚动轴承允许的倾斜角不同，如单列向心球轴承为8′～16′，双列向心球面球轴承为2°～3°，圆锥滚子轴承≤2′。 极限转速 　在一定载荷和润滑条件下轴承所允许的最高转速。极限转速与轴承类型、 尺寸、精度、 游隙、保持架、负荷和冷却条件等有关。轴承工作转速应低于极限转速。选用高精度轴承、 改善保持架结构和材料、采用油雾润滑、改善冷却条件等，都可以提高极限转速。 参考资料来源：百度百科-滚动轴承型号代号 参考资料来源：百度百科-滚动轴承
（1）压入法 当轴承内孔与轴颈配合较紧，外圈与壳体配合较松时，应先将轴承装在轴上，如图9-33a所示；反之，则应先将轴承压入壳体上，如图9-33b所示。如轴承内孔与轴颈配合较紧，同时外圈与壳体也配合较紧，则应将轴承内孔与外圈同时装在轴和壳体上，如图9-33c所示。 图9-33 压入法装配滚动轴承 （2）均匀敲入法 在配合过盈量较小又无专用套筒时，可通过圆棒分别对称地在轴承的内环（或外环）上均匀敲入，如图9-34所示。也可通过装配套筒，用锤子敲入，如图9-35所示。但不能用铜棒等软金属，因为容易将软金属屑落入轴承内，不可用锤子直接敲击轴承。敲击时应在四周对称交替均匀地轻敲，避免因用力过大或集中一点敲击，而使轴承发生倾斜。 图9-34 均匀敲入法装配滚动轴承 图9-35 用锤子和装配套筒装配滚动轴承 （3）机压法 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入，如图9-36所示。 图9-36 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压装滚动轴承 （4）液压套入法 这种方法适用于轴承尺寸和过盈量较大，又需要经常拆卸的情况，也可用于不可锤击的精密轴承。装配锥孔轴承时，由手动泵产生的高压油进入轴端，经通路引入轴颈环形槽中，使轴承内孔胀大，再利用轴端螺母旋紧，将轴承装入，如图9-37所示。 图9-37 液压套入法装配锥孔轴承 （5）温差法 有过盈配合的轴承常采用温差法装配。可把轴承放在80～100℃的油池中加热，加热时应放在距油池底部一定高度的网格上（图9-38a），对较小的轴承可用挂钩悬于油池中加热（图9-38b），防止过热。 图9-38 油池加热法 取出轴承后，用比轴颈尺寸大0.05mm左右的测量棒测量轴承孔径，如尺寸合适应立即用干净布揩清油迹和附着物，并用布垫着轴承并端平，迅速将轴承推入轴颈，趁热与轴径装配，在冷却过程中要始终用手推紧轴承，并稍微转动外圈，防止倾斜或卡住（图9-38c），冷却后将产生牢固的配合。如果要把轴承取下来，还得放在油中加温。也可放在工业冰箱内将轴承或零件冷却，或放在有盖密封箱内，倒入干冰或液氮，保温一段时间后，取出装配。
作者：邵晓荣，曲恩主编ISBN：10位[750664536X]13位[9787506645362]出版社：中国标准出版社出版日期：2007-8-1定价：￥23.00元 本书为高等院校（包括职业院校）机械类、仪器仪表类及机电结合类各专业适用教材，也可供机械制造及仪器仪表等各专业的工程技术人员参考。本书分四个部分共十章：基础部分（绪论、几何量的加工误差和公差、形位公差与尺寸公差的关系），典型件部分（孔与轴类零件精度设计基础、键联结的互换性、圆柱齿轮公差与检测、螺纹联接的互换性），多尺寸部分（尺寸链）和检测部分（测量技术基础、光滑极限量规和功能量规）。本书整体在阐述互换性原则的同时，强调精度要求；理论与实践密切联系，符合认识和讲授规律；章节结构脉络清晰，内容少而精，适用于不同专业、不同学时。 基础部分第一章绪论第一节互换性概述第二节精度要求与加工误差的评定第三节标准化与优先数系第四节本课程的性质与任务第五节本课程的特点及学习方法第二章几何量的加工误差和公差第一节几何量的加工误差-第二节极限与配合的基本术语及定义=第三节极限与配合的国家标准第四节形位公差及其公差带第五节表面粗糙度第三章形位公差与尺寸公差的关系第一节基本概念第二节公差原则典型件部分第四章孔与轴类零件精度设计基础第一节孔与轴类零件的使用要求第二节尺寸公差与配合的选用第三节形位公差的选用第四节表面粗糙度的选用第五节滚动轴承的公差与配合第五章键联结的互换性第一节概述第二节平键的公差与配合第三节矩形花键的公差与配合第六章圆柱齿轮公差与检测第一节齿轮传动的使用要求第二节影响齿轮使用要求的主要误差第三节齿轮的必检精度指标、侧隙指标及其检测第四节评定齿轮精度的指标及其检测第五节齿轮精度指标的公差与精度等级第六节齿轮副中心距极限偏差和轴线平行度公差第七节齿轮侧隙指标的公差和齿齿轮坯公差第八节圆柱齿轮精度设计第七章螺纹联接的互换性第一节螺纹联接的使用要求和基本牙型第二节影响互换性的几何参数误差第三节作用中径及其合格条件第四节普通螺纹的公差与配合多尺寸部分第八章尺寸链第一节尺寸链的基本概念第二节尺寸链的分析与计算第三节保证装配精度的其他工艺措施检测部分第九章测量技术基础第一节测量单位和量值传递第二节测量器具和测量方法第三节测量误差与数据处理第四节测量器具的选择第十章光滑极限量规和功能量规第一节光滑极限量规的设计与计算第二节功能量规设计习题与思考题参考文献

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