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从图片上看，你这道题有两个小问题：1.等式左侧的符号不太准确，应该是Fy。2.已知条件中的薄壁圆环实际上应该是薄壁圆筒，因为.如果水平方向为x,那么，那么个等式右侧中的b就应该为圆筒沿z向的厚度。则b•d&#

圆筒平衡.这个在材料力学和过程设备设计中都有提到，周向应力产生的是内力，内力等于应力乘以2倍的壁厚即2t。内压P产生的是外力，P乘以受力面积即为外力，其中sina为在x轴上的投影。内、外力平衡，得到上面的式子。

1、在经线方向产生经向应力，在纬 线方向产生环向应力；2、经向应力作用在圆锥面与壳体相 割所形成的锥截面上，环向应力作 用在经线平面与壳体相割所形成的 纵向截面上；3、由于轴对称，在同一纬线上各点 的经向应力、

以内压薄壁容器的应力分析图中所示的圆筒形容器，当承受内部压力作用以后，器壁上的"环向纤维"和"纵向纤维"均有伸长，可以证明这两个方向都受到拉力的作用。用s1（或s轴）表示圆筒母线方向(即轴向)的拉应力，用s2（或s

因为内压薄壁圆筒的两向应力与壁厚成反比，当材质与介质压力一定时，则壁厚大的容器，壁内的应力总是小于壁厚小的容器。薄壁圆筒承受内压时，其环向应力是轴向应力的两倍。应力集中通常出现在构件空间发生突变，空间曲率或

轴向的应力是因为压强p在俩端产生了拉力，这样任意一个横截面上，压强乘端部的面积等于横截面上的轴向应力乘薄壁筒的横截面积，因为是个薄壁圆筒所以薄壁筒横截面积有个近似公式，等于周长乘薄壁厚度 环向的应力，可以沿纵

受内压作用的封闭薄壁圆筒，筒壁材料处于二向应力状态。如再配以轴向拉力 ,可使两个主应力之比等于各种预定的数值。这种薄壁筒试验除作用内压和轴力外，有时还在两端作用扭矩，这样还可得到更普遍的情况。在内压p的作用下

薄壁圆筒应力状态问题(有内压)

环向应力圆筒形容器，当其承受内压力P作用以后，其管径要稍微增大，筒壁内的“环向纤维”要伸长，因此在筒体纵向的横截面上有应力产生，此应力称为环向应力，以δt表示．由于筒壁很薄，可以认为环向应力沿壁厚均匀分布．

径向应力是挤压应力的一种状态。挤压时塑性变形区内变形体单位截面上的应力状态，基本为三向压应力状态，即轴向压应力、周向压应力和径向压应力。正向挤压时，轴向压应力是由于挤压杆作用于金属上的压力和模子的反作用力产生的

环向应力即周向应力，沿圆柱壳体圆周(纬线)方向的薄膜应力。圆筒形容器，当其承受内压力P作用以后，其管径要稍微增大，筒壁内的“环向纤维”要伸长，因此在筒体纵向的横截面上有应力产生，此应力称为环向应力，以δt表示

管道基本应力可分为环向应力(Sh)，径向应力(Sr)，轴向应力(Sl)和剪切应力(τ)。环向应力(Sh)的方向垂直于半径指向圆周方向，所以也叫周向应力，它是由管道的内压引起。对于薄壁管，环向应力计算公式为：Sh =P*D/(2T

应力可以沿三个方向分解，分解为分解为径向，轴向，周向应力，径向应力就是沿着半径方向的应力。物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物

轴向应力=经向应力(这个说法较少) 是沿着筒体轴线方向的力。环向应力=周向应力 是环绕着筒体方向，圆周切线方向的力。径向应力 是沿着壁厚方向的力，薄壁容器计算不予考虑的力。以上就是微元体三向力。

一般材料力学教材中 关于切应力的哪一章介绍的很详细，环向应力应该是薄壁圆筒收扭造成的应力。轴向应力是受拉，径向应力应该就是你这个受力情况下才有的应力。

解释下环向应力 轴向应力 径向应力

轴向应力一一是沿着筒体轴线方向的力。环向应力一一周向应力 是环绕着筒体方向，圆周切线方向的力。径向应力 是沿着壁厚方向的力，薄壁容器计算不予考虑的力。横向应力，作用方向与焊缝轴线垂直的焊接应力。

应力可以沿三个方向分解，分解为分解为径向，轴向，周向应力，径向应力就是沿着半径方向的应力。物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使

轴向拉压杆的应变与外力、截面积和杆件形状有关。应变是指应力和变形。应力:外力引起的内力集中称为应力。杆件的基本变形包括:拉伸或压缩、剪切、扭转和弯曲。在外力的作用下，所有的固体都会变形，所以称之为变形固体，而

一般材料力学教材中 关于切应力的哪一章介绍的很详细，环向应力应该是薄壁圆筒收扭造成的应力。轴向应力是受拉，径向应力应该就是你这个受力情况下才有的应力。

其中轴向应力包括:由作用于管道的轴向力引起的管子轴向正应力, 压力引起的轴向正应力, 由作用于管道上的弯距引起的轴向正应力.

在承受内压后，筒体的“纵向纤维”要缩短，则筒体横向截面线也必定有应力产生，此应力称为轴向应力，以δm表示。对于薄壁容器，筒壁内作任一点均存在这两向力，可以利用材料力学的截面法，由静力平衡议程求得。s为薄壁容

1. 垂直于土体表面的应力，称为轴向应力。轴向应力存在于自重应力、荷载引起的应力、水压力引起的应力。轴向应力的大小一般是随着深度的增加而增加。2. 平行于土体表面的应力，称为切向应力。切向应力在土体内部形成呈环状的切

轴向应力的介绍

纵向应力——其方向平行于焊缝轴线。横向应力——其方向垂直于焊缝轴线。轴向应力一一是沿着筒体轴线方向的力。环向应力一一周向应力 是环绕着筒体方向，圆周切线方向的力。径向应力 是沿着壁厚方向的力，薄壁容器计算不予考虑

环向应力即周向应力，沿圆柱壳体圆周(纬线)方向的薄膜应力。圆筒形容器，当其承受内压力P作用以后，其管径要稍微增大，筒壁内的“环向纤维”要伸长，因此在筒体纵向的横截面上有应力产生，此应力称为环向应力，以δt表示

一般材料力学教材中 关于切应力的哪一章介绍的很详细，环向应力应该是薄壁圆筒收扭造成的应力。轴向应力是受拉，径向应力应该就是你这个受力情况下才有的应力。

应力可以沿三个方向分解，分解为分解为径向，轴向，周向应力，径向应力就是沿着半径方向的应力。物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物

材料力学,什么是:环向(周向)应力,纵向(轴向)应力,径向应力?

一般材料力学教材中 关于切应力的哪一章介绍的很详细，环向应力应该是薄壁圆筒收扭造成的应力。轴向应力是受拉，径向应力应该就是你这个受力情况下才有的应力。
应力可以沿三个方向分解，分解为分解为径向，轴向，周向应力，径向应力就是沿着半径方向的应力。 物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。 在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。同截面垂直的称为正应力或法向应力，同截面相切的称为剪应力或切应力。 扩展资料： 应力的危害 1、开裂 因为应力的存在，在受到外界作用后（如移印时接触到化学溶剂或者烤漆后端时高温烘烤），会诱使应力释放而在应力残留位置开裂。开裂主要集中在浇口处或过度填充处。 2、翘曲及变形 因为残留应力的存在，因此产品在室温时会有较长时间的内应力释放或者高温时出现短时间内残留应力释放的过程，同时产品局部存在位置强度差，产品就会在应力残留位置产生翘曲或者变形问题。 3、产品尺寸变化 因为应力的存在，在产品放置后或处理的过程中，如果环境达到一定的温度，产品就会因应力释放而发生变化。 参考资料来源：百度百科-应力
轴向应力=经向应力(这个说法较少) 是沿着筒体轴线方向的力。 环向应力=周向应力 是环绕着筒体方向，圆周切线方向的力。 径向应力 是沿着壁厚方向的力，薄壁容器计算不予考虑的力。 以上就是微元体三向力。 扩展资料： 薄壁圆筒承受内压时，其环向应力是轴向应力的两倍。故圆筒状容器炸开时，一般都是纵向开裂成几瓣而不是横向开列成几截。 在忽略径向应力的情况下，以此为基础，考虑到薄壁容器由韧性材料制成，可以采用第三或第四强度理论进行强度设计。由此得出壁厚的设计公式：δ≥PD/2[σ]+C，其中C为考虑加工，腐蚀等影响的附加壁厚量。 参考资料来源：百度百科-环向应力
应力可以沿三个方向分解，分解为分解为径向，轴向，周向应力，径向应力就是沿着半径方向的应力。 物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。 在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。同截面垂直的称为正应力或法向应力，同截面相切的称为剪应力或切应力。 扩展资料： 应力的危害 1、开裂 因为应力的存在，在受到外界作用后（如移印时接触到化学溶剂或者烤漆后端时高温烘烤），会诱使应力释放而在应力残留位置开裂。开裂主要集中在浇口处或过度填充处。 2、翘曲及变形 因为残留应力的存在，因此产品在室温时会有较长时间的内应力释放或者高温时出现短时间内残留应力释放的过程，同时产品局部存在位置强度差，产品就会在应力残留位置产生翘曲或者变形问题。 3、产品尺寸变化 因为应力的存在，在产品放置后或处理的过程中，如果环境达到一定的温度，产品就会因应力释放而发生变化。 参考资料来源：百度百科-应力
轴向应力=经向应力(这个说法较少) 是沿着筒体轴线方向的力。 环向应力=周向应力 是环绕着筒体方向，圆周切线方向的力。 径向应力 是沿着壁厚方向的力，薄壁容器计算不予考虑的力。 以上就是微元体三向力。 扩展资料： 薄壁圆筒承受内压时，其环向应力是轴向应力的两倍。故圆筒状容器炸开时，一般都是纵向开裂成几瓣而不是横向开列成几截。 在忽略径向应力的情况下，以此为基础，考虑到薄壁容器由韧性材料制成，可以采用第三或第四强度理论进行强度设计。由此得出壁厚的设计公式：δ≥PD/2[σ]+C，其中C为考虑加工，腐蚀等影响的附加壁厚量。 参考资料来源：百度百科-环向应力
薄壁圆筒承受内压时，其环向应力是轴向应力的两倍。故圆筒状容器炸开时，一般都是纵向开裂成几瓣而不是横向开列成几截。 在忽略径向应力的情况下，以此为基础，考虑到薄壁容器由韧性材料制成，可以采用第三或第四强度理论进行强度设计。由此得出壁厚的设计公式：δ≥PD/2[σ]+C，其中C为考虑加工，腐蚀等影响的附加壁厚量。
我认为外壁的压应力应该平均作用的大气压力。可以想象假如把环的某一点打开加入一个测力器，应该是随着圆环内部的压力，测力器得到的量值会加大。假如你具有适当的手段，制作一个厚壁且能够观察内部晶格移动效果的装置，就容易理解材料内部，由压力转化为拉*挤的一种复杂力学现象。
“抗拉强度是指材料在拉伸断裂前能承受的最大拉应力。 抗拉强度 帕（N/mm2)=Fb试样在拉断时所承受的最大力N（牛顿）/So试样原始横截面积（mm2)”。根据以上定律我觉薄壁圆筒能受多大压力应该就等于316L的抗拉强度乘以材料厚度。 以上为我个人的推理，仅供产考。

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