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工艺参数、操作要求以及所用机床设备和工艺装备等。 由于目前各个企业所使用的机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片没有同意格式，有些名称叫法也不太一致，所以可能有一些出入。但是这两种文件应用时最广泛的。

(2)技术要求:轴类零件应有热处理(调质、淬火)要求,其它类可没有热处理要求。(3)材料牌号。(4)按制图标准画零件图,图纸一般A4或A3。二、机械加工工艺设计1、机械加工工艺过程基本知识 (1)工艺过程 在产品的生产过程中,与原材料变为

（1）原视图缺少若干尺寸，分析后补全；部分老国家标准更换为新国家标准；材料为球墨铸铁，属于常见材料，制备与加工均较容易。（2）零件没有妨碍起模的结构，铸出毛坯后再机加工各个表面，比较合理且经济。（3）零件上不铸

机械加工工艺卡片内容包括零件的材料、重量、毛坯种类、工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备等。机械加工工艺卡片格式见表 3-6 所示。

各位大侠,有知道机械加工工艺卡片制作的要求吗?有国家标准最好!

主要有两部分卡片，一是工艺流程卡，其主要作用是，列出工件的加工工艺过程汇总，让加工人员知道上一工序和下一工序的具体加工人员。另一个就是工序卡，其主要作用是，细化每一个工序的加工内容，加工精度，加工数量等明确信息

工艺过程卡 这是一种最简单和最基本的工艺规程形式，它对零件制造全过程作出粗略的描述。卡片按零件编写，标明零件加工路线、各工序采用的设备和主要工装以及工时定额。工艺卡 它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编写，

等总的加工路线及所有使用的设备和工艺装备。在小批量生产且工艺过程不复杂时，可与产品图纸配合，直接指导操作。在大批量生产时，可以作为工序卡片的汇总文件。如机加工工艺过程卡、装配工艺过程卡。工艺过程卡（工艺路线卡）

如；现加工零件需要经过,车,铣,刨,磨,等工序.机械加工过程卡片是将这些工序写在一张卡片上,而机械加工工序卡片是分序写的,每道工序一张卡片.

这个工艺规程其实只有2中表达形式，一是工艺路线表，也有人称其为工艺过程卡，二是工序卡，也有人称其为工艺卡，工艺过程卡只是简单的工艺规程，主要是规定了机械加工的顺序和大致的内容，一般单件或小批量产品中应用较多，

一样 啊

机械加工工艺过程卡（工艺路线卡）：它规定整个生产过程中，产品（或零件）所要经过的车间、工序等总的加工路线及所有使用的设备和工艺装备。可以作为工序卡片的汇总文件。工艺卡：是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺，

机械加工工艺过程卡片和工艺路线卡片一样吗?

1.机械加工工艺过程卡片是以工序为单位简要说明零件的加工过程的一种工艺文件。主要内容包括：工序号、工序名称、工序内容、车间、工段、设备、工艺装备、工时定额等。它简单明了地反映了机械加工工艺过程的全貌，主要用于组织

如；现加工零件需要经过，车，铣，刨，磨，等工序。机械加工过程卡片是将这些工序写在一张卡片上，而机械加工工序卡片是分序写的，每道工序一张卡片。

工序是工艺过程的基本组成部分.工序卡是在工艺卡的基础上分别为每一工序编制的一种工艺文件，工序卡要求画工序简图，工序简图须用定位夹紧符号表示定位基准、夹压位置和夹压方式；用加粗实线指出本工序的加工表面，标明工序尺寸

这个工艺规程其实只有2中表达形式，一是工艺路线表，也有人称其为工艺过程卡，二是工序卡，也有人称其为工艺卡，工艺过程卡只是简单的工艺规程，主要是规定了机械加工的顺序和大致的内容，一般单件或小批量产品中应用较多，

机械加工工艺过程卡片、工艺卡、工序卡的区别以及它们的应用场合是什么?

在第一种情形下只包括一个工序，而在第二种情形下由于过程的连续性中断，虽然是在同一台机床上进行的但却成为两个工序。 二、夹具安装在机械制造工序中，使工件在机床上或在夹具中占据某一正确位置并被夹紧的过程称为装夹

它的内容包括：排列加工工艺（包括热处理工序），确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写在一定形式的卡片上，这就是机械加工工艺的规程，即通常所说的“机械加工工艺卡片

工步是工序的组成单位.在被加工的表面,切削用量(指切削速度,背吃刀量和进给量),切削刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序,称工步.当其中有一个因素变化时,则为另一个工步.当同时对一个零件的几个表面进行加工时,

工序卡是用卡片的形式对每一道工序进行规范化描述，一般包括四个主要内容：1.标题区，主要有工件名、号、工序名、号、所属产品部件名、号、毛坯种类、材料和热处理。2.设备区，主要是使用的机床、夹具、辅助材料、冷却液

首先要对设备了解，弄清加工工艺流程，然后细化到每一个工步。每个工艺卡需要包含工序名称、设备、固定方式、切削进给量、主轴钻速、刃具、夹具、量具等。在《机械加工工艺》这本书中有工艺卡的格式，可根据企业实际作相应的

主要内容包括：工序号、工序名称、工序内容、车间、工段、设备、工艺装备、工时定额等。它简单明了地反映了机械加工工艺过程的全貌，主要用于组织生产，是进行生产准备工作和安排生产计划的依据。工艺过程包括工艺路线和工序内容，

机械加工中 工艺卡片中一般包括哪些内容 其中的工序怎么确定 工序中的工步怎样确定

你说的这种情况像是车间里的加工工艺的工序安排，内容应该有工件的加工工艺工序过程安排，每道工序的加工要求及其工时定额。内容根据所加工零件来制订，而且工艺单一般是与零件加工图纸粘在一起，方便每道工序工人查阅的。

你好，如果是机械加工工艺卡片的话，需要项目有，表头项目：产品名称、产品型号、零件名称、零件代号、材料牌号、毛坯种类、毛坯外形尺寸、每毛坯可制件数、每台件数、备注，下面一行是工序号、工序名称、工序内容、车间、工段

工序卡是用卡片的形式对每一道工序进行规范化描述，一般包括四个主要内容：1.标题区，主要有工件名、号、工序名、号、所属产品部件名、号、毛坯种类、材料和热处理。2.设备区，主要是使用的机床、夹具、辅助材料、冷却液

写的内容包含如下：1、产品信息（名称、型号、材料）2、加工信息（使用设备、刀具、加工时间、加工步骤）3、质量信息（步骤过程中或成品的质量要求或质量标准、步骤过程中的尺寸）4、附有零件图，5、备注有相关的配合于其它

工艺卡 它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编写，包括工艺过程卡的全部内容，只是更详细地说明了零件的加工步骤。卡片上对毛坯性质、加工顺序、各工序所需设备、工艺装备的要求、切削用量、检验工具及方法、工时定额都作出

主要内容包括：工序号、工序名称、工序内容、车间、工段、设备、工艺装备、工时定额等。它简单明了地反映了机械加工工艺过程的全貌，主要用于组织生产，是进行生产准备工作和安排生产计划的依据。工艺过程包括工艺路线和工序内容，

在机械加工工艺过程卡片中主要列出零件加工的整个工艺路线，粗略地介绍各工序的加工内容、加工车间、采用设备、使用工装等。该卡片不能直接指导工人操作，可以用于生产管理、生产调度及作为制订其他工艺文件的基础。单件、小批生产

机械加工工序卡片记载的主要内容是

1.使用普车或是数控车，夹持任意端，车削另一端30度倒角和退刀槽、梯形螺纹处车至外径尺寸。使用Φ45x110的圆钢；2.不拆卸工件继续车削梯形螺纹至尺寸；3.将工件安装在工装上，使用普车或数控车将其加紧车削其他部分至

一、操作前1、操作人员必须严格按照操作规则戴好相关的防护用品等；2、操作人员在操作前要检查电器各部分是否正常，确定没问题后才可以启动。二、操作中1、要保证操作工件装夹牢固，比如刀具、工、夹等工件；2、各类机床开机

(1)工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统：FANUC0I (4)刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前，要先完成螺纹

1。我这里无法上传图纸无法满足你，钻装油杯孔，找一个老钳工和一个老车工共同商量一下，钻4-Φ9。6、做钳工装以Φ75凸台定位、以Φ75定位做钻模、如果是大批量就在三爪卡盘上打四Φ6、钻孔。3，用螺丝压紧车右端面

2.4 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。2.5 工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件，方可启动机床。2.6 使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承接

普通车床加工零件的流程,即车削工艺卡片

车削加工的主要加工特点：车刀制造、刃磨和安装均较方便。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。 在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。 按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。 扩展资料 车削加工的安全技术问题特别重要，其重点工作如下： 1、切屑的伤害及防护措施。车床上加工的各种钢料零件韧性较好，车削时所产生的切屑富于塑性卷曲，边缘比较锋利。在高速切削钢件时会形成红热地、很长的切屑，极易伤人，同时经常缠绕在工件、车刀及刀架上，所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断，必要时应停车清除，但绝对不许用手去清除或拉断。 2、工件的装卡。在车削加工的过程中，因工件装卡不当而发生损坏机床、折断或撞坏刀具以及工件掉下或飞出伤人的事故为数较多。 所以，为确保车削加工的安全生产，装卡工件时必须格外注意。对大小、形状各异的零件要选用合适的卡具，不论三爪、四爪卡盘或专用卡具和主轴的联接必须稳固可靠。对工件要卡正、卡紧，大工件卡紧可用套管，保证工件高速旋转并切削受力时，不移位、不脱落和不甩出。必要时可用顶尖、中心架等增强卡固。卡紧后立即取下搬手。 3、安全操作。工作前要全面检查机床，确认良好方可使用。工件及刀具的装卡保证位置正确、牢固可靠。加工过程中，更换刀具、装卸工件及测量工件时，必须停车。
加工轴类零件时，常采用单爪拨盘带动工件旋转。传动力F在拨盘的每一转中，经常改变方向，与背向力有时相同，有时相反，造成工件的圆度误差，工件在车削时，常会受到切削力、夹紧力、惯性力、重力等的作用，从而产生相应的变形，最终破坏了刀具和工件之间的正确的相对位置，降低了工件的加工精度。例如，当工件刚度远小于刀具及夹具的刚度时，在切削力的作用下，工件就会由于刚度不足而导致变形，从而降低了加工精度。反之，当工件的刚度远大于刀具及夹具的刚度时，在加工工件过程中刀具及夹具就会出现变形，也会降低工件的精度。因此，要合理地选择刀具材料，增大刀具的前角和主偏角，对工件材料进行合理的热处理以改善其加工性能。同时，要提高工艺系统刚度，减少切削力并压缩它们的变动幅值。 比如细长轴刚性很差，在加工中极易变形，对加工精度和加工质量影响很大。为此，加工中常采用下列措施予以解决。 (一) 改进工件的装夹方法 粗加工时，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡顶法，尾座顶尖采用弹性顶尖，可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于顶尖弹性的限制，轴向伸长量也受到限制，因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时，有使工件脱离顶尖的危险。 精车时，采用双顶尖法（此时尾座应采用弹性顶尖）有利于提高精度，其关键是提高中心孔精度。 (二)采用跟刀架 跟刀架是车削细长轴极其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力的影响，从而减少切削振动和工件变形，但必须注意仔细调整，使跟刀架的中心与机床顶尖中心保持一致。 (三)采用反向进给 车削细长轴时，常使车刀向尾座方向作进给运动（此时应安装卡拉工具），这样刀具施加于工件上的进给力方向朝向尾座，因而有使工件产生轴向伸长的趋势，而卡拉工具大大减少 了由于工件伸长造成的弯曲变形。 (四)采用车削细长轴的车刀 车削细长轴的车刀一般前角和主偏角较大，以使切削轻快，减小径向振动和弯曲变形。粗加工用车刀在前刀面上开有断屑槽，使断屑容易。精车用刀常有一定的负刃倾角，使切屑流向待加工面。
是对应的， 打个比喻来说机械加工工艺过程卡片相当于书的目录，里面的工序号相当于目录里的章节序号。 机械加工工序卡片中的工序号就相当于书中的章节号和名称，工序卡片的内容就相当于是章节内容了。所以机械加工工序卡片中的工序号与机械加工工艺过程卡片中的工序号是对应的，工序号和名称也是相同的。
工序卡片是工艺规程的一种形式。它是按零件加工的每一道工序编制的一种工艺文件。它的内容包括：每一工序的详细操作、操作方法和要求等。将工艺规程的内容填入一定格式的卡片，即为生产准备和施工依据的技术文件，称为工艺文件。在我国各企业的机械加工工艺规程表格不尽一致，但是其基本内容是相同的。常见的工艺文件有以下几种：（1）工艺过程综合卡片这种卡片主要列出了整个零件加工所经过的工艺路线（包括毛坯、机械加工和热处理等），它是制定其他工艺文件的基础，也是进行生产技术准备、编制作业计划和组织生产的依据。在单件小批量生产中，一般简单零件只编制工艺过程综合卡片作为工艺指导文件。（2）工艺卡片是以工序为单位，详细说明整个工艺过程的工艺文件。它不仅标出工序顺序、工序内容，同时对主要工序还表示出工步内容、工位及必要的加工简图或加工说明。此外，还包括零件的工艺特性（材料、质量、加工表面及其精度和表面粗糙度要求等）、毛坯性质和生产纲领。在成批生产中广泛采用这种卡片，对单件小批量生产中的某些重要零件也要制定工艺卡片。（3）工序卡片工序卡片是在工艺卡片的基础上分别为每一个工序制定的，是用来具体指导工人进行操作的一种工艺文件。工序卡片中详细记载了该工序加工所必需的工艺资料，如定位基准、安装方法、所用机床和工艺装备、工序尺寸及公差、切削用量及工时定额等。在大批量生产中广泛采用这种卡片。在中、小批量生产中，对个别重要工序有时也编制工序卡片。工序卡片是工艺规程的一种形式。它是按零件加工的每一道工序编制的一种工艺文件。它的内容包括：每一工序的详细操作、操作方法和要求等。它适用于大量生产的全部零件和成批生产的重要零件。在单件小批生产中，一些特别重要的工序也需要编制工序卡片。机械加工工序卡片是根据机械加工工艺卡片为一道工序制订的。它更详细地说明整个零件各个工序的要求，是用来具体指导工人操作的工艺文件。在这种卡片上要画工序简图，说明该工序每一工步的内容、工艺参数、操作要求以及所用的设备及工艺装备。一般用于大批大量生产的零件。
一般企业内部分为机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种。1.机械加工工艺过程卡片是以工序为单位简要说明零件的加工过程的一种工艺文件。主要内容包括：工序号、工序名称、工序内容、车间、工段、设备、工艺装备、工时定额等。它简单明了地反映了机械加工工艺过程的全貌，主要用于组织生产，是进行生产准备工作和安排生产计划的依据。工艺过程包括工艺路线和工序内容，机床设备、刀、夹、量具、切削用量等。2.机械加工工序卡片是在机械加工工艺过程卡片的基础上，按每道工序编制的一种工艺文件。它一般具有工序简图，并详细说明该工序每一步的加工内容、工艺参数、操作要求以及所用机床设备和工艺装备等。 由于目前各个企业所使用的机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片没有同意格式，有些名称叫法也不太一致，所以可能有一些出入。但是这两种文件应用时最广泛的。
机械加工工艺过程卡（工艺路线卡）：它规定整个生产过程中，产品（或零件）所要经过的车间、工序等总的加工路线及所有使用的设备和工艺装备。可以作为工序卡片的汇总文件。 工艺卡：是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺，它规定了零件在这一阶段的各道工序，以及使用的设备、工装和加工规范。如锻压工艺卡、电镀工艺卡等。 工序卡：是规定某一工序内具体加工要求的文件。除工艺守则已作出规定的之外，一切与工序有关的工艺内容都集中在工序卡片上。如机加工工序卡、装配工序卡、操作指导卡等。 机械加工的分类： 按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。 按照加工方式分为车、铣、磨、刨、镗、钻、冲压、线切割、电火花等。
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