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镗床的工作原理是镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工。以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。尽管仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施长孔镗削的实例，但

镗床是主要用镗刀在工件上加工孔的机床，工艺范围较广，通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔，特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求较高的孔，除镗孔外，还可进行铣削、钻孔、扩孔、铰孔等工作，一般镗刀的旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。

镗床主要是用镗刀在工件上镗孔德机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。加工特点:加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。(1) 卧式镗床 是镗床中应用最广泛的一种。

镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。加工特点：加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。(1) 卧式镗床 是镗床中应用最广泛的一种。

镗床是怎样运动的?镗是什么意思啊??

具体的工作原理如下：1.主电源输入：通过主电源输入，将电能输入到t68镗床的电路板中。2.控制电路：该电路控制t68镗床的各项运行参数，如主轴转速、镗孔深度、进给速度等。3.信号输入模块：该模块接收来自镗床操作员输入的信号，如镗孔直径、镗孔深度、进给速度等。4.感应器模块：该模块通过感应器来感知

镗床的工作原理是镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工。以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。尽管仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施长孔镗削的实例，但

工作原理如下：1.当人对操作面板发出加工指令时，数控系统接收到信号，对加工参数进行计算处理，然后将控制信号发送给伺服系统。2.伺服系统接收到控制信号，根据设定的加工参数，控制执行部分完成对工件的加工。3.同时，总控制部分还对机床进行各种保护措施，确保机床的安全和稳定工作。4.当加工结束后，机床

T68卧式镗床主要由床身、_梁、支承块、工作台和进给机构等部分组成，其原理图如下所示：1.床身部分：床身是T68卧式镗床的主体框架，具有良好的刚性和稳定性。在床身内部设置有一组导轨以支撑横梁。2.横梁部分：横梁连接在床身两端，可随镗头进行水平移动。横梁上卡有镗头支承块，可前后滑动，使镗头

下面是T618电气原理图，清晰度不是太高，点击可以看大图。

T618卧式镗床电路图见下图：控制电路工作原理A．主电动机M1的控制主轴电动机M1的控制有高速和低速运动，正反转，点动控制和变速冲动。a.正反转主轴电动机正反转由接触器KM1、KM2主触点完成电源相序的改变，达到改变电动机转向。按下正转起动按钮SB2，接触器KM1线圈（1-9-11-13-15-17-19-21-6-2）

T618卧式镗床电路图与工作原理

由于没有提供具体型号，以下是一般t68镗床电气原理图的解析：1.主电路：主电路由三相电源、主电机、主电机控制器、主电机刹车器组成。主电机接通后，在控制器的控制下正、反转，实现工件的镗削加工。2.控制电路：控制电路由控制器、限位开关、启动按钮和停止按钮等组成，主要控制主电机的正反转、刹车等

35，37）再闭合，使接触器KM4与KM5同时得电，让主轴电机的定子绕组接成双星形接法，让主轴电机进入到高速运行状态。主轴电机的高低速之间有联锁保护。变速盘上有9级转速可以选择，主轴电机又有高速与低速的2级转速，所以T68镗床的调速范围很广，它的调速范围有9乘以2=18（级）转速。

T68镗床是一种用于加工内孔的机床，其工作原理主要包括以下几个步骤：1.固定工件：将待加工的工件夹紧在工作台上，确保其稳定不移动。2.定位刀架：将刀架放置在工件旁边，通过手柄或者数字控制系统将刀架移动到待加工孔洞附近。3.刀具进给：启动镗刀，通过加工原理边角原理或中心法原理进行加工，将钻孔壁面

高速档是先△启动再自动切换到双Y高速运行。双速电机都是全压启动。T68镗床具有通用和万能性，适应加工精度较高，或孔距要求较精确的中小型零件，可以镗孔、钻孔、扩孔、铰孔和铣削平面，以及车内螺纹等。平盘滑块能作径向进给，可以加工较大尺寸的孔和平面，在平旋盘上装端面铣刀，可以铣削大平面。

T68型卧式镗床共由两台三相异步电动机驱动，即主拖动电动机M1和快速移动电动机M2。熔断器FU1作电路总的短路保护，FU2作快速移动电动机和控制电路的短路保护。M1设置热继电器作过载保护，M2是短时工作，所以不设置热继电器。M1用接触器KM1和KM2控制正反转，接触器KM4和KM5作三角型一双星型变速切换，接触

T68镗床的工作原理是利用镗刀的旋转和进给运动来切削工件上的孔或扩大已有的孔，同时主轴箱和进给箱可以沿床身导轨作纵向移动，以加工不同长度的孔。T68镗床的主要组成部分包括床身、主轴箱、进给箱、工作台和尾座等。床身是镗床的基础部件，它支撑和固定着其他部件，保证它们在工作时的相对位置精度。主

T618卧式镗床电路图见下图：控制电路工作原理A．主电动机M1的控制主轴电动机M1的控制有高速和低速运动，正反转，点动控制和变速冲动。a.正反转主轴电动机正反转由接触器KM1、KM2主触点完成电源相序的改变，达到改变电动机转向。按下正转起动按钮SB2，接触器KM1线圈（1-9-11-13-15-17-19-21-6-2）

镗床高速启动的工作原理

工作原理如下：1.当人对操作面板发出加工指令时，数控系统接收到信号，对加工参数进行计算处理，然后将控制信号发送给伺服系统。2.伺服系统接收到控制信号，根据设定的加工参数，控制执行部分完成对工件的加工。3.同时，总控制部分还对机床进行各种保护措施，确保机床的安全和稳定工作。4.当加工结束后，机床

T68镗床是一种用于加工内孔的机床，其工作原理如下：1.镗刀进刀：当T68镗床进入工作状态后，镗刀会开始进刀，朝着工件内孔的中心线方向进入。此时，工件和镗刀之间形成了一定的压力，这个压力是由主轴的旋转力和镗刀本身的重量组成的。2.旋转速度：T68镗床主轴会保持一定的旋转速度，使得镗刀可以旋转

T68卧式镗床主要由床身、_梁、支承块、工作台和进给机构等部分组成，其原理图如下所示：1.床身部分：床身是T68卧式镗床的主体框架，具有良好的刚性和稳定性。在床身内部设置有一组导轨以支撑横梁。2.横梁部分：横梁连接在床身两端，可随镗头进行水平移动。横梁上卡有镗头支承块，可前后滑动，使镗头

T68镗床是一种用于加工内孔的机床，其工作原理主要包括以下几个步骤：1.固定工件：将待加工的工件夹紧在工作台上，确保其稳定不移动。2.定位刀架：将刀架放置在工件旁边，通过手柄或者数字控制系统将刀架移动到待加工孔洞附近。3.刀具进给：启动镗刀，通过加工原理边角原理或中心法原理进行加工，将钻孔壁面

T68型卧式镗床共由两台三相异步电动机驱动，即主拖动电动机M1和快速移动电动机M2。熔断器FU1作电路总的短路保护，FU2作快速移动电动机和控制电路的短路保护。M1设置热继电器作过载保护，M2是短时工作，所以不设置热继电器。M1用接触器KM1和KM2控制正反转，接触器KM4和KM5作三角型一双星型变速切换，接触

T68型卧式镗床工作原理

直接启动也称为全压启动是最常用的启动方式,它是将电动机的定子绕组直接接入电源,在额定电压下起动,具有起动转矩大、起动时间短的特点,也是最简单、最经济和最可靠的启动方式.

第一 因为主轴箱内 有很多齿轮 直接启动的话 会对齿轮造成冲击 甚至可能损坏齿轮 第二就是为了 减小启动电流 不至于对其他的运行设备造成影响

冷却电动机直接启动单项运转3.冷却电动机是主轴电动机启动的必备条件,猪猪运转时冷却电机不能停车4.有过载保护和短路保护,有照明设施5.用电器控制和plc控制完成设计 请用简单的plc控制命令 最好有各元件的型号 I |o分配表 word文档形式显示 很急 尽量详细 谢谢!!!

M2为快速进给电动机，由KM6、KM7控制正反转。由于M2是短时工作制，所以不需要用热继电器进行过载保护。T68卧式镗床电气控制线路有两台电动机，一台是主轴电动机M1，作为主轴旋转及常速进给的动力，同时还带动润滑油泵，另一台为快速进给电动机M2，作为各进给运动的快速移动的动力。

主轴电动机是双速电机，有主轴换档变速手柄控制，低速档时电机△运行。高速档是先△启动再自动切换到双Y高速运行。双速电机都是全压启动。T68镗床具有通用和万能性，适应加工精度较高，或孔距要求较精确的中小型零件，可以镗孔、钻孔、扩孔、铰孔和铣削平面，以及车内螺纹等。平盘滑块能作径向进给，可以

T68镗床主轴电动机是双速电机，有主轴换档变速手柄控制，低速档时电机△运行。高速档是先△启动再自动切换到双Y高速运行。双速电机都是全压启动。T68镗床具有通用和万能性，适应加工精度较高，或孔距要求较精确的中小型零件，可以镗孔、钻孔、扩孔、铰孔和铣削平面，以及车内螺纹等。平盘滑块能作径向进给

T68镗床主轴电动机采用了什么启动方式 是全压启动么?

齿轮

(1)当三相异步电机接入三相交流电源(各相差120度电角度)时，三相定子绕组流过三相对称电流产生的三相磁动势（定子旋转磁动势）并产生旋转磁场，该磁场以同步转速沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转。(2)该旋转磁场与转子导体有相对切割运动,根据电磁感应原理,转子导体(转子绕组是闭合通路)产生感应电动

35，37）再闭合，使接触器KM4与KM5同时得电，让主轴电机的定子绕组接成双星形接法，让主轴电机进入到高速运行状态。主轴电机的高低速之间有联锁保护。变速盘上有9级转速可以选择，主轴电机又有高速与低速的2级转速，所以T68镗床的调速范围很广，它的调速范围有9乘以2=18（级）转速。

红色控制运动,绿色控制回转,其中工作台的横向运动锁紧也影响回转.下方红色手柄变换主轴箱和上下拖板,主轴箱红色手柄推拉操作控制运动方向,向下挂走刀.

工作台的转动，工作台纵向、横向移动，主轴箱上下移动，主轴的抻缩运动。平旋盘径向移动。

T68镗床主轴电动机是双速电机，采用的是变极调速。变极调速是通过外部的开关切换改变电机绕组的串并联关系实现的。只能实现有级调节（一般有两个速度），如电机由两极切换到四极，速度就会由大约3000转/分降到大约1500转/分。变极调速一般是以两个速度为主，辅以阀门和挡板调节，比单纯使用阀门和挡板要好

T68镗床主轴电动机是双速电机，有主轴换档变速手柄控制，低速档时电机△运行。高速档是先△启动再自动切换到双Y高速运行。双速电机都是全压启动。T68镗床具有通用和万能性，适应加工精度较高，或孔距要求较精确的中小型零件，可以镗孔、钻孔、扩孔、铰孔和铣削平面，以及车内螺纹等。平盘滑块能作径向进给

t68型卧式镗床中主轴电动机的转动形式有哪些

全压启动直接加电源电压启动。这要求线路容量远大于电机容量的情况。 电机启动电流是额定电流的5-7倍，当电网容量小时，全压启动会使电网电压大幅下降。严重时发故障或电机损坏。
　　全压起动也称直接起动，是最常用的起动方式,它是将电动机的定子绕组直接接入电源,在额定电压下起动,具有起动转矩大、起动时间短的特点,也是最简单、最经济和最可靠的起动方式。全压起动时电流大，而起动转矩不大。操作方便，起动迅速。 　　特点：最简单、最经济和最可靠 　　操作：操作方便，起动迅速 　　类别：物理
T618卧式镗床电路图见下图： 控制电路工作原理A．主电动机M1的控制主轴电动机M1的控制有高速和低速运动，正反转，点动控制和变速冲动。a.正反转主轴电动机正反转由接触器KM1、KM2主触点完成电源相序的改变，达到改变电动机转向。按下正转起动按钮SB2，接触器KM1线圈（1-9-11-13-15-17-19-21-6-2）得电，其自锁触点KM1(17-23)闭合，实现自锁。互锁触点KM1(27-29)断开，实现对接触器KM2的互锁。另处，常天触点KM1(31-33)闭合，为主电动机高速或低速运转做好准备。主电路中的KM1主触点闭合，电源通过KM3或KM4、KM5接通定子绕组，主电动机M1　　　　　正转。反转时，按正反转起动按钮SB5，对应接触器KM2线圈（1-9-11-13-15-25-27-29-6-2）得电，主轴电动机M1反转。为了防止接触器KM1 和KM2同时得电引起电源短路事故，采用这两个接触器互锁。b.点动控制对刀时采用点动控制，这种控制不能自锁。正转点动按钮SB3按下时，由常开触点SB3（15-17）接通接触器KM1线圈电路；常闭触点SB3(15-23)断开接触器KM1的自锁电路，使其无法自锁，从面实现点动控制。反转点动按钮SB4同样设有常开触点各一对，利用这种复合按钮是考虑到可以主便地实现点动控制。c.高低速选择主轴电动机M1为双速电动机，定子绕组三角形按法（KM3得电吸合）时，电动机低速旋转；双得形接法（KM4和KM5得电吸合）时，电动机高速旋转。高低速的选择与转换由变速手柄和行程开关SQ1控制。选择好主轴转速，变速手柄置于相应低速位置，再将变速手柄压下，行程开关SQ1未被压合，SQ1的触点不动作，由于主电机M1已经选择了正转或反转，即KM1(31－33)或KM2（31-33）闭合，此时接触器KM3线圈（1-9-11-31-33-37-3935-41-6-2）得电，其互锁触点KM3（43-45）断开，实现对接触器KM4，KM5的互锁。主电路中的KM3主触点闭合，一方面接通电磁抱闸线圈YB，松开机械制动装置，另一方面将主轴电动机M1定子绕组接成三角形接入电源，电动面低速运转。主轴电动机高速运转时，为了减小起动电流和机械冲击，在起动时，先将定子绕组接成低速连线（三角形连接），即先低速全压起动，经适当延时后换接成高速运转。其工作情况是先将变速手柄置于相应高速位置，再将手柄压下，行程开关SQ1被压合，其常闭触点SQ1(33-35)断开，常开触点SQ1(33-37)闭合，时间继点器KT线圈（1-9-11-31-33-37-6-2）得电，它的延时触点暂不动作，但KT的瞬时触点KT（39-35）立即闭合，接触器KM3线圈（1-9-11-31-33-37-39-35-41-6-2），电动机M1定子接成三角形，低速起动。经过一段延时（起动完毕），延时触点KT（37-39）断开，接触器KM3线圈断电，电动机M1解除三角开连接；延时触点KT（37-43）闭合，接触器KM4,KM5线圈（1-9-11-31-33-37-43-45-6-2）得电，主电路中的KM4,KM5主触点闭合，一方面接通电磁抱闸线圈YB，松开机械制动装置，另一方面将主电动机M1定子绕组接成双星形接入电源，电动机高速运转。d.主电动机停车制动高低速运转时，按动停止按钮SB1，KM1~KM5线圈均断电，解除自锁，电磁抱闸线圈YB断电抱闸，电动机轴无法自由旋转，主电机M1制动迅速停车。e.变速冲动控制考虑到本机床在运转的过程中进行变速时，能够使齿轮更好的啮合，现采用变速冲动控制。本机床的主轴变速和进给变速分别由各自的变速孔盘机构进行调速。其工作情况是如果运动中要变速，不必按下停车按钮，而是将变速手柄拉出，这时行程开关SQ被压，触点SQ2断开，接触器KM3,KM4,KM5线圈全部断电，无论电动机M1原来工作在低速（接触器KM3主触点闭合，三角形连接），还是工作在高速（接触器KM4,KM5主触点闭合，双星形连接）都断电停车，同时因KM3和KM5 线圈断电，电磁抱闸线圈YB断电，电磁抱闸对电动机M1进行机械制动。这时可以转动变速操作盘（孔盘），选择所需转速，然后将变速手柄推回原位。若手柄可以推回原处（即复位），则行程开关SQ2复位，SQ2触点闭合，些时无论是否压下行程开关SQ1，主电动机M1都是以低速起动，便于齿轮啮合。然后过渡到新先定的转速下运行。若因顶齿而使手柄无法推回时，可来回推动手柄，能过手柄运动中压合，释放行程开关SQ2，使电动机M1瞬间得电、断电，产生冲动，使齿轮在冲动过程在很快啮合，手柄推上。这时变速冲动结束，主轴电动机M1是新选定的转速下转动。B. 快速移动电动机M2的控制加工过程中，主轴箱、工作台或主轴的快速移动，是将快速手柄扳动，接通机械传动链，同时压动限位开关SQ5或SQ6，使接触器KM4,KM7线圈得电，快速移动电动机M2正转或反转，拖动有关部件快速移动。（1）将快速移动手柄扳到“正向”位置，压动SQ6,其常开触头SQ6（11-47）闭合，KM6线圈经过（1-9-11-47-49-6-2）得电动作，M2正向转动。将手柄扳到中间位置，SQ6复位，KM6线圈失电释放，M2停转。（2）将快速移动手柄扳到“反向”位置，压动SQ5，其常开触头SQ5(51-53)闭合，KM7线圈经过（1-9-11-51-53-6-2）得电动作，M2反向转动。将手柄扳至中间位置，SQ5复位，KM7线圈失电释放，M2停转。C.主轴箱、工作台与主轴机动进给互锁功能为防止工作台，主轴箱和主轴同时机动进给，损坏机床或刀具，在电气线路上采取了相互联锁措施。联锁通过两个关联的限位开关SQ3和SQ4来实现。主轴进给时手柄压下SQ3,SQ3常闭触点SQ3(9-11)断开；工作台进给时手柄压下SQ4,SQ4常闭触点（9-11）断开。两限位开关的常闭触点都断开，切断了整个控制电路的电源，从而M1和M2都不能运转。
该镗床由床身，立柱导轨和支座组成，可运动的部件有主轴箱和工作台，主轴箱可在立柱导轨上上下移动来改变加工中心的位置，工作台可左右前后移动，还可旋转360度的角度，特别对型面复杂的大件进行镗孔非常方便。
好老的机床了，你搜一下，什么机床实用电路什么，也许有些书上会讲到，网上也有这种书下载
T68型卧式镗床共由两台三相异步电动机驱动，即主拖动电动机M1和快速移动电动机M2。熔断器FU1作电路总的短路保护，FU2作快速移动电动机和控制电路的短路保护。M1设置热继电器作过载保护，M2是短时工作，所以不设置热继电器。M1用接触器KM1和KM2控制正反转，接触器KM4和KM5作三角型一双星型变速切换，接触器KM3用作限制M1的制动电流。M2用接触器KM6和KM7控制正反转。

镗床主要是用镗刀在工件上镗孔德机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。 加工特点：加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。 (1) 卧式镗床 是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。 (2) 坐标镗床 坐标镗床是高精度机床的一种。它的结构特点是有坐标位置的精密测量装置。坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。 单柱式坐标镗床：主轴带动刀具作旋转主运动，主轴套筒沿轴向作进给运动。特点：结构简单，操作方便，特别适宜加工板状零件的精密孔，但它的刚性较差，所以这种结构只适用于中小型坐标镗床。 双柱式坐标镗床：主轴上安装刀具作主运动，工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵向直线移动。它的刚性较好，目前大型坐标镗床都采用这种结构。双柱式坐标镗床的主参数为工作台面宽度。 卧式坐标镗床：工作台能在水平面内做旋转运动，进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。它的加工精度较高。

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