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应该是X轴回参考点的时候，X轴的驱动器报警了25201，导致系统报警20002；

是Z轴的误差过大造成的。可能是Z轴静止时轮廓监控报警，也可能是Z轴移动反馈误差报警。造成故障的原因很多，具体要看什么原因造成的。

丝杠转的话，就是机械滚珠丝母那坏了，如果不转，，看下伺服电机转吗，电机要不转，，那就是系统坏了，，就是电器系统的事了。那就地查电路，，或电子系统了

正常。像西门子的话，系统化这种复位是很正常的呀，这很可能是里面那个那地方有问题，检查一下了，或者线路有问题。一台磨床，808D的系统，启动完成后X,Z轴都动不了，报警是“缺少轴使能”。

行程不够。西门子z轴缺少轴使能跟程序没关系是机床系统，软限位报警，是行程不够了，需要改参数，加大软限位行程。德国西门子股份公司创立于1847年，是全球电子电气工程领域的领先企业。

跟程序没关系 是机床系统，软限位报警，行程不够了。 要改参数，加大软限位行程。

西门子数控车床808D不知道为什么它的X轴和Z轴不能移动了,它上面显示是等待:缺少轴使能,这是什么

检查传感器或相关线路。

802DSL 存储方式有弊端，采用电容作为电池，一旦7个星期以上没开机，就会造成参数丢失，缺少轴使能使说明你的运行条件不够，具体的参考诊断下面的使能列表，和PLC程序

伺服Z轴下降时突然失去使能的原因可能有几个方面：1、电机驱动器与控制器之间的通讯中断。这通常是由于线路接触不良或断线引起的。检查通讯线路是否连接良好，确认线路是否断开或受到干扰。2、电机驱动器和电机之间的连接松动或损坏。这种情况下，需要重新检查连接部分是否紧固，并确认连接线是否完好。如果连接

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西门子z轴缺少轴使能原因

进入系统截面输入口令，用户默认密码是CUSTOMER，高一级密码是EVENING，两个都可以的

1、主轴运转时间设置是否合适 2、是否有反馈开关量，若有，该开关是否接触不良；3、如有程序，最好从新下载即可

1、添加读入使能信号：在电路设计或电子设备中，可以添加一个读入使能信号，用于控制输入端口的数据读取。这样可以确保输入数据在需要时才会被正确读取。2、检查电路连接：检查电路连接是否正确，例如输入端口是否与正确的信号线相连。有时候，输入端口没有读入使能信号是因为连接不正确或信号线损坏导致的。3、

1、在主菜单下按下“Diagnostics”软键，再揿动ALARMMESSAGE键，仔细查看报警信息---检查是什么原因让机床”缺少读入使能了”，ALARMMESSAGE的内容不一定就是机床的报警，但是从此处入手也可以发现机床的故障点。2、检查机床哪些条件不具备造成停机，如液压低造成主轴脱档或刀具未夹紧，主轴温度超限，主轴、导

西门子缺少读入使能怎么解决

先用钻头钻孔深50mm，此时机床已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。此时如果设定刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，此时机床零点设定之后，即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向

原因 1. 平整过的电流量(P1254,电流监控时间常数)大于功率模块允许电流的1.2倍(P1107)。2. 当转子位置识别有效时，超出了允许的电流阈值。3. 电流调节器的P-放大系数(P1120)设置的太大。措施 - 电机/调节器数据不正确 - 当转子位置识别有效时检测P1019(电流转子位置识别)，必要时减小 - 降低电

是伺服主轴还是模拟主轴 ，模拟主轴的话看看是不是有模拟电压，模拟电压的话用的是MCPA这个板子，里面包括正反转 ，模拟电压，把参数30134 调成2就是正反转的了 如果是伺服主轴的话检查一下编码器是不是没调好 或者没插好 ，还有使能是不是加上了。主轴不转的原因不尽相同，你最好说的具体一些

我现在也在用西门子802d想要主轴转动就得在MDI方式下输入程序，不能像三菱系统那样在面板上按S500等参数然后按一下那个绿色的INPUT键 然后在按正转或反转。不过也可以修改里面的一些参数在JOG方式下一按正转或反转就能转动，不过一用手轮就不转了。

802D系统手动方式或自动方式下主轴不转,怎么办?

先查XYZ控制线路 在查连接线路，估计是连接盒处线路断了，或连接盒中 板路损坏

面板上有个过行程复位按钮，要摁住，再操作反方向

机床刀具主轴没转速是允许运动的，所以不会报警。

如果你的轴电机，是由变频器驱动的话，那要检查一下你的变频器的使能端口是不是坏掉了,或者是使能端口的外部接线是否松动

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关机重启就行了，肯定是上次关机的时候某个轴快超程了

卧架加工中心西门子系统802D台面起来不往回转,提示缺少轴使能!是什么原因?希望大神指点下!

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