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比如，63SCY14-1B表示：排量为63毫升/转，压力为31.5MPa的手动变量的缸体旋转的轴向柱塞油泵。2、柱塞泵的参数（1）压力：包括工作压力和额定压力。工作压力是指泵的输出压力，其数值决定于外负载。额定压力是指根据实验

泵流量= 63x1450/1000=91.3 电机功率=91.3 x 26.3 / 55= 43.7KW 应该用45千瓦，1500转的电机。=== YCY是恒功率变量泵，用11千瓦电机也可以。但压力26兆帕时，油泵的出油量会自动下降，而且下降很多。

对的。63是公称排量，表示泵轴每转一圈其排量为63毫升。其他的代号含义如下：MCY表示额定压力为31.5兆帕的定量泵，14表示缸体转动，1表示第一种结构代号，B表示技术改进代号，如果后面有F则表示是反转。请对照图片。

计算了一下，63YCY14-1B柱塞泵，柱塞泵在31.5MPa、满排量63mL/r工况下工作，功率为50kW的样子，可能用不同的公式计算结果有不同，但相差不大。此泵是恒流量泵，就是说流量工作时为63mL/r，你们的设备压力设定不会是

63升柱塞泵流量并不能直接计算，需要根据下面的公式进行计算。曲轴柱塞泵的计算公式：柱塞圆面积/4*柱塞数*行程*转速。柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油

63升柱塞泵流量多少

齿轮泵的电机功率大小需要根据流量、压力和效率等参数来计算。首先需要知道的是，齿轮泵的功率公式为：P=Q*P/600η，其中P为功率（单位为千瓦），Q为流量（单位为立方米/小时），P为压力（单位为巴），η为泵机械效率。根

1、计算公式详细讲解：另外m³/h这个是工业流量单位，液压这块是l/min0ml/r,就是理论排量，实际排量要看泵的容积效率，好的齿轮泵可以达到0.93-0.95。假如齿轮泵的排量是10ml，电机转速是1500，容积效率是0.93，

(压力*流量)/系数=功率 不同液压泵的系数与容积效率有关,大概取值在500-530左右.

齿轮泵功率公式: P=Pp*Qmax/np 。式中：P——齿轮泵的驱动功率，W；Pp——液压齿轮泵的最大工作压力Pa,取泵额定压力的0.8倍； Qmax——液压齿轮泵的流量M^3/S;np——液压齿轮泵的总效率，柱塞泵取0.8~0.8

泵和电机的匹配，计算公式是：电机功率*效率=泵的流量*泵的压力。不用分那种泵——齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、都适用。

齿轮泵排量计算公式：V＝zmmB，z：齿数。m：模数。B：齿宽。（mm即m的平方）径向柱塞泵排量V＝πdd2ez/4，d：柱塞直径。e：转子与定子间的偏心距。z：柱塞个数。轴向柱塞泵排量V＝πddDtanγz，D：柱塞分布圆直径

流量=泵的排量（在泵的标牌上写着）乘以电机的转速。

有谁知道液压系统中齿轮泵和电机公率的计算公式,柱塞泵和电机公率的计算公式。

若瞬时最大流量为Qmax,最小流量为Qmin,平均流量为Qp,则表示泵的瞬时理论流量脉动系数: Iq=(Qmax-Qmin)/Qp 流量脉动的最主要危害是使齿轮泵产生噪声,也是齿轮泵噪声的主要来源,为减小齿轮泵的理论流量脉动,可以同轴安装两

手机流量常用的单位从小到大依次是：B，KB，MB，GB。最小的基本单位是B，一个英文字所需要1B，而一个汉字需要2B。一张图片一般几KB。用手机上的网页一般是几十KB/每页。B，KB，MB，GB之间的换算关系为：1GB=1024MB，

换算公式：1TB=1024GB。1GB=1024MB。1MB=1024KB。1KB=1024字节。流量GB和G的区别：从本质上来讲，作为一个流量单位，GB和G是没有区别的，它们所代表流量的数量是相同的。严格来说，应该使用GB作为流量单位更标准一些，但

脉动速度的单位是频率。脉动频率，也叫脉动速率，是指脉动器在单位时间内产生挤奶动作的次数，或者说是挤一下奶所用的时间，一般用次分钟表示，可以用眼观测或用耳听到的节拍。流体的运动处于紊流状态时，恒定流，某一点的某

流量脉动的大小用什么衡量?

据液压泵功率公式: P=Pp*Qmax/np 式中:P——泵的驱动功率，W； Pp——液压泵的最大工作压力Pa,取泵额定压力的0.8倍； Qmax——液压泵的流量M^3/S; np——液压泵的总效率，柱塞泵取0.8~0.85; 例:泵额定

功率=压力（兆帕）x 流量（升/分钟）/60 （系数）流量=泵的排量（在泵的标牌上写着）乘以电机的转速。

曲轴柱塞泵的计算公式：柱塞圆面积/4*柱塞数*行程*转速。柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节

100柱塞泵的流量是100ml，考虑驱动装置的转速，则该套装置的流量为，柱塞泵100ml，Q=q(排量）*R（转速）为泵的排量表示；比如驱动装置转速为1000/分钟，Q=100*1000=100升/分钟。

（1）排量q 指在无泄漏情况下，液压泵转一转所能排出的油液体积。 可见，排量的大小只与液压泵中密封工作容腔的几何尺寸和个数有关。排量的常用单位是（ml/r）。单柱塞泵: q=pd2H/4 （2）理论流量QT 指在无泄漏

齿轮泵排量计算公式：V＝zmmB，z：齿数。m：模数。B：齿宽。（mm即m的平方）径向柱塞泵排量V＝πdd2ez/4，d：柱塞直径。e：转子与定子间的偏心距。z：柱塞个数。轴向柱塞泵排量V＝πddDtanγz，D：柱塞分布圆直径

其计算公式为：η=Q液 / Q理×100% 式中Q液为油井实际产量（吨/日）；Q理为泵的理论排量（吨/日）。相同功率的机器，注射速度可提高25%以上，更适应薄壁精密注射要求。由于普通PQ系统功率计算以保压状态为标准，比例

柱塞泵排量计算公式

没有什么关系。一般水泵的转速是恒定的，基本上都是2900r/min，因此泵的转速和流量没有关系。要改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线，这方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机，且难以做到连续调节流量，故工业生产中很少

g——重力加速度，m/s2。流量：转轮（叶轮）公称直径为1m，在1m水头（扬程）下的水力机械过流量，由流量相似关系导出，用Q11表示，单位为m3/s。功率：功率是指物体在单位时间内所做的功的多少，即功率是描述做功快慢的

水泵流量与转速是没有什么关系的。一般水泵的转速是恒定的，基本上都是2900r/min，因此泵的转版速和流量没有关系。要权改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线，这方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机，且难以做到连续调

泵转速和流量的关系?您创作的内容将被推荐至以下渠道:

具体而言，泵的转速与流量之间的关系可以用下式来描述：Q = k * N 其中，Q为泵的流量，单位是立方米/小时；N为泵的转速，单位是转/分钟；k为一个系数，用于描述泵的特性，即泵在一定转速下的流量。需要注意的是，泵

理论流量q=(πd²/4)*Dtanβ*z*n/60 (m³/s)；实际流量Q=q*η(m³/s)d-柱塞直径;D-斜盘一圈顶柱塞的分布圆直径;β-斜盘倾斜角度：n-每分钟转数;η-容积效率；z-柱塞数（圆周D上分布

轴向柱塞泵的转速与流量的关系式是什么?

轴向柱塞泵的电流越大流量越大,对的。轴向柱塞泵流量不变的情况下，压力越大电流越大。
变量柱塞泵结构及工作原理
这种流量脉动是由它的工作原理决定的,以外啮合齿轮泵为例,当原动机通过长轴(传动轴)带动主动轮,从动齿轮随而旋转时,因啮合点的啮合半径小于齿顶圆半径,轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小,经压油口排油,退出啮合的一侧密闭容积增大,经吸油口吸油.吸油腔所吸入的油液随着齿轮的旋转被齿穴空间转移到压油腔,齿轮连续旋转,泵连续不断吸油和压油. 所以,齿轮泵密闭容积的变化是因为啮合点半径小于齿顶圆半径所致,而齿轮在啮合转动时,啮合点的半径是随齿轮转角而周期变化的(变化周期为2pi/z).故产生了较大的流量脉动. 若瞬时最大流量为Qmax,最小流量为Qmin,平均流量为Qp,则表示泵的瞬时理论流量脉动系数: Iq=(Qmax-Qmin)/Qp 流量脉动的最主要危害是使齿轮泵产生噪声,也是齿轮泵噪声的主要来源,为减小齿轮泵的理论流量脉动,可以同轴安装两套齿轮,每套齿轮之间错开半个齿距,两套齿轮之间用一平板相互隔开,组成共同吸油和压油的两个分离的齿轮泵,由于两个泵的脉动错开了半个周期,各自的脉动量相互抑制,因此,总的脉动量大大减小.
工作压力低于3兆帕的话，可以选择螺杆泵，螺杆泵不是容积式泵，没有高压区的容积变化，所以油的压力不会有脉动，是最平稳的油泵，如果压力再高一些，最好是用叶片泵+出口蓄能器。 当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。 结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置。多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合。中国从20世纪70年代开始使用。 扩展资料：螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。 螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。 国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。
(压力*流量)/系数=功率 不同液压泵的系数与容积效率有关,大概取值在500-530左右.
首先只有先确，确定了泵和压力才能确定电机的功率， 他的公式是，排量*电机转数=流量，流量*压力/60=电机功率， 比如，比如压力是20兆帕，排量是25ml/r ，电机按照四级电机每分钟1450算，他的流量就是25*1450/1000=36.25（每分钟36.25升）。 功率=36.25*20/60（系数）=12千瓦电机，12千瓦的电机最大能满足20兆帕的压力，如果使用的压力有时会超压，可以选择比12千瓦稍大一点的电机，。
很明显的计算公式是错的！曲轴柱塞泵的计算公式：柱塞圆面积/4*柱塞数*行程*转速
算法太难写 没看得懂 你想要什么数据 你是想知道泵应该用什么什么排量的对么 液压泵没有调频一说 只能是调整电机转速 60立方换算成L/MIN 是1000L/MIN 如果按你给的数据 泵转速是106RPM/MIN 那泵得要将近10000CC/RPM 没听说过这种泵 所以你给的泵速106min-1 应该是泵的排量 106CC/RPM 应该将伺服电机调至9500转 这种电机即使有 也太贵 所以要么是你给的数据有错 要么就是泵的选型有误 你要算流量和排量 压力是没意义的 缸径、行程要加动作次数可以得到总系统流量 但你已经直接给出总流量 如果你的其他数据没错 比较合适的方案是 泵直接用力士乐750的泵 用四极电机 总流量刚好1100左右 更经济的方案是用多泵并联，用5台力士乐140的泵机组 总流量刚好1000L/MIN 不过你系统压力2MPA？ 这么低压力 ？ 润滑系统？

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