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FANUC很多型号在手轮模式下主轴是不可以运转的，不过在JOG模式中是可以运转的，可以先在JOG模式中运转以后，再转换成手轮模式！

1.检查 方式选择开关 把它拨到 手动方式，看屏幕下方是否有 JOG 字样显示，有的话方式选择开关是在手动方式（JOG方式），没有 JOG 字样显示，说明方式选择开关有问题或断线。2.检查主轴正转按钮，主轴反转按钮好坏，通过

就是说在任意段启动。比如，第三号刀坏了更换后，手动启动主轴，按‘编辑’，在编辑状态输入T0303，搜索，光标定位在T0303，又按‘自动’，‘循环启动’。或者移到光标到你希望的那一段，按‘自动’，按‘循环启动’即可

FANUC 0i系列的CNC:3741~3744号参数：主轴齿轮1,2,3,4档的最高转速限定。3772号参数：主轴最高转速限定。

FANCU数控机床的主轴转速有个参数限制最高转速，这个参数是3772#，不能随意更改这个参数，必须确认主轴能承受那么高的转速，才可以修改。

主轴转速控制主要靠S指令控制，例如：M03 S600；主轴正转转速为每分钟600转，这个是程序输入的转速，实际的转速还要乘以主轴速度倍率，例如，主轴速度倍率是60%，那么实际速度就是600*60%，至于速度倍率控制那要学会FANUC PMC

那个要在参数里改，拿系统参数说明书找到相应的参数g00和g01相应轴速度参数。但g01设置速度值时不能超过g00参数的设定值，那样会报警。手轮缓冲速度也要在参数里设置。具体找系统参数说明书吧。

fanuc 0i mate td主轴手动转速怎么设置,现在太低了 型号是cak3665

那个要在参数里改，拿系统参数说明书找到相应的参数G00和G01相应轴速度参数。但G01设置速度值时不能超过G00参数的设定值，那样会报警。手轮缓冲速度也要在参数里设置。具体找系统参数说明书吧。 主轴转速没办法改参数的 MDI

参数3735里面有 可以改最低转速，不过改后要试转速对不对，不然没用，我的法兰克也是最低100 改成1之后就可以最低转速1 不过有的机子低于100转 你参数改成1后 转速可以达到 但是机子不会走 还要继续设置。

有个主轴转速倍率的按键﹐你可以调至200%﹐转速就会升至你所给S值的2倍﹐

一般数控系统面板上有主轴倍率旋钮，或者倍率选择档位按键。例如，NC程序代码设定转速S5000，倍率旋钮调到50%，系统LED程序界面，会显示实际转速为2500转每分。

可以手动输入M03 S1000按启动 还可以按机床面板上的主轴正转键启动如提示还是0按机床面板上主轴转数的按键。一般数控系统面板上有主轴倍率旋钮，或者倍率选择档位按键。

一 。主轴转速提升很慢，把变频器的加速时间设为3---5秒。在不报警的情况下越短越好。二 。主轴转速不准的调整方法：1.CNC参数3730（模拟电压增益）设定为1000 CNC参数3770（主轴最高转速限制）设定为3000 CNC参数3741,

法兰克系统主轴转速调整率

该指定可以通过参数(No.5142)进行设定，参数值随程序指令而改 变。r : 螺纹的倒角（倒棱）量 0~99 假设导程为L，在0.0L～9.9L 的范围内，以0.1 为增量（2 位数）加以指定。此外，也可以通过参数(No.5130)进行

FANUC 0i系列的CNC:3741~3744号参数：主轴齿轮1,2,3,4档的最高转速限定。3772号参数：主轴最高转速限定。

S指令，原意是调节主轴转速，实际上是调节相应的伺服电机转速

那个要在参数里改，拿系统参数说明书找到相应的参数g00和g01相应轴速度参数。但g01设置速度值时不能超过g00参数的设定值，那样会报警。手轮缓冲速度也要在参数里设置。具体找系统参数说明书吧。

FANCU数控机床的主轴转速有个参数限制最高转速，这个参数是3772#，不能随意更改这个参数，必须确认主轴能承受那么高的转速，才可以修改。

MDI 模式下输入所需转速，后面手动启动主轴无论正反转，都执行最近一次输入的转速数。

主轴转速控制主要靠S指令控制，例如：M03 S600；主轴正转转速为每分钟600转，这个是程序输入的转速，实际的转速还要乘以主轴速度倍率，例如，主轴速度倍率是60%，那么实际速度就是600*60%，至于速度倍率控制那要学会FANUC PMC

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快速移动倍率F0 :1421号. (G00 速度 : 1420号)主轴转速倍率 主轴上限速度3772号. (3741---3744 为主轴1---4档的各档最高转速,主轴带齿轮或离合器变速时)

参数3735里面有 可以改最低转速，不过改后要试转速对不对，不然没用，我的法兰克也是最低100 改成1之后就可以最低转速1 不过有的机子低于100转 你参数改成1后 转速可以达到 但是机子不会走 还要继续设置。

3105#2设为1。FANUC数控系统：刚性攻丝 主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。2. 复合加工循环 复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的

cnc高速机机床的主轴转速最高的能达到100,000r/min。最低转速也在30000r/min。高速CNC控制系统 高速加工机床主轴转速、进给速度和进给加减速非常高，因此对高速加工机床的控制系统提出了更高的要求。用于高速切削的数控装置必

1.CNC参数3730（模拟电压增益）设定为1000 CNC参数3770（主轴最高转速限制）设定为3000 CNC参数3741,3742,3743,3744（齿轮各档主轴最高转速限制）设定为3000 2.MDI方式下给出M3 S1000 ，按循环启动 3.在显示器上看主轴实

法兰克系统主轴转速参数

FANCU数控机床的主轴转速有个参数限制最高转速，这个参数是3772#，不能随意更改这个参数，必须确认主轴能承受那么高的转速，才可以修改。

主轴转速控制主要靠S指令控制，例如：M03 S600；主轴正转转速为每分钟600转，这个是程序输入的转速，实际的转速还要乘以主轴速度倍率，例如，主轴速度倍率是60%，那么实际速度就是600*60%，至于速度倍率控制那要学会FANUC PMC

那个要在参数里改，拿系统参数说明书找到相应的参数g00和g01相应轴速度参数。但g01设置速度值时不能超过g00参数的设定值，那样会报警。手轮缓冲速度也要在参数里设置。具体找系统参数说明书吧。

MDI 模式下输入所需转速，后面手动启动主轴无论正反转，都执行最近一次输入的转速数。

fanuc 0i mate td主轴手动转速怎么设置,现在太低了 型号是c

3105#2设为1。FANUC数控系统：刚性攻丝 主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。2. 复合加工循环 复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的

1.CNC参数3730（模拟电压增益）设定为1000 CNC参数3770（主轴最高转速限制）设定为3000 CNC参数3741,3742,3743,3744（齿轮各档主轴最高转速限制）设定为3000 2.MDI方式下给出M3 S1000 ，按循环启动 3.在显示器上看主轴

1、进入发那科系统的参数设置界面，找到手轮5轴轴选的设置选项。2、在手轮5轴轴选设置选项中，选择需要添加的轴，例如X、Y、Z、A、B轴等。3、设置手轮5轴轴选的参数，包括轴向速度、加速度、减速度等。4、完成手轮5轴

9、轴最大切削进给速度参数1430 (实数轴型参数)，该参数用于设定各轴最大切削进给速度。在切削过程中，各轴的进给速度分别钳制在各轴的最大切削进给速度。10、手轮进给最大速度参数1434 (实数轴型参数)，该参数为每个轴

1.手动方式下按进绘速度有10% 50% 100%,或0.01 0.1 1. 10 100按到相对应的指示灯下,再摇手轮,可以调速.2.MDI方式下输入M3S3000,M3S???可以无级变速,完了以后,系统会记住此速度,再按手动主轴正转时就是S后面

MDI 模式下输入所需转速，后面手动启动主轴无论正反转，都执行最近一次输入的转速数。

那个要在参数里改，拿系统参数说明书找到相应的参数g00和g01相应轴速度参数。但g01设置速度值时不能超过g00参数的设定值，那样会报警。手轮缓冲速度也要在参数里设置。具体找系统参数说明书吧。

fanuc手轮模式下主轴转速设定

主轴转速控制主要靠S指令控制，例如：M03 S600；主轴正转转速为每分钟600转，这个是程序输入的转速，实际的转速还要乘以主轴速度倍率，例如，主轴速度倍率是60%，那么实际速度就是600*60%，至于速度倍率控制那要学会FANUC PMC控制梯形图
FANCU数控机床的主轴转速有个参数限制最高转速， 这个参数是3772#，不能随意更改这个参数，必须确认主轴能承受那么高的转速，才可以修改。
什么是法兰克主轴上下参数？ 法兰克主轴上下参数是指在机械加工中使用的主轴与床身相对的高度差距，也就是主轴的上下位置调整。这个参数是机床设计和生产中的重要指标之一，对于机床的加工质量和效率都有着很大的影响。 如何确定法兰克主轴上下参数？ 在机床加工中，如何确定法兰克主轴上下参数是很关键的。一般来说，根据加工零件的材料、尺寸、形状、加工方式等因素，需要按照一定的计算方法来确定法兰克主轴上下参数。同时，也需要注意机床的机械结构、刀具和夹具的装夹方式等因素，要综合考虑多方面因素来确定合适的参数。 法兰克主轴上下参数的调整对机床加工的影响 对于机床加工过程中，法兰克主轴上下参数的调整会对加工的效率和质量产生很大的影响。一般来说，合适的上下参数可以提高机床的切削效率、降低切削力和切削温度、减少工件误差和表面粗糙度等。而如果参数设置不当，则会导致加工质量下降、刀具寿命缩短、机床故障率增加等问题。 如何确定适合的法兰克主轴上下参数？ 确定适合的法兰克主轴上下参数需要综合考虑多方面因素。首先需要根据加工零件的材料和尺寸等特点，选择相应的切削参数和加工方式，综合计算出合适的法兰克主轴上下参数。 其次，还需要注意机床的刚性和稳定性等因素，机床的刚性越高，一般可以使用较大的法兰克主轴上下参数，但同时也要避免过大造成机床震动和损坏。 最后，还需要根据实际生产效果不断调整和改进。在实际生产过程中，可以根据加工效果和表面质量等检测结果，对法兰克主轴上下参数进行适当的调整和改进，不断提高加工效率和质量。 结语 法兰克主轴上下参数是机床加工中的一个重要指标，对加工效率和质量都有很大的影响。在确定适合的参数时，需要综合考虑加工零件的特点、机床的结构和稳定性、生产效果等因素，不断进行调整和改进。
法兰克系统主轴角度参数是指控制工业机械主轴转动角度的参数，通常包括角度速度、加速度、停止速度、物理限制等。这些参数是根据具体的工艺要求和机械性能来设定的，关系到工件的加工质量、效率和安全性。在工业生产中，不同的加工要求可能需要不同的主轴角度参数来实现，因此这些参数的优化对于提高生产效率和降低成本非常重要。【摘要】 法兰克系统主轴角度参数【提问】 抱歉我不太理解，可否详细说一下呢？【提问】 法兰克系统主轴角度参数是指控制工业机械主轴转动角度的参数，通常包括角度速度、加速度、停止速度、物理限制等。这些参数是根据具体的工艺要求和机械性能来设定的，关系到工件的加工质量、效率和安全性。在工业生产中，不同的加工要求可能需要不同的主轴角度参数来实现，因此这些参数的优化对于提高生产效率和降低成本非常重要。【回答】
一 。主轴转速提升很慢，把变频器的加速时间设为3----5秒。在不报警的情况下越短越好。 二 。主轴转速不准的调整方法： 1.CNC参数3730（模拟电压增益）设定为1000 CNC参数3770（主轴最高转速限制）设定为3000 CNC参数3741,3742,3743,3744（齿轮各档主轴最高转速限制）设定为3000 2.MDI方式下给出M3 S1000 ，按循环启动 3.在显示器上看主轴实际转速是多少转 4.高于1000转时，降低变频器的模拟电压输入端子的增益（调变频器的参数）。 低于1000转时，提高变频器的模拟电压输入端子的增益（调变频器的参数）。 5.通过调整变频器的模拟电压输入端子的增益（调变频器的参数）后，可以调准给定的转速与实际的转速一致。 以上为主轴没有齿轮或离合器变速的主轴调试步骤（FANUC 0I 系统）。
一般数控系统面板上有主轴倍率旋钮，或者倍率选择档位按键。 例如，NC程序代码设定转速S5000，倍率旋钮调到50%，系统LED程序界面，会显示实际转速为2500转每分。
那个要在参数里改，拿系统参数说明书找到相应的参数G00和G01相应轴速度参数。但G01设置速度值时不能超过G00参数的设定值，那样会报警。手轮缓冲速度也要在参数里设置。具体找系统参数说明书吧。
功能项目 0i-TD 0i Mate-TD 控制轴数★ 5 3（4） PMC轴 可 CS轴 可 同步、串联、扭矩控制 可 回退 可 只有通用回退 法线方向控制 可 AI先行控制 可 可 AI轮廓控制★ 可 可 触摸屏 可 界面开发 可 Manual Guide辅助编程 可 双向螺距误差补偿 可 简易直线度补偿 可 电子齿轮箱 可 磨床功能包★ 可 数据服务器DNC 可 触摸屏 可 profibus 可 大概就是这些吧，当然还有一些功能，希望可以帮助LZ揣摩所谓“经济型”的含义。

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