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床身上最大回转直径d是主轴轴线到机床导轨的距离的两倍，ca6140中的40就代表该机床可加工的最大工件直径为400mm，这是工件装夹上后不会碰到导轨的最大直径。但实际加工中，导轨上还要装刀架，实际加工的工件最大直径要小于d

最大回转直径￠400mm,即车床卡盘中心到轨道半径:200mm

这个是标准的CA6140 实际外圆能车到415 说明书上是400 。 用卡尺量下卡盘的中心到导轨的最高点距离，就能确定最大直径了。

ca6140表示机床的最大加工直径为 400,z3040 表示摇臂床。ca6140车床型号的含义是C代表车床，A组别代号，6落地或卧式车床，1卧式车床，40最大回转直径400。CA6140是一种在原C620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床。CA6

标准主轴通孔直径 有 52mm；B型：主轴孔径80mm，C型：主轴孔径104mm

48毫米 参考资料：＜车工工艺学＞

CA6140的主轴能通过的最大直径为?

主轴通孔直径 52（mm） 安装形式 落地式 布局形式 卧式 适用行业 通用 动力类型 机械传动 适用范围 通用 产品类型 全新 是否库存 是 ca6140 卧式车床 详细参数 型号 model c61

2表示多轴自动半自动车床，3表示六角车床，4表示曲轴及凸轮轴车床，5表示立式车床，6表示落地及普通车床，7表示多刀及仿形车床，8表示轮、轴、锭、辊及铲齿车床，

CA6140车床床的主要技术性能如下：床身上最大回转直径： 400mm 刀架上最大回转直径： 210mm 最大工件长度：750，1000，1500，2000mm 主轴转速：正转24级10～1400r/min 反转12级14～1580r/min 进给量：纵向64种0.028～

其主要技术性能和参数如下：(1)系统控制部分。采用SIEMENS802S系统，键盘和显示部分装在面板上。(2)系统软件具有若干指令。其中加工指令有直线、斜线、螺纹、锥螺纹和圆弧等5条指令。可实现车削外圆、端面、台阶、割槽、锥度

CA6140卧式车床有哪些技术性能

一、CA6140型普通机床CA6140型普通机床是普通精度级机床。(一)机床的组成其主要部件如下:(1)主轴箱 用来支承主轴并通过变换主轴箱外部手柄的位置(变速机构),使主轴获得多种转速。装在主轴箱里的主轴是一空心件,用来通过棒料。主轴通过

机床的轴就是指机床加工的自由度，而机床的联动是指伺服轴(不包括主轴)可以同时进行插补。五轴五联动就是五个运动轴在加工工件时能同时协调运动。如果五个轴中有一个或是两个轴不能和其它轴同时动作，那么这个机床就叫“

数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统，它的性能直接决定了加工工件的表面质量，它结构复杂，机、电、气联动，故障率较高，它的可靠性将直接影响数控机床的安全和生产率。因此，在数控机床的维修和维护中，主轴驱动系统显得

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。主轴是机器中最常见的一种零件，主要由内外圆柱面螺纹花键和横向孔组成，主轴的作用是机床的执行件，它主要起支撑传动

（2）数控机床主轴内孔直径。主轴内孔径和机床类型有关，主要用来通过棒料、拉杆、镗杆或顶出顶尖等。主轴孔径越大，可通过的棒料走私就越大，机床的加工范围就越广，主轴组件就越轻。主轴的孔径主要是受主轴风度的制约。

主轴棒料的通过能力去除了孔和棒料的圆柱度，圆度等误差，如通孔30一般30棒料是过不去的

主轴孔的大小决定棒料的通过能力，不论是数控或者普通车床，它们的主轴都是中空。CA6140的主轴孔大约在40mm左右，一般来说数控的主轴结构简单，所以它的孔比普通车床要大。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由

在数控机床上,什么是主轴棒料通过能力

主轴中心至床身平导轨距离 205mm 主轴内控直径 48mm 刀架最大行程：纵向650mm 900mm1400mm 1900mm 横向320mm 小滑板140mm 主轴内孔锥度 莫氏6号 主轴转速：正转24级 10～1400r/min 反转12级 14～1500r/min 进给量

有48、52、76、80mm几种规格

CA6140是一种普通车床型号，沈阳360主轴孔的管子螺丝车床叫CA6140型号，其型号主轴孔径为360mm，卡盘直径为800mm，最大回转直径为1000mm，加工长度为3000mm，加工管子外径范围为114-340mm，主电机功率为18.5kw，机床重量为11

CA6140型普通车床的主要技术性能：床身上最大工件回转直径：400mm。最大工件长度：750、1000、1500、2000mm。最大车削长度：650、900、1400、1900mm。刀架上最大工件回转直径：210mm。主轴中心高：205mm。主轴内孔直径：48

CA6140型车床主轴内孔直径为多少毫米?

ca6140车床型号的含义是C代表车床，A组别代号，6落地或卧式车床，1卧式车床，40最大回转直径400。CA6140是一种在原C620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床。CA6140是一种在原C620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床

ca6140机床型号的含义为：C代表车床，A组别代号，6为落地或者为卧式车床，1为卧式车床，40为最大回转直径为400。并且ca6140是一种在原c620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床。是机械设备制造企业必需要的重要设备之一。

ca6140车床型号的含义是：C代表车床，A代表结构特性，6代表卧式，1代表基本型，40代表最大旋转直径的1/10，即最大加工直径为400mm。ca6140车床型号的含义可以从以下几个方面进行 首先，C代表的是“车床”，在

在ca6140中，字母c代表的是“车床”的意思。也就是说，这是一款专门用于进行车削加工的机床，可以用来加工各种材料的轴类零件，如光轴、定位轴、传动轴等。3. a表示精度等级 字母a在ca6140中代表的是精度等级。具体而言，

含义：C代表车床，A为结构特性代号，6代表卧式，1代表基本型，40代表最大旋转直径。CA6140车床组成部分功能：1、主轴箱：它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴通过夹盘等夹具装夹工件。主轴箱的作用是支撑并传动主轴。

CA6140是一种在原C620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床，C代表车床 A为结构特性代号，用以区别C6140，6代表卧式，1代表基本型，40代表最大旋转直径，是机械设备制造企业所需的设备之一。该系统由SIEMENS 802S系统、接

一、 CA6140是一种是在原C620基础上加以改进而来，C代表车床 A代表改进型号 6代表卧式 1代表基本型 40代表最大旋转直径，是机械设备制造企业的是 所需设备之一。C6140型卧式车床主要组成部分的作用 1挂轮箱 2主轴箱

CA6140车床参数是什么意思?

ca6140机床型号的含义为：C代表车床，A组别代号，6为落地或者为卧式车床，1为卧式车床，40为最大回转直径为400。 并且ca6140是一种在原c620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床。是机械设备制造企业必需要的重要设备之一。在机械加工中有着重要作用。 CA6140普通卧式车床的组成及功能： 1、主轴箱：它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴（主轴为中空，不仅可以用于更长的棒料的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性），通过夹盘等夹具装夹工件。 2、床鞍和刀架部件：它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。 3、尾座：它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。 4、进给箱：它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。 5、溜板箱：它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。 6、床身：床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。 以上内容参考：百度百科-CA6140车床
CA6140是一种在原C620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床，C代表车床 A为结构特性代号，用以区别C6140，6代表卧式，1代表基本型，40代表最大旋转直径，是机械设备制造企业所需的设备之一。 该系统由SIEMENS 802S系统、接口电路、驱动线路及步进电机等组成，另外还配有自动转塔刀架、主轴变频调速器及主轴编码器等，系统属开环控制系统。 CA6140普通卧式车床的组成及功能 1、主轴箱。它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴（主轴为中空，不仅可以用于更长的棒料的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性），通过夹盘等夹具装夹工件。 2、床鞍和刀架部件。它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。 3、尾座。它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。 4、进给箱。它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。
床身上最大回转直径 400 mm 刀架上回转直径210 mm 二顶尖间距离 1000 mm 标准主轴通孔直径 有 52mm；B型：主轴孔径80mm，C型：主轴孔径104mm
普通车床主轴内孔锥度是1°29′15″。锥度C与圆锥角α的关系为：C＝2Xtg（α/2）。 车制时，小拖板（上滑板）板动角度为1°29'。 锥度：锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。 普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。 CA6140型普通车床的主要组成部件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。
1、常规的机床的变速是通过庞大的齿轮箱来达到的，其传动环节是：电机用V带传递给齿轮箱的输入轴，经过各种齿轮后传动给机床主轴。 而主轴电机则是直接作为机床主轴，其速度是通过电气控制来调节，如变频控制、矢量控制等方法，使得其体积大大减小。 2、伺服电机主要用来精确的定位，需要速度的响应性、恒转矩性相当高，由于大多用于控制场合，所以功率一般不会太大。 3、主轴电机的功率较大，而且对速度响应性要求不如伺服电机那么高。
要求故障原因: 电气变档信号是否输出; 压力是否足够; 变档液压缸研损或卡死; 变档电磁阀卡死; 变档液压缸拨叉脱落; 变档液压缸窜油或内泄; 变档复合开关失灵. 排除方法：维修人员检查处理; 检测并调整工作压力; 修去毛刺和研伤，清洗后重装; 检测并清洗电磁阀; 修复或更换密封圈﹑开关. 数控机床主轴变速方式主要有无级变速、分段无级变速和内置电机变速等几种 (1)定传动比的连接形式，无级变速 在小型数控机床上，主电动机和主轴一般采用定传动比的连接形式，或是主电动机和主轴直接连接的形式，在使用定传动比传动时，为了降低噪声与振动.通常采用V形带或同步带传动。电动机和主轴直接连接的形式，可以大大简化主轴传动系统的结构，有效提高主轴刚度和可靠性，但是，其主轴的输出转矩、功率和恒功率调速范围决定于主电动机本身，另外，主电动机的发热对主轴精度有一定的影响。 1)采用交流主轴驱动系统实现无级变速传动，在早期的数控机床或大型数控机床(主轴功率超过100 kW)上，也有采用直流主轴驱动系统的情况。 2)在经济型、普及型数控机床上，为了降低成本，可以采用变频器带变频电动机或普通交流电动机实现无级变速的方式。 3)在高速加工机床上，广泛使用主轴和电动机一体化的新颖功能部件—电主轴。电主轴的电动机转子和主轴，一体，无须任何传动部件，可以使主轴的转速达到数万转.甚至十几万转侮分钟。 此传动系统由主轴电机通过V形皮带或同步齿形带将运动直接传给主轴，主轴的变速由主轴电机的变速来实现，它主要用在数控机床和小型加工中心上，这种传动方式可以避免齿轮传动时的振动和噪声，结构简单，调整和维护方便，但主轴特性完全由主轴电机的输出特性决定，这就对主轴电机提出了较高的要求。 数控机床所用的主轴电机有直流主轴伺服电机和交流主轴伺服电机两种。直流主轴伺服电机用得较早，驱动技术成熟，使用比较普遍，但其结构中的电刷易被换向时产生的火花烧毁，必须定期维修。交流主轴电机没有电刷，不产生火花，使用寿命长，维护方便，己成为现代数控机床传动系统的主要驱动元件。另外，机械式无级变速在数控机床主传动中也不乏少见，机械无级变速装置大多是靠摩擦力传递转矩，并通过改变主动件和从动件的传动半径，将输入轴的恒转速转变为输出轴的一定范围内的无级转速.机械无级变速的显著特点是易发热磨损，传动效率不高，功率多在20k W以下，变速范围一般为3-15 r/min,远低于数控机床对主传动系统变速范围的要求。因此，必须加上分级变速机构才能满足使用。
ca6140机床型号的含义为：C代表车床，A组别代号，6为落地或者为卧式车床，1为卧式车床，40为最大回转直径为400。 并且ca6140是一种在原c620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床。是机械设备制造企业必需要的重要设备之一。在机械加工中有着重要作用。 CA6140普通卧式车床的组成及功能： 1、主轴箱：它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴（主轴为中空，不仅可以用于更长的棒料的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性），通过夹盘等夹具装夹工件。 2、床鞍和刀架部件：它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。 3、尾座：它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。 4、进给箱：它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。 5、溜板箱：它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。 6、床身：床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。 以上内容参考：百度百科-CA6140车床
车床主要用于加工各种转台端面和螺旋面。在机械零件中，旋转表面的加工占有很大的比重，如内、外圆柱面、内、外圆锥面和旋转成形面。所以车床在机械制造中，应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占比例最大，约占机床总数的30％左右。 卧式车床是最常用的一种车床，其加工范围非常广，可进行各种表面加工，如内、外圆柱面、圆锥面、环槽及成形面、端面、螺纹、钻孔、扩孔、车削孔、铰孔、滚花等。 扩展资料： 车床曲种类： 为满足车削加工的需要，根据回转面不同的需要，应选用不同类型的车床：车床根据其不同的结构可分为：仪表车床、落地车床、卧式车床、立式车床、后轮车床、转塔车床、车床、曲轴、凸轮轴仿形车床。 多刀车床、轮轴、轴、主轴、滚子、铲齿车床、鞍型车床和单轴自动车床，如自动、半自动车床和数控车床等。此外，还有许多专用、专用车床等。
4万5左右，建议你买宝基的。
在车工计算手册里有（常用车刀的切削用量表）也是仅供参考的，主要是结合机床、刀具、被加工材料来确定进给量的，要灵活运用切削用量表。你说的公式直径应是待加工面的直径。

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