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原理概述：机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定

机械密封就是一个动环一个静环组成的一个密闭的空间，静环卡在轴上，和轴一起动，静环放在泵座中，介质可以从静环中流出，但是静环和动环组成了一个密闭的空间，介质只能在这个空间内流动。盘根就是绕在轴上的石墨绳子，一

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环（静环）1、旋转环（动环）2、弹性元件3、弹簧座4、紧

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环

机械密封装置的原理机械密封装置是无填料的密封装置。如图1所示它是靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环以及两个端面的紧密接近（由弹簧力滑推）达到密封的。在机械密封装置中，泄漏返回水经动环座套上的高鲁皮夫（Golubie

机械密封的工作原理：机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜

矿用水泵的机械密封原理是什么?

汽轮机轴封系统的工作原理：机组正常运行时轴封系统汽源来自二段抽汽，而机组启停或低负荷时由于二段抽汽压力太低，故用新蒸汽给轴封系统供汽，为了维持供汽压力稳定，通过均压箱上的压力调整器来实现，均压箱压力太高时，

汽轮机轴封系统的工作原理：机组正常运行时轴封系统汽源来自二段抽汽，而机组启停或低负荷时由于二段抽汽压力太低，故用新蒸汽给轴封系统供汽，为了维持供汽压力稳定，通过均压箱上的压力调整器来实现，均压箱压力太高时，

原理是使蒸汽通过轴封的密封片，逐级产生节流效果，过程接近等焓膨胀，使漏出的蒸汽动量不断损失而失去压力，最后与均压箱的蒸汽压力平衡，或与溢流口的压力平衡抽走再利用。作用：保证动静部分有适当间隙，同时又能防止蒸汽以动

轴封的作用及工作原理是原理是使蒸汽通过轴封的密封片，逐级产生节流效果，过程接近等焓膨胀， 使漏出的蒸汽动量不断损失而失去压力，最后与均压箱的蒸汽压力平衡，或与溢流口的压力平衡抽走再利用。作用保证动静部分有适当间隙

参考http://baike.baidu.com/view/642810.htm

轴封的工作原理是什么?

轴封的目的主要是对泵头密封、降温、降低机械磨损等.

轴封的主要作用是防止高压液体从泵体泄露和防止空气进入泵内。根据查询相关公开信息显示，轴封是一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，也是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常

如果轴封选用不当,不但在运转中需要经常维修,漏损很多被输送的液体,而且可能由于漏出的易燃、易爆和有毒液体引起火灾、爆炸和中毒事故,后果不堪设想。因此,必须合理选用轴封结构才能保证泵的安全运行。1、由于汽缸内与外界大气

原理是使蒸汽通过轴封的密封片，逐级产生节流效果，过程接近等焓膨胀，使漏出的蒸汽动量不断损失而失去压力，最后与均压箱的蒸汽压力平衡，或与溢流口的压力平衡抽走再利用。作用：保证动静部分有适当间隙，同时又能防止蒸汽以动

轴封的作用及工作原理是原理是使蒸汽通过轴封的密封片，逐级产生节流效果，过程接近等焓膨胀， 使漏出的蒸汽动量不断损失而失去压力，最后与均压箱的蒸汽压力平衡，或与溢流口的压力平衡抽走再利用。作用保证动静部分有适当间隙

无论是机械密封还是填料密封，水的作用都是降温，因为密封面与轴都有摩擦，会产生高温，所以密封面都必须与水接触以求降温。机械密封没有水流出，而填料密封必须有一定量的水流出，一是降温、二是润滑、三是密封。密封的选

轴封水的作用主要有以下几点：1、封堵工作介质，防止其泄漏。2、起到防腐的作用。3、阻挡含有固体的浆液进入填料，降低填料处的压力。4、干净的轴封水进入填料与轴套之间的间隙，形成水膜，减少填料与轴套之间的摩擦，带走那里

循环水泵轴封水到底是什么作用?轴封的作用是什么?原理和过程?为什么有的泵不需要轴封?

给水泵自密封也叫螺旋密封。它在轴上设计了反螺纹，使得泵运行起来，给水往里压水不至于泄漏到外侧来，和密封冷却水进行混合，保证密封金属部件不超温，不变形卡死。优点主要是不易磨损，不象机械密封经常更换。缺点就是密

水封是利用水的压力或浮力，来制造一个恒压的密封空间，其中有的是定容的，有的不定容，定容的是利用压力，不定容的是利用浮力，压力也是可调解的，只要调解水的深度或压盖的重量｛增加负重，比如加几块砖头｝

给水泵内的水是具有一定温度的水，高温水会通过泵的转轴或泵体金属把热量传递给轴承，使轴承温度升高。为了控制热量外传，所以密封水也起着冷却的作用。3.在密封水通过密封件时，水在轴与密封件之间形成水膜，防止在此处轴

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环

机械密封装置的原理机械密封装置是无填料的密封装置。如图1所示它是靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环以及两个端面的紧密接近（由弹簧力滑推）达到密封的。在机械密封装置中，泄漏返回水经动环座套上的高鲁皮夫（Golubie

请问水泵的水封是密封原理是怎样的?

水泵带压力，机械水封密封要好些。洗衣机不带压只是轴承水封。
弹簧圆锥破碎机采用润滑脂密封方式，可避免因操作不当引起水油混合的现象，当密封件磨损，由于弹簧的作用，可自动补偿，仍然使密封件附合，继续起到密封功能，当密封件磨损约为1/4-1/3原厚度时，就必须调换密封件。请参考： http://www.shfanjipo.com 或 http://www.shltjq.com
　　无论是机械密封还是填料密封，水的作用都是降温，因为密封面与轴都有摩擦，会产生高温，所以密封面都必须与水接触以求降温。机械密封没有水流出，而填料密封必须有一定量的水流出，一是降温、二是润滑、三是密封。 　　密封的选择与水质有关，清水泵一般都用上述两种方法，而污水泵用橡胶，主要密封点是防止水渗入电机。有的潜水泵则是放水电机，水可以进入电机中。
随轴封漏汽进入的空气，常用连通管引到射水抽汽器扩压管处，靠后者的负压来抽除，从而确保轴封加热器的微真空状态。这样，各轴封与轴封加热器所连接的腔室压力降低，轴封汽不外泄。也有利用轴封抽气器或抽风机制造负压、排放混杂空气的。 轴封抽气器一般为射汽抽气器，其配套轴封加热器分两级，漏汽混合物进入一级，蒸汽被凝结，空气被抽吸，和工作蒸汽混合，扩压后排放第二级，蒸汽被凝结，空气通过排气口排放。 扩展资料 在汽轮机的轴封系统中，对于采用长喉部射水抽气器带轴封冷却器，各汽轮机制造厂一直持谨慎态度。90年代中期，在35MW机组设计中，经过对机组真空系统和轴封系统的全面分析，决定采用长喉部射水抽气器的排水余能带轴封冷却器设计方案。 经装于印度尼西亚5台35MW机组多年运行实践表明，不仅使系统简化，减少了一套轴封抽汽设备，节约了工程投资，同时，轴封冷却器和凝汽器的工作压力稳定，满足机组的各种变工况运行，达到了设计要求。 参考资料来源：百度百科-轴封冷却器 参考资料来源：百度百科-轴封加热器
汽轮机轴封系统的工作原理： 　　机组正常运行时轴封系统汽源来自二段抽汽，而机组启停或低负荷时由于二段抽汽压力太低，故用新蒸汽给轴封系统供汽，为了维持供汽压力稳定，通过均压箱上的压力调整器来实现，均压箱压力太高时，则压力调整器动作，减小进入均压箱的蒸汽量，若仍然太高，部分蒸汽将进入凝汽器；若均压箱压力较低，则进行相反的操作，使之维持均压箱压力稳定。而主蒸汽沿着主轴漏入轴封A与B之间的M腔室后，一部分漏入二段抽汽加热给水，另一部分可能通过轴封B漏入N腔室，虽然漏汽经过A轴封多次节流，压力有所降低，但温度仍然很高，如不采取措施，高温蒸汽具有的热量一方面将通过主轴传递到前轴承座，使油质恶化，不利于润滑，另一方面将使轴封B过度膨胀。因此，二段抽汽通过压力调整器进入N腔室，目的是用温度较低的蒸汽代替高温蒸汽，不但可以冷却转子，而且可阻止高温蒸汽进入B轴封。另外，从N、J腔室漏出的蒸汽以及从大气中漏入的空气进入L、K腔室后通过轴封回汽管进入轴封加热器被凝结水冷却凝结，工质和热量均得到回收，分离出来的空气和少量蒸汽被射汽抽气器抽出，在射汽抽气器抽的作用下，L、K腔室始终保持微负压。
水泵水封一般用机械密封。 原理： 机械密封是由两块密封元件（静环和动环）垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合，并做相对转动而构成的密封装置，如图1所示。它是靠弹性构件（如弹簧6）和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的，这层液体膜具有流体动压力与静压力。起着润滑与密封的作用。
水泵水封一般用机械密封。 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。 旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。 扩展资料密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封最主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。 有足够的强度和刚度 在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。 有良好的耐热冲击能力 为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。 较小的摩擦系数 密封环匹配应有较小的摩擦系数。 良好的自润滑性 工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。 结构简单 密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。 密封环要容易加工制造 安装和维修要方便，价格要低廉。 参考资料来源：百度百科－机械密封

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