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可以将参数4077进行修改
奥克玛系统有XYZ独立的长度补偿指令。FANUC估计是没招了。
第四轴的数值可以放在2个地方,一个是g54里面,那么绝对坐标就会变成0。当g54的a被清零后,g55到g59给的角度数值还在,绝对坐标就不会变成0!机器默认g54来归零!另一个是放到g53里,其它g54到g59都不放,也是可以
进入参数设置界面,找到5101号参数,#4(RD1)和#5(RD2)设定偏移的方向
首先,你需要在Fanuc系统中进入参数编辑模式,找到与精镗孔XY轴定向偏移有关的参数,可能会命名为“XY SHIFT”或“OFFSET”。接着,你可以通过修改这些参数来改变XY轴的定向偏移镗孔效果。在进行此类修改前,请务必备份系统参
1、滑块上限的调整:调理撞块Ⅱ的位置,折弯机可使上升的滑块停留在所需的上死点位置,这样可缩短滑块行程间隔,减少工作循环时间,从而进步消费率。2、上、下模间隙的调整(滑块必需停在上死点)。a、操作工作台右下方按钮
4 找参考点,再用压力表调DA值 5 Y轴动作正常后,再调出X轴,输入参数调整。详情可看www.dgdy.cc或邮件给我。
具体步骤如下:1. 进入数控折弯机的模具管理界面,选择需要调整的模具编号。2. 进入手动移轴界面,调整X轴和Y轴的数值,将模具位置调整到正确的位置。3. 通过手动移轴界面调整R轴的数值,使折弯角度达到要求。R轴数值的调整
操作方式如下:1、X轴参数调节:打开折弯机控制系统,并选择X轴参数调节菜单。根据折弯机的实际工作情况和工件要求,调节X轴参数,如加减速度、最大速度、位置精度等。根据机器的显示和反馈信息,逐步调整参数,直到达到理想的
顺序:先Z轴,再X轴,最后Y轴。Z轴——机床主轴;X轴——装夹平面内的水平向;Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向:退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,
一般是左边,就是X+,相对的是X-。再说Y,如果在Y轴的正方向用主轴上的笔点一个点,工作台需要移动的方向一般是工作台向工作者靠近,就是Y+,另一个就是Y-。最后再是说Z轴,靠近XY平面的方向为Z-,远离XY平面的是
在工件旋转的机床(如车床、外圆磨床)上,X轴的运动方向是径向的,与横向导轨平行。刀具离开工件旋转中心的方向是正方向。对于刀具旋转的机床,若Z轴为水平(如卧式铣床、镗床),则沿刀具主轴后端向工件方向看,右手平伸出
主轴方向为Z方向,向上为正。由刀具向立柱看,X轴水平向右。用右手定则确定Y方向,Y轴正方向指向立柱。(向后)1、遵循右手笛卡儿直角坐标系 2、永远假设工件是静止的,刀具相对于工件运动 3、刀具远离工件的方向为正方向。
立式加工中心的精度检验 1.当检验立柱与X轴垂直度时:角尺立起与X轴平行! (当百分表出现上加下减时表示立柱向左边倒)此时首先就是要看水平,当水平不对时很可能是四个地脚螺栓的左前和右后两个不紧。紧下这两个
把磁力表座吸到主轴上,然后用手转动主轴在工作台上划圆,就可以检测主轴与工作台的垂直度了.
你说得对所有机床都要在水平下调整精度
校表磁力座吸在工作台上,调节校表,使表针圆头接触主轴验棒表面,操作机床,使主轴速度合理,上下移动达到测试要求的范围,看校表表盘跳动范围,读取垂直度偏差值;卧式加工中心没见测量过,应该原理都是一样的;
将百分表架吸在立铣的主轴端面,或将百分表的表杆用立铣刀弹簧夹头夹上,将主轴挂空档,将百分表测量头打到立铣的工作台面上,用手扳动主轴来回旋转,看左右两侧的尺寸相差值,调整立铣头的角度,直到左右两边数据一致即可。
首先是地脚调整,保证动态水平合格,然后看看zy,zx的垂直度,最后是用主轴检棒看一下主轴的垂直度,如果主轴垂直度不好的话是铲刮主轴和主轴箱的贴合面来解决
将百分表架吸在立铣的主轴端面,看左右两侧的尺寸相差值,调整立铣头的角度,直到左右两边数据一致即可。调整机床的机械精度,工具要水平仪,直角尺,先机器工作台调平以后然后拿直角尺看垂直度,ZY,ZX,千分表表座装在主轴
合格的主轴装上后自然和XY平面垂直,如有误差则需要调主轴安装位置处的垫块(增减垫块高度),这个自己弄就比较麻烦了,需要激光检测设备,一般厂家才有。找个专业维修主轴的应该也有。你的情况无非就是主轴稍稍有点偏嘛,如果
用一百分表固定在主轴上,表头打在工作台上,用动缓慢旋转主轴,并调整机头,主轴旋转一周,应在几丝范围内。但在左右方向上一般要留一点(几丝)角度(一般用在刀盘比较大的场合),如果是立铣刀,最好打平,不留角度
首先是地脚调整,保证动态水平合格,然后看看zy,zx的垂直度,最后是用主轴检棒看一下主轴的垂直度,如果主轴垂直度不好的话是铲刮主轴和主轴箱的贴合面来解决
用水平仪啊,不是有水平仪吗?可以的。
校正铣床主轴与工作台面的垂直度,一般使用百分表来进行校正就可以了。把百分表固定、或者吸在主轴上,挂空挡。用手转动主轴,测量两侧的数值,直到都为零为止,就可以校正好垂直度。前后的垂直度一般机床本身的精度就可以得到
将百分表架吸在立铣的主轴端面,或将百分表的表杆用立铣刀弹簧夹头夹上,将主轴挂空档,将百分表测量头打到立铣的工作台面上,用手扳动主轴来回旋转,看左右两侧的尺寸相差值,调整立铣头的角度,直到左右两边数据一致即可。
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