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材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。测定材料在轴向静压力作用下的力学性能的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。试样破坏时的最大压缩载荷除以试样的横截面积，称为压缩强度极限

轴向拉伸与压缩是杆件受力或变形的一种最基本的形式。受力特征 作用于等直杆两端的外力或其合力的作用线沿杆件的轴线，一对大小相等、矢向相反。变形特征 受力后杆件沿其轴向方向均匀伸长(缩短)即杆件任意两横截面沿杆件

上杆右端点垂直高度（距左端点）：h1=L1×sinα 下杆右端点垂直高度（距左端点）：h2=L2×sinβ 从而：dh1/dL1=sinα 同理：dh2/dL2=sinβ 所以有：dh1/dh2×dL2/dL1=sinα/sinβ 又由位移协调关系：dh1/dh2

轴向拉伸和压缩的外力系可以是平衡力系，但不一定总是如此。是否构成平衡力系取决于所施加的外力以及杆件或构件的几何形状和材料性质。在理想情况下，轴向拉伸和压缩可以形成平衡力系。例如，当你施加一个沿杆件轴线方向的恒定力

材料力学公式有如下。1、轴向拉伸与压缩强度条件。公式：σmax=（Fn/A）max≤[σ]。2、切应力强度条件。公式：τ=Fs/A≤[r]。塑性材料：[τ]=(0.5-0.7)[o]，脆性材料：[τ]=(0.8-1.0)[σ]。3、轴向拉

1、解决强度校核问题：设已知杆件的截面尺寸、承受的载荷和许用应力，可以验证杆件是否安全，这称为杆件的强度校核。2、选择截面尺寸问题：设已知杆件承受的载荷和所选用的材料，要求按照强度条件确定截面的尺寸或面积，则可以

轴向拉伸和轴向压缩是一种在工程和材料力学中常见的受力情况。在这两种情况下，材料内部会受到剪应力，而剪应力最大的方向通常位于与轴向拉伸或压缩方向垂直的平面上，这个平面被称为最大剪应力平面。在这个平面上，剪应力的

材料力学 轴向拉伸和压缩

通过材料力学的拉伸与压缩实验，可以得到材料的应力-应变曲线，从中可以获得材料的力学性能参数，比如杨氏模量、屈服强度、抗拉强度、延伸率等。这些参数可以帮助我们了解材料在受力时的行为特性，对材料的选择和设计具有指导意义

第一个问题，把前面那两位老兄的答案合起来就行，拉伸和压缩可以认为是一种变形。四种基本变形为：拉伸/压缩、剪切、扭转、弯曲 第二个问题，那两位老兄答的都有点问题。应该是圆截面扭转时横截面上没有剪应力。矩形截面

材料力学公式有如下。1、轴向拉伸与压缩强度条件。公式：σmax=（Fn/A）max≤[σ]。2、切应力强度条件。公式：τ=Fs/A≤[r]。塑性材料：[τ]=(0.5-0.7)[o]，脆性材料：[τ]=(0.8-1.0)[σ]。3、轴向拉

1拉伸或压缩：这类变形是由大小相等方向相反,力的作用线与杆件轴线重合的一对力引起的.在变形上表现为杆件长度的伸长或缩短.截面上的内力称为轴力.横截面上的应力分布为沿着轴线反向的正应力.整个截面应力近似相等.2剪切：

1拉伸或压缩：这类变形是由大小相等方向相反，力的作用线与杆件轴线重合的一对力引起的。在变形上表现为杆件长度的伸长或缩短。截面上的内力称为轴力。横截面上的应力分布为沿着轴线反向的正应力。整个截面应力近似相等。2剪

α角，从x转向n时，如果是逆时针则为正。 切应力，对对象任意点取矩，顺时针为正 笔者的理解是，在拉伸时，杆会变细，从微观的角度看，这种变细，是晶格与晶格之间、原子与原子之间错动导致的，所以在宏观上产生了

材料力学---拉伸压缩剪切(2)

材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。测定材料在轴向静压力作用下的力学性能的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。试样破坏时的最大压缩载荷除以试样的横截面积，称为压缩强度极限

轴向拉伸与压缩是杆件受力或变形的一种最基本的形式。受力特征 作用于等直杆两端的外力或其合力的作用线沿杆件的轴线，一对大小相等、矢向相反。变形特征 受力后杆件沿其轴向方向均匀伸长(缩短)即杆件任意两横截面沿杆件

上杆右端点垂直高度（距左端点）：h1=L1×sinα 下杆右端点垂直高度（距左端点）：h2=L2×sinβ 从而：dh1/dL1=sinα 同理：dh2/dL2=sinβ 所以有：dh1/dh2×dL2/dL1=sinα/sinβ 又由位移协调关系：dh1/dh2

轴向拉伸和压缩的外力系可以是平衡力系，但不一定总是如此。是否构成平衡力系取决于所施加的外力以及杆件或构件的几何形状和材料性质。在理想情况下，轴向拉伸和压缩可以形成平衡力系。例如，当你施加一个沿杆件轴线方向的恒定力

材料力学公式有如下。1、轴向拉伸与压缩强度条件。公式：σmax=（Fn/A）max≤[σ]。2、切应力强度条件。公式：τ=Fs/A≤[r]。塑性材料：[τ]=(0.5-0.7)[o]，脆性材料：[τ]=(0.8-1.0)[σ]。3、轴向拉

1、解决强度校核问题：设已知杆件的截面尺寸、承受的载荷和许用应力，可以验证杆件是否安全，这称为杆件的强度校核。2、选择截面尺寸问题：设已知杆件承受的载荷和所选用的材料，要求按照强度条件确定截面的尺寸或面积，则可以

轴向拉伸和轴向压缩是一种在工程和材料力学中常见的受力情况。在这两种情况下，材料内部会受到剪应力，而剪应力最大的方向通常位于与轴向拉伸或压缩方向垂直的平面上，这个平面被称为最大剪应力平面。在这个平面上，剪应力的

材料力学 轴向拉伸和压缩

材料力学挠度计算公式一览表如下：挠度计算公式：Ymax=5ql^4/(384EI)(长l的简支梁在均布荷载q作用下，EI是梁的弯曲刚度）。挠度是在受力或非均匀温度变化时，杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在垂直于中面

应变能（弹性势能）= 1/2 × 应力 × 应变 × 应变体积 其中，应力指物体内部受到的力的大小，通常用σ表示，单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）；应变指物体在受到力的作用下产生的形变程度，通常用ε表示，无单位；应变

通常主拉应力计算公式：σ=y+I1/3。拉应力就是物体对使物体有拉伸趋势的外力的反作用力。材料受到的外力称为外载荷，材料内部产生的反作用力称为应力。一个物体两端受拉，那么沿着它轴线方向的抵抗拉伸的应力就是拉应力。

1、材料的变形=外荷载大小×荷载方向的长度/【材料抵抗变形能力（弹性模量）×材料正截面积】；2、轴向拉伸与压缩强度条件：σmax=（Fn/A）max<[σ]；3、轴向拉伸和压缩的胡克定律：σ=Eε。

ε=ΔL/L 其中，ΔL为物体受力后发生的长度变化，L为物体原始长度。二、弹性模量 弹性模量是材料的一种力学性质，它描述了材料受到应力时的弹性变形程度。弹性模量通常用符号E表示，单位为帕斯卡（Pa）。其公式为：E=σ/

材料力学公式有哪些?

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