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造成汽轮机水冲击属于事故范围,主要原因就是蒸汽带水,严重时可造成汽轮机叶片报废,甚至是整个汽轮机大面积受损。主要原因就是蒸汽过热不良,蒸汽带水。从前端开始往后捋,1、汽水分离器失效;2、锅水碱度高,造成汽水共
【答案】:危害:①叶片的损伤与断裂;②动静部分碰磨;③永久变形,导致汽缸或法兰的结合面漏汽;④由于热应力引起金属裂纹;⑤推力轴承的损伤。现象:①汽轮机轴向位移、振动、胀差负值大;②抽汽管上下温差大于报警值,抽
(2) 汽轮机回热系统加热器水位高,且保护装置失灵,使水经抽汽管道返回汽轮机内造成水冲击。(3) 除氧器发生满水事故,使水经除氧器汽平衡管进入轴封系统。(4) 启动时, 轴封管道未能充分暖管和疏水,也可能将积水带到
(4) 负荷下降,汽轮机声音变沉,机组振动增大 (5) 轴向位移增大,推力瓦温度升高,差胀减小或出现负差胀。汽轮机发生水冲击的原因有以下几种:(1) 锅炉满水或负荷突增,产生蒸汽带水。(2) 锅炉燃烧不稳定或调
1、锅炉满水或过负荷而产生汽水共腾。2、锅炉调节不当或误投减温装置。3、并炉操作不当,所并锅炉汽温过低。4、疏水系统不良或疏水操作不当,使蒸汽系统聚集凝结水。
水冲击又称水锤,是由于蒸汽或水突然产生的冲击力,使承载其流动的管道或容器发生声响和震动的一种现象。水冲击是工质在管道流动不畅的情况下产生的。电厂中的水冲击大多是由于蒸汽管道积水或疏水不畅而形成空气塞、水塞障碍
原因是:1,真空下降会使叶片过负荷。2,真空下降会使轴向位移增加,可能会发生动静摩擦。3,真空下降会使排汽缸温度升高,引起汽机中心线变化,会使机组振动加大。4,真空下降到一定程度,低压缸安全门就会动作,一动作,那
最主要的就是影响负荷还有威胁机组的安全稳定运行!真空下降分为缓慢的真空下降和快速的真空下降两种!当真空下降时应注意机组振动,胀差,轴向位移,推力瓦温度和回油温度,后缸的排气温度等!一般真空下降的原因有循环水中断
显而易见,真空下降会降低汽轮机的效率,这是很容易想到的,但这还不是主要的危害。最主要的危害是随着真空的下降,汽轮机的轴向推力会变大,增大轴向位移,严重时会损坏推力瓦。
(1)机组的振动是否正常,真空度降低,振动值增加。(2)推力轴承瓦块乌金温度升高,严重烧毁。(3)轴封径向可能发生摩擦,损坏设备。
真空度下降,意味着你的罐子保温不好,意味着你罐内的低温LNG容易气化,密闭的罐子气化的话内部压力会变高,容易引起安全阀起跳,即浪费您的LNG,又不安全,去找你的罐子的供货商帮你补抽下真空呗,如果是罐子漏了找专业
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5、真空下降使排汽容积流量减小,产生涡流及漩涡,同时产生较大的激振力,易使未级叶片损坏。
轴向位移的原因一般有以下几种:1、主蒸汽参数不合格,汽轮机通流部分过负荷2、静叶片严重结垢3、汽轮机进汽带水4、凝汽器真空降低5、推力轴承损坏6、汽轮机单缸进汽。再就是还有一种可能,机组膨胀不好或滑销系统不
1) 负荷或蒸汽流量突变;2) 叶片严重结垢;3) 叶片断裂;4) 主、再热蒸汽温度和压力急剧下降;5) 轴封磨损严重,漏汽量增加;6) 发电机转子串动;7) 系统周波变化幅度大;8) 凝汽器真空下降;9) 汽轮机发生水冲击
(1)汽温汽压下降,逐流部分过负荷或某几段回热抽汽停小。(2)凝结器真空降低过多;(3)隔板轴封间隙因磨损使漏汽增大;(4)蒸汽品质不良,造成通流部分结垢:(5)发生水冲击事故时:
汽轮机轴向位移增大的原因有:1. 汽温汽压下降,通流部分过负荷及回热加热器停用;2. 隔板轴封间隙因磨损而漏汽增大;3. 蒸汽品质不良,引起通流部分结垢;4. 发生水冲击;5. 负荷变化,一般来讲,凝汽式汽轮机的轴向
(2)隔板轴封间隙因磨损而漏汽增大。(3)蒸汽品质不良,引起通流部分结垢。(4)发生水冲击。(5)负荷变化,一般来讲凝汽式汽轮机的轴向推力随负荷的增加而增大;对抽汽式或背压式汽轮机来讲,最大的轴向推力可能在某一中
如果轴向位移大于汽轮机动静部分的最小间隙就会使汽轮机静、转子相碰而损坏。轴向位移增大,会使推力瓦温度开高,乌金烧毁,机组还会出现剧烈振动,故必须紧急停机,否则将带来严重后果。差胀保护是指汽轮机转子和汽缺之间的
汽轮机轴向位移过大时,轻则可能造成烧瓦、轴颈局部弯曲事故,重则会导致汽轮机动静部分发生摩擦、碰撞,从而造成叶片折断、大轴弯曲、隔板和叶轮碎裂等恶性事故。汽轮机轴向位移设计报警限值、停机保护限值,越过停机限值时
负差胀的增加是比较危险的,容易发生叶片进口侧与喷嘴隔板的动静摩擦或轴封齿的碰擦,尤在高压末级及高压前几级的轴向间隙较小更为危险。
汽轮机转子与静子之间的轴向间隙很小,当转子的轴向推力过大,致使推力轴承乌金熔化时,转子将产生不允许的轴向位移,造成动静部分摩擦,导致设备严重损坏事故,因此汽轮机都装有轴向位移保护装置。其作用是:当轴向位移达到一定
4新蒸汽温度急剧下降:会导致转子的温度降低,转子的收缩量大于汽缸的收缩量,使推理轴承负担增加,当汽轮机采用挠性靠背轮时,靠背轮对转子的移动起了制动闸的作用,使推力轴承承受的推力增大,若是齿形靠背轮,当齿或爪有磨
2、因水的温度较低,进入汽缸后,转子和汽缸温度比较高,容易造成汽缸和转子的变形。从你所述的震动数值来看,还不是很严重。蒸汽正常后,连续运行可以逐渐的在自然状态下校正。
水冲击事故是电厂的大敌,轻则引起管道的强烈震动,重则破坏管道的支吊架,拉裂管道弯头焊接口,若水冲击事故发生在汽轮机内部,其造成的危害将更大:损伤汽轮机叶片,冷水冲击热态汽轮机会使汽缸、大轴产生巨大的热应力,
【答案】:危害:①叶片的损伤与断裂;②动静部分碰磨;③永久变形,导致汽缸或法兰的结合面漏汽;④由于热应力引起金属裂纹;⑤推力轴承的损伤。现象:①汽轮机轴向位移、振动、胀差负值大;②抽汽管上下温差大于报警值,抽
2 、叶片的损伤及断裂 当进入汽轮机通流部分的水量较大时,会使叶片损伤和断裂,特别是对较长的叶片.3 、推力瓦烧毁 进入汽轮机的水或冷蒸汽的密度比蒸汽的密度大得多,因而在喷嘴内不能获得与蒸汽同样的加速度,出喷嘴
(2)隔板轴封间隙因磨损而漏汽增大。(3)蒸汽品质不良,引起通流部分结垢。(4)发生水冲击。(5)负荷变化,一般来讲凝汽式汽轮机的轴向推力随负荷的增加而增大;对抽汽式或背压式汽轮机来讲,最大的轴向推力可能在某一中
(1)汽温汽压下降,逐流部分过负荷或某几段回热抽汽停小。(2)凝结器真空降低过多;(3)隔板轴封间隙因磨损使漏汽增大;(4)蒸汽品质不良,造成通流部分结垢:(5)发生水冲击事故时:
汽轮机轴向位移增大的原因有:1. 汽温汽压下降,通流部分过负荷及回热加热器停用;2. 隔板轴封间隙因磨损而漏汽增大;3. 蒸汽品质不良,引起通流部分结垢;4. 发生水冲击;5. 负荷变化,一般来讲,凝汽式汽轮机的轴向
1:负荷变化.2:叶片结垢严重.3:汽温变化.4:蒸汽流量变化.5:高压轴封漏汽大,影响轴承座温度的升高.6:频率变化.7:运行中叶片断落.8:水冲击.9:推力轴瓦磨损或损坏.10:抽汽停用,轴向推力变化.11:发电机转子窜动
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