本篇文章给大家谈谈 采用普通螺栓连接的凸缘联轴器,在传递转矩时,螺栓。 ，以及 有一刚性凸缘联轴器,用材料为Q235的普通螺栓连接以传递转矩T。现欲提高其传递的转矩,但限于结构, 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 采用普通螺栓连接的凸缘联轴器,在传递转矩时,螺栓。 的知识，其中也会对 有一刚性凸缘联轴器,用材料为Q235的普通螺栓连接以传递转矩T。现欲提高其传递的转矩,但限于结构, 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

计算题1.计算如图机构的自由度数。图二—1图二—2图二—32.一对渐开线标准直齿圆柱齿轮传动,测得其中心距为60毫米,小齿轮的齿数为20,传动比为2,试设计该对齿轮的其他参数。3.一对渐开线外啮合圆柱齿轮,已知z1=21,z2=22,模数m=2mm,中心距为44mm。若不采用变位齿轮,而用标准斜齿圆柱齿轮凑

1)凸缘联轴器。如图2-45所示,凸缘联轴器由两个带有凸缘的半联轴器用螺栓连接而成。两半联轴器端面有定心止口,以保证两轴对中。凸缘联轴器结构简单,使用方便,对中精确,刚性好,传递转矩能力大,但要求安装准确。2)夹壳联轴器。如图2-46所示,夹壳联轴器利用螺栓组将两个沿轴向剖分的夹壳夹紧(留有间隙c),

具体来说，凸缘联轴器的两个带凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓将两个半联轴器连成一体，以传递运动和转矩。这种联轴器有两种主要的结构形式：径向键式和端面键式。径向键式凸缘联轴器构造简单、成本低、可传递较大转矩，但对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会产生附加

连接两个半联轴器的螺栓可以采用A级和B级的普通螺栓，转矩靠两个半联轴器结合面的摩擦力矩来传递。凸缘联轴器的材料可用灰铸铁或碳钢，重载时或圆周速度大于30米/秒时应用铸钢或锻钢。凸缘上各螺栓根据传递转矩的大小，可全部采用铰制孔用螺栓，或一半采用铰制孔用螺栓，另一半用普通螺栓。

将螺栓等级提高到8.8级。在传递扭矩许可的情况下螺栓等级提高到10.9级。

此题应当选D

采用普通螺栓连接的凸缘联轴器,在传递转矩时,螺栓。

完好标准就是 不卡带

应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性，以消除离心力而产生的振动和躁声，增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热而降低传动质量和使用寿命，其中膜片联轴器对高速运转适应性较好。总之，合适的联轴器型号选择，有利于机器的使用和提高工作效率。（以上信息由“Hao联轴器网”为您解答）

常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移）；以及缓和冲击、吸振。希而科工业控制设备（上海）有限公司专业采购德国工控产品、

(1)固定YL型凸缘联轴器电机一侧外支脚，移动内支脚,直到电机与泵中心偏心线为零。为保证电机不任意活动，在固定电机一侧支脚后，另一侧要用顶丝顶住；(2)固定YL型凸缘联轴器内支脚,移动外支脚，使两中心线偏心为零；(3)以上两种方法重复几次后，可使凸缘联轴器处于良好的对中状态。万盛联轴器望采纳

转矩靠两个半联轴器结合面的摩擦力矩来加油的。对3000转/分的电动机，加油以2/3弱少为宜；对1500转/分的电动机，加油以2/3为宜；对1500转/分以上的电动机，一般加钙纳基脂高速黄油；对1000转/分以下低速电动机，通常加钙纳基脂黄油。

凸缘联轴器磨损很正常，是由于加工精度，工作的工况变化，冲击的存在等等，凸缘联轴器的工作情况都是十分恶劣的。它在工作的过程中，还要进行不对中的补偿。所以在补偿量很大，转速很高，工况复杂的情况下，很容易磨损。凸缘联轴器的结构：凸缘联轴器是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接,然后

怎么做才能减少凸缘联轴器磨损?

刚性联轴器分为凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器和平行轴联轴器，凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。优点：但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好

刚性联轴器根据其结构特点可分为固定式与平移式两类。常见的固定式刚性联轴器有套筒联轴器、凸缘联轴器及夹壳联轴器等，平移式刚性联轴器有齿轮联轴器、十字滑块联轴器及万向联轴器等。前者没有补偿位移的能力，后者利用其中某些元件间的相对运动来补偿两轴的偏移。通常，平移式刚性联轴器补偿能力高于弹性联轴器，但

问题九：联轴器如何选择 这个过程包含了很多不同的性能因素，包括力矩、轴的偏差、硬度、转速、空间要求等等，联轴器需要满足所有这些以便使系统正常的运转。在选择联轴器之前，需要我们对这些联轴器的性能和其应用进行详尽的了解。不同类型的联轴器存在着其自身的优缺点。本文旨在向伺服联轴器的终端用户介绍不

属于刚性联轴器，是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连成一体，以传递运动和转矩。这种联轴器有两种主要的结构形式：①靠铰制孔用螺栓来实现两轴对中和靠螺栓杆承受挤压与剪切来传递转矩；②靠一个半联轴器上的凸肩与另一个半联轴器上的凹槽相配合而对中。连

凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。

优点：但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，以实现两轴联接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、

凸缘联轴器的优缺点

具体介绍如下：1、刚性联轴器刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，但此类联轴器结构简单，制造成本较低，装拆、维护方便，能保证两轴有较高的对中性，传递转矩较大，应用广泛。常用的有凸缘联轴器、套筒联轴器和夹壳联轴器等。刚性联轴器分固定式和可移式两种。固定式：有

1，GY、YLD都是凸缘联轴器，GY叫作基本型凸缘联轴器，YLD是旧国标的型号，叫有对中榫型的凸缘联轴器，新国标应该这样写：GYD。两者当然有区别了，对中榫就是区别啊。2，这三种型号，主要尺寸应该是一样的，因为你的扭矩都确定了。他们的区别是什么，我想是公差要求，详细的可以咨询我们技术。联轴器手册

凸缘，一般铸铁件，和尼龙柱销联轴器差不多，尼龙柱销联轴器是锥形螺钉，螺钉一端有尼龙垫圈，而凸缘的是以直柄的螺钉来定位2个半节 弹性联轴器包括很多，弹性套柱销，弹性柱销，弹性柱销齿式 弹性套柱销，刚才介绍的凸缘联轴器里说的就是这个 弹性柱销，和凸缘的差不多的原理，凸缘是螺钉定位，弹性

接下来，我们来看看它们的具体介绍。1、联轴器分类：联轴器有套筒联轴器、凸缘联轴器（刚性固定）；齿轮联轴器（刚性可移式）：弹性圈柱销联轴器、尼龙柱销联轴器（弹性可移式）。刚性元件不能吸收冲击力、振动，但弹性元件能够吸收冲击和振动；可移和固定是指补偿偏移的能力。2、离合器分类：常用离合器有

凸缘属于刚性联轴器，是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连成一体，以传递运动和转矩。这种联轴器有两种主要的结构形式：①靠铰制孔用螺栓来实现两轴对中和靠螺栓杆承受挤压与剪切来传递转矩；②靠一个半联轴器上的凸肩与另一个半联轴器上的凹槽相配合而对中。

刚性联轴器分为凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器和平行轴联轴器凸缘联轴器：利用螺栓联接两半联轴器的凸缘以实现两轴联接的联轴器径向键凸缘联轴器：利用径向键和普通螺栓联接两半联轴器的联轴器套筒联轴器：利用公用套筒以某种方式联接两轴的联轴器夹壳联轴器：利用两个沿轴向剖分的夹壳以某种

【答案】：凸缘联轴器的优点：构造简单，成本低，可传递较大转矩。凸缘联轴器的缺点：对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，会在机件内产生附加载荷。

凸缘联轴器的介绍

5-7 图5-52所示为一拉杆螺纹联接。已知拉丁所受的载荷F=56KN,载荷稳定，拉丁材料为Q235钢，试设计此联接。___5-8 两块金属板用两个M12的普通螺栓联接。若接合面的摩擦系数f=0.3,螺栓预紧力控制在其屈服极限的70%。螺栓用性能等级为4.8的中碳钢制造，求此联接所能传递的横向载荷。___5-9

属于刚性联轴器，是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连成一体，以传递运动和转矩。这种联轴器有两种主要的结构形式：①靠铰制孔用螺栓来实现两轴对中和靠螺栓杆承受挤压与剪切来传递转矩；②靠一个半联轴器上的凸肩与另一个半联轴器上的凹槽相配合而对中。连

选D，因为键连接设计时，b×h是根据轴径确定的，l 取决于轮毂长，即原来所谓的“能传递的最大转矩为T“已经充分利用了轴的条件，此时要提高承载能力，只有增加键的数目，但考虑到双键载荷分布不均匀性，认为其承载能力只提高1.5倍。

此题应当选D

正确答案：D

将螺栓等级提高到8.8级。在传递扭矩许可的情况下螺栓等级提高到10.9级。

有一刚性凸缘联轴器,用材料为Q235的普通螺栓连接以传递转矩T。现欲提高其传递的转矩,但限于结构,

齿轮联轴器不是，应该是凸缘联轴器才是刚性固定式联轴器。首先这个4个选项都是刚性联轴器，但只有凸缘联轴器是固定式的，一般采用螺钉连接，不允许两轴有相对位移，无缓冲。其他的3个都是属于刚性可移式联轴器，用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方。凸缘联轴器图示 具体可以参考：http://baike.baidu.

凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，以实现两轴联接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较简便，传递转矩较大，能保证两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高

属于刚性联轴器，是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连成一体，以传递运动和转矩。这种联轴器有两种主要的结构形式：①靠铰制孔用螺栓来实现两轴对中和靠螺栓杆承受挤压与剪切来传递转矩；②靠一个半联轴器上的凸肩与另一个半联轴器上的凹槽相配合而对中。连

凸缘联轴器是一种刚性联轴器。凸缘联轴器是依靠螺栓联接两内侧面的爪型零件来实现两轴联接的，属于刚性联轴器。其结构简单、成本低、可传递较大转矩，主要缺点是联接两轴时要求严格对中，没有缓冲吸振作用，工作噪声大，对两轴间的相对位移缺乏补偿能力。这种联轴器一般适用于载荷平稳、高速或传动精度要求较高

凸缘联轴器是一种什么联轴器

理工有别，而且很明显： 理科是自然科学的理论研究；工科是自然科学在工程的应用。一个纯理论，一个面向应用。北京大学的理科全国第一，而清华大学的工科全国第一。 物理、化学、数学等研究理论的属于理科主要学习应用技术的属于工科，比如：土木工程、机械工程等比较特殊的是，计算机专业内部也分为理科方向和工科方向，理科方向也叫计算机科学，主要研究算法复杂度、程序设计语言原理、数据挖掘、形式语言与自动机理论、计算机体系结构；工科方向也叫计算机技术，主要研究图形图像处理、软件工程、软件体系结构、操作系统、数据库等等。。 人们总把理工合到一起说，是为了与文、农、医相区别。文、理、工、农、医是高校的五大重要基础领域。。
南阳理工学院，是一所经教育部批准的全日制普通本科高等院校，入选教育部数据中国“百校工程”培育院校，为教育部 “卓越工程师教育培养计划”试点学校，是国家首批“新工科研究与实践项目”入选高校。
缺点：凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。优点：但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，以实现两轴联接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较简便，传递转矩较大，能保证两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能，使用时如果不能保证被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动效率，并引起振动和噪声。刚性联轴器凸缘上各螺栓根据传递转矩的大小，可全部采用铰制孔用螺栓，或一半采用铰制孔用螺栓，另一半用普通螺栓。
属于刚性联轴器，是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连成一体，以传递运动和转矩。这种联轴器有两种主要的结构形式：①靠铰制孔用螺栓来实现两轴对中和靠螺栓杆承受挤压与剪切来传递转矩；②靠一个半联轴器上的凸肩与另一个半联轴器上的凹槽相配合而对中。连接两个半联轴器的螺栓可以采用A级和B级的普通螺栓，转矩靠两个半联轴器结合面的摩擦力矩来传递。
刚性联轴器分为凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器和平行轴联轴器，凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。优点：但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，以实现两轴联接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较简便，传递转矩较大，能保证两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能，使用时如果不能保证被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动效率，并引起振动和噪声。刚性联轴器凸缘上各螺栓根据传递转矩的大小，可全部采用铰制孔用螺栓，或一半采用铰制孔用螺栓，另一半用普通螺栓。
刚性联轴器分为凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器和平行轴联轴器，凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。优点：但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，以实现两轴联接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较简便，传递转矩较大，能保证两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能，使用时如果不能保证被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动效率，并引起振动和噪声。刚性联轴器凸缘上各螺栓根据传递转矩的大小，可全部采用铰制孔用螺栓，或一半采用铰制孔用螺栓，另一半用普通螺栓。
第一可以做 表面磷化发黑处理，第二可以从材质上改变，比如用不锈钢等耐腐的材料
联轴器属于机械通用零部件范畴，用来连接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的连接部件。万盛联轴器 20世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题。常用联轴器有膜片联轴器，齿式联轴器，梅花联轴器，滑块联轴器，鼓形齿式联轴器，万向联轴器，安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。 刚性联轴器分为凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器和平行轴联轴器,凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。优点：但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。 凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，以实现两轴联接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较简便，传递转矩较大，能保证两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿. YL型凸缘联轴器安装正确是否是你设备正常运转的关键，在安装时要正确调整YL型凸缘联轴器的位置,达到良好的对中状态,可以尽量延长联轴器的寿命。 YL型凸缘联轴器正确调整具体步骤： (1)固定YL型凸缘联轴器电机一侧外支脚，移动内支脚,直到电机与泵中心偏心线为零。为保证电机不任意活动，在固定电机一侧支脚后，另一侧要用顶丝顶住； (2)固定YL型凸缘联轴器内支脚,移动外支脚，使两中心线偏心为零； (3)以上两种方法重复几次后，可使凸缘联轴器处于良好的对中状态。 万盛联轴器望采纳

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