本篇文章给大家谈谈 离心泵有效功率、轴功率、效率的计算方法!谢谢! ，以及 若输送流体的密度增高则离心泵的压头,流量 ,效率,轴功率怎么变化 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 离心泵有效功率、轴功率、效率的计算方法!谢谢! 的知识，其中也会对 若输送流体的密度增高则离心泵的压头,流量 ,效率,轴功率怎么变化 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

根据泵的输出压力和额定流量，可以计算泵的输出功率。一般地，泵的输出功率可以根据以下公式计算：输出功率 = 流量 × 总压升 / 总效率 其中，流量是指泵每单位时间内能够输送的液体体积，单位为m³/s；总压升是指液体从入口到出口所增加的总压力，单位为Pa；总效率是指泵的水力效率和机械效率

功率计算：离心泵的功率可以通过下式计算得出：P = ρQH/3600η 其中，P表示功率，单位为kW；ρ表示液体密度，单位为kg/m³；Q表示流量，单位为m³/h；H表示扬程，单位为m；η表示泵的效率。根据泵的流量和扬程计算出功率，同时需要知道泵的效率，通常泵的效率由制造商提供，也可以通过

轴功率是要测出的。经常用两种方法，一电功法，电机与泵直接联结，通过测量电机电压，电流，计算出电机的输出功率即泵轴功率。二扭矩仪法，电机与泵通过扭矩仪相联结，可直接得出轴功率，转速。

水泵轴功率=流量×扬程×介质密度÷3600÷泵效率 =50x20x9810÷3600÷(0.8x0.97)=3511瓦 实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有

因为泵的功率N(KW)=扬程(m)×流量(m3/s)×1000(水的重度Kg/m3)÷102(功率转换系数)÷η(泵的效率)，由此可求得泵的效率。如能实测电流、电压(可计算得泵的功率)，通过测量流量、扬程，泵的效率便可求得。

轴功率的1-1.2倍 就是泵的电机功率了 根据能量守恒原理，推导出水泵电机的技术公式。水泵做的有效功W=Mgh（把一定重量的介质送到一定的高度h，h即为扬程）——M为水的质量m=ρV（ρ是介质的密度，V介质的体积）V=Qt（Q表示水泵的流量，t表示水泵工作时间）所以水泵做的有效功W=ρQtgH 水泵的

离心泵有效功率、轴功率、效率的计算方法!谢谢!

P=Q*H*g/η。水泵轴功率计算公式为:P=Q*H*g/η。P为水泵轴功率，Q为水泵流量，H为水泵扬程，g为重力加速度，η为水泵效率。水泵轴功率是指水泵轴上输出的功率，通常表示为P，单位为千瓦。它是水泵传递给水的功率，也是选型和设计水泵的基础指标之一。

离心泵 轴功率=流量×扬程×9.81×介质比重÷泵效率 流量单位：立方米/秒,扬程单位：米 介质比重单位：公斤/立方米 轴功率单位：瓦

轴功率=流量×扬程×9.81×介质比重/3600×泵效率 流量单位：立方/小时，扬程单位：米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,

轴功率=（流量×扬程×密度）/（3600×102×效率） 轴功率就是有效功率，就是电机除去滑差，剩下的功率，再去除各种损失后的功率。 效率分为：机械效率，容积效率，水力效率。机械效率是圆盘摩擦损失等，容积是指泄露的损失，水力是指介质摩擦的损失。这个效率是要根据不同的泵有不同的方法。没有

算出来的S 就是轴功率了 轴功率的1-1.2倍 就是泵的电机功率了 根据能量守恒原理，推导出水泵电机的技术公式。水泵做的有效功W=Mgh（把一定重量的介质送到一定的高度h，h即为扬程）——M为水的质量m=ρV（ρ是介质的密度，V介质的体积）V=Qt（Q表示水泵的流量，t表示水泵工作时间）所以水泵做

清水离心泵的轴功率怎么计算?

轴功率是电机输出功率乘以电机的效率在乘以联轴器的传输效率 完毕

轴功率是要测出的。经常用两种方法，一电功法，电机与泵直接联结，通过测量电机电压，电流，计算出电机的输出功率即泵轴功率。二扭矩仪法，电机与泵通过扭矩仪相联结，可直接得出轴功率，转速。

轴功率=（流量×扬程×密度）/（3600×102×效率） 轴功率就是有效功率，就是电机除去滑差，剩下的功率，再去除各种损失后的功率。 效率分为：机械效率，容积效率，水力效率。机械效率是圆盘摩擦损失等，容积是指泄露的损失，水力是指介质摩擦的损失。这个效率是要根据不同的泵有不同的方法。没有

轴功率的计算公式： (1)离心泵 流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率 流量单位：立方/小时， 扬程单位：米 P=2.73HQ/η, 其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g

轴功率=流量×扬程×9.81×介质比重/3600×泵效率 流量单位：立方/小时，扬程单位：米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,

离心泵 轴功率=流量×扬程×9.81×介质比重÷泵效率 流量单位：立方米/秒,扬程单位：米 介质比重单位：公斤/立方米 轴功率单位：瓦

轴功率的简单计算公式：轴功率=（流量*扬程*0.2725）/效率；问题中效率不明确，预估70%左右 意思是470*32*0.2725/70，轴功率在58.5KW左右。

离心泵轴功率如何计算

离心泵输送流体粘度增大时，泵的扬程，流量，效率均减小，轴功率增大。粘度增大，输出的液体就少了，流量减少，故效率减少，而轴功率与效率成反比。

输送介质密度与常温清水密度不同，泵的扬程、流量和效率不变，泵轴功率随输送介质而变化。粘性液体对泵的性能影响很大，影响程度与液体粘度、泵的结构型式、叶轮形状及表面粗糙度多种因素有关。随着液体粘度的增大，雷诺数减小，水力摩擦损失增大，使扬程、流量减小。轴功率则因摩擦损失的增加而增大，使泵

扬程变低、流量变低、效率变低、轴功率增加

如液体密度增加，泵对对液体的离心力成正比增加，泵的压力压力也成正比增加，压力曲线则向上移动，而泵的功率与压力、流量、及液体的密度成正比的，因此功率曲线向上移动更为明显。泵的叶轮设计(比转数)是根据打水时的压力、流量设计的，在设计范围内的压力、流量及液体的密度下，其效率最高，当密度改变

轴功率=（流量*扬程*密度）/（367.2*效率）效率只和流量、扬程有关系。如果因为介质粘度等使得流量、扬程改变，效率才会改变。具体可以看一下泵的性能曲线，里面各个量的关系都很清楚，希望可以帮得到你。

若被输送的流体粘度增高,则离心泵的压头_减小__,流量_减小 __,效率_减小__,轴功率__增大__

若输送流体的密度增高则离心泵的压头,流量 ,效率,轴功率怎么变化

粘度变大时，电机负载变大，电流变大，轴功率也变大。扬程会变小、流量会变小，效率明显降低。

若被输送的流体粘度增高,则离心泵的压头_减小__,流量_减小 __,效率_减小__,轴功率__增大__

离心泵输送流体粘度增大时，泵的扬程，流量，效率均减小，轴功率增大。粘度增大，输出的液体就少了，流量减少，故效率减少，而轴功率与效率成反比。

因为容积泵的出口压力是一定的，所以不管他的介质密度怎么变化，也就是介质不同，泵的流量是不变的，所以离心泵的效率与液体密度无关。望采纳！

离心泵输送的液体密度变大,为什么离心泵的效率不变,轴功率变大?~擦。。 求解

关小阀门开度，则阻力增加，离心泵工作点往前移，即流量减小，扬程变大，效率变小，如原来处于高效区后段，在泵的最高效率与关小阀门前的工作点之间效率变大，一般的离心泵，工作点前移，轴功率变小。 离心泵的工作点由泵的特性曲线和管道的特性曲线决定： 泵的特性曲线H = Ho-SoQ ^ 2是向下凹曲线； 管道H = Z2-Z1 + SQ ^ 2的特征曲线是向上凹的曲线； 其中：H - 泵头，Ho - 头流量为零时，所以 - 泵摩擦，Q - 泵流量，Z1 - 泵水槽水位，Z2 - 出水位，S - - 管道摩擦。 离心泵出口阀的开度的变化意味着管道的特性曲线改变。当阀门的开度变小时，管道的阻力增加（S增加），管道的特性曲线变得陡峭，并且流量从水泵的特性曲线的交点开始变小，并且头部增大的方向变大。当阀门的开度变大时，情况正好相反。 扩展资料 对于轴功率和效率的变化，应根据泵的特性曲线和管道的特性曲线来确定。对于离心泵，随着阀门的开度变小，轴功率变小。 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。 泵的扬程可通过实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处装一压力表，若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0)，不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)，则泵的扬程可用下式计算： 注意以下两点： 式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa)；p1为泵进口处真空表的读数(负表压值，Pa)。 注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。 扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得 式中H为扬程，而升扬高度仅指Δz一项。 例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水，测得流量为60m^3/h时，泵进口真空表读数为0.02Mpa，出口压力表读数为0.47Mpa(表压)，已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同，试计算该泵的扬程。 参考资料：百度百科-离心泵 参考资料：百度百科-轴功率 参考资料：百度百科-水泵扬程
轴功率=（流量*扬程*密度）/（367.2*效率） 效率只和流量、扬程有关系。 如果因为介质粘度等使得流量、扬程改变，效率才会改变。 具体可以看一下泵的性能曲线，里面各个量的关系都很清楚，希望可以帮得到你。
流体粘度增加时候，水泵的扬程会比设计扬程增加，流量减小，轴功率增大，这个用轴功率公式可以很容易看出来。 一般在输送流体粘度偏大的介质时候，选择流量大于实际需求一个等级，电机功率也同样增加一个等级（为防止过载），当然也可以计算轴功率来确定是否需要增大功率，这个主要取决于介质粘度的大小。 我的一点实践经验供你参考，不妥之处请指教！
粘度大损失大，泵H-Q特性下降，管网特性因损失大是上升的。 流量减小、效率下降是肯定的，但轴功率和压力就难说了，取决于具体特性。出题人考虑不周
水泵轴功率计算公式：流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率，流量单位为（立方/小时），扬程单位为（米） 轴功率：P=2.73HQ/Η。其中H为扬程，单位M，Q为流量，Η为泵的效率，P为轴功率，单位KW。 扩展资料： 轴功率测试方法： 1、反应式测力计法：将测试通风机的电机采用托架式或力矩台测力计测量出扭矩，根据转速与扭矩计算出电动机的输出功率。以电动机直联形式为例：Pa=n(W-W1)/9550，式中Pa为通风机叶轮轴功率，n为电动机转速，W为测力计负载时扭矩，W1为测力计空载时扭矩。 2、扭矩仪法：用扭矩测量仪实况测量电机的输出功率，需要将电机从风机机组中分离出来，用联轴器将三者连在同一水平传动线上，电机的动力通过扭矩仪传输到风机叶轮，通过扭矩仪测量风机的叶轮轴功率。 3、预处理输入法：此方法也可以称之为校准电机法，主要为将测试通风机配用电机用校准电机代替，在通风机气动性能试验时，用电动机经济运行仪直接测定电动机的输入输出特性和效率特性。 参考资料来源：百度百科-轴功率
公式如下：N=Q(m3/h)*H(m)/367/g(0.6~0.85)解释是： N，轴功率，单位是千瓦（kW） Q，流量，单位是立方米每小时（m*m*m/h） H，扬程，单位是米(m) 367，是常数，是一个固定值 0.6~0.85，是水泵的效率，一般流量大的取大值，流量小的取小值； 所以：假定g=0.65（经验值，各品牌效率均不同）， N=176*14/367/0.65=10.500943 水泵功率=轴功率*安全系数（通常取1.1-1.2）=10.500943*1.1=11.551038KW一般水泵的功率有一些模数。 从小到大有：1.1kW，2.2kW，3kW，4kW，5.5kW，7.5kW，11kW，15kW，18.5kW，22kW，30kW，37kW，45kW，55kW，75kW，90kW，110kW，132kW…… 故选出的电机功率为：15KW。 扩展资料： （1）渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H 扬程H米H2O效率N% 渣浆密度AKG/M3 轴功率NKW N=H*Q*A*G/(N*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2 。 （2）水泵轴功率计算公式：流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率 流量单位：立方/小时 扬程单位：米 P=2.73HQ/Η。其中H为扬程，单位M，Q为流量，Η为泵的效率，P为轴功率，单位KW。也就是泵的轴功率P=ΡGQH/1000Η(KW)。 参考资料来源：百度百科-轴功率
公式如下：N=Q(m3/h)*H(m)/367/g(0.6~0.85)解释是： N，轴功率，单位是千瓦（kW） Q，流量，单位是立方米每小时（m*m*m/h） H，扬程，单位是米(m) 367，是常数，是一个固定值 0.6~0.85，是水泵的效率，一般流量大的取大值，流量小的取小值； 所以：假定g=0.65（经验值，各品牌效率均不同）， N=176*14/367/0.65=10.500943 水泵功率=轴功率*安全系数（通常取1.1-1.2）=10.500943*1.1=11.551038KW一般水泵的功率有一些模数，从小到大有：1.1kW，2.2kW，3kW，4kW，5.5kW，7.5kW，11kW，15kW，18.5kW，22kW，30kW，37kW，45kW，55kW，75kW，90kW，110kW，132kW…… 故选出的电机功率为：15KW。 扩展资料： 电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点： 1、 如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。 2、如果电动机功率选得过大，就会出现“大马拉小车”现象。其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。 要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较： P=FV /1000 P--计算功率（单位：KW） F--所需拉力 （单位：N） V--线速度 （单位：m/s） 此外，最常用的是类比法来选择电动机的功率。所谓类比法，就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。 具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。 验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。 如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大。则表明所选电动机的功率合适。如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70%左右。 则表明电动机的功率选得过大，应调换功率较小的电动机。如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40%以上。则表明电动机的功率选得过小，应调换功率较大的电动机。 在一定流量和扬程下，原动机单位时间内给予泵轴的功称为轴功率。 轴功率是多用在泵上的一个专业术语，即轴将动力（电机功率）传给功部件（叶轮）的功率。功率值小于电机额定功率。 实质上轴功率跟联轴器有很大的关系，电机通过联轴器连接泵头叶轮，当电机转动时，带动联轴器，联轴器双和泵头内的叶轮连接，进而带动叶轮旋转。因为有联轴器这个部件，那么电机功率就不能完全转化为叶轮转动的实际效率，所以轴功率小于电机功率（额定功率）。 参考资料：百度百科——轴功率
公式如下：N=Q(m3/h)*H(m)/367/g(0.6~0.85)解释是： N，轴功率，单位是千瓦（kW） Q，流量，单位是立方米每小时（m*m*m/h） H，扬程，单位是米(m) 367，是常数，是一个固定值 0.6~0.85，是水泵的效率，一般流量大的取大值，流量小的取小值； 所以：假定g=0.65（经验值，各品牌效率均不同）， N=176*14/367/0.65=10.500943 水泵功率=轴功率*安全系数（通常取1.1-1.2）=10.500943*1.1=11.551038KW一般水泵的功率有一些模数。 从小到大有：1.1kW，2.2kW，3kW，4kW，5.5kW，7.5kW，11kW，15kW，18.5kW，22kW，30kW，37kW，45kW，55kW，75kW，90kW，110kW，132kW…… 故选出的电机功率为：15KW。 扩展资料： （1）渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H 扬程H米H2O效率N% 渣浆密度AKG/M3 轴功率NKW N=H*Q*A*G/(N*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2 。 （2）水泵轴功率计算公式：流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率 流量单位：立方/小时 扬程单位：米 P=2.73HQ/Η。其中H为扬程，单位M，Q为流量，Η为泵的效率，P为轴功率，单位KW。也就是泵的轴功率P=ΡGQH/1000Η(KW)。 参考资料来源：百度百科-轴功率
S=0.163x液体密度x流量x远程/泵的效率 算出来的S 就是轴功率了 轴功率的1-1.2倍 就是泵的电机功率了 根据能量守恒原理，推导出水泵电机的技术公式。 水泵做的有效功W=Mgh（把一定重量的介质送到一定的高度h，h即为扬程） ——M为水的质量m=ρV（ρ是介质的密度，V介质的体积） V=Qt（Q表示水泵的流量，t表示水泵工作时间） 所以水泵做的有效功W=ρQtgH 水泵的有效功率P=W/t=ρQgH 水泵的轴功率（实际输出功率）为P1=ρQgH/η ——η表示水泵的效率 实际电机功率P2=γP1 ——γ表示电机的安全余量（γ的取值范围1.1—1.3，一般选1.2） 如果我们打的介质就是水那么电机功率计算公式为P2=(1.2QgH)/(3600*η） 其中流量Q的单位是：m3/h 扬程H的单位是：m
η={（ρg*Q*H)/(3600*P)}*100%η-—机组效率 单位%ρg—9.81*1000Q—流量 立方/每小时H—杨程 mP—输入功率 W 1、水泵是输送液体或使液体增压的机械。 2、它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 3、水泵主要用来输送液体，包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 4、根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。 5、容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

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