求数控机床的安全操作规程 ( 数控机床在运行程序自动加工过程中应注意的 哪些事项? )
迪丽瓦拉
2024-09-30 02:02:58
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1 、加工零件时,必须关上防护门,不准把头、手抻入防护门内,加工过 程中不允许打开防护门。2 、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察 机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,切 断电源并及时报告车间领导,不得进行其它操作。3 、严禁用力拍打

3、数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程(1)操作机床前,一定要穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。(2)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。(3)使用机床时,应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。(4)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。(5)加工前必须关上机床的防护

工作前1. 查验交接班记录表2. 机床工作开始工作前要有预热,认真检查机床各部分是否正常并填写设备点检表。3. 检查使用的刀具状况,有破损的刀具要及时更换。4. 刀具安装好后应进行一、二次试切削。5. 检查卡盘夹紧工件的状态。工作中l. 注意操作车床的过程中禁止戴手套,女工必须将头发压入工作帽内

数控机床操作规程如下:一、安全操作基本注意事项 1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。5.不

1.工作时,请穿好工作服、安全鞋,并戴上安全帽及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。2. 开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。3.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足

数控机床安全操作规程:1工作时,请穿好工作服、及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。2. 开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。3.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够

一、进入训练场地要听从指导教师安排,安全着装,认真听讲,仔细观摩,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。二、数控车床为贵重精密设备,学生必须严格按机床操作规程进行操作。三、严禁将未经指导老师验证的程序输入数控装置进行零件加工。四、数控机床上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。加工前必须认真检查工

求数控机床的安全操作规程

注意的事项有如下1 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。2 卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。3 工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。4 工件运转时,操作

1 .开车前的检查 1.1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。1.2 检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。1.3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求。1.4 床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。1.5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。1.6 未夹

在使用数控机床加工零件时应注意如下:一、安全操作基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床;2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应

严禁非车床工作人员操作机床;车床加工步骤 打开电源,启动机器开关,按正常转速空转3—5分钟;夹紧工件,在夹工件时车床必须在空档状态;确认工件夹紧后,把车床由空档变换成正常档位,启动车床加工;车加工完成后,关闭车床,待车床运转完全停止状态下,将档位换到空档后方可取拿工件;车件完成后对设备、

1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象应立即停车。5、经常检查轴承温度,过高时应

车削加工要注意:1穿好工作服,女工带好工作帽,工作服最好是背带裤。2. 在工作中禁止带手套。3. 合理选择进给量,刀具刃磨角度使铁削呈团状,防止铁削伤人。4. 禁止运转时清除铁削。5. 禁止运转时接触工件。

车床车削加工的安全注意事项有哪些

数控机床操作规程如下:一、安全操作基本注意事项 1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。5.不

4. 禁止在主轴运转过程中测量产品、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。5. 车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。6. 经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。7. 在加工过程中,不允许打开机床防护门。8.装夹工件后切记拿下卡盘或专用工具。9. 严格遵守岗位

数控车床实训中的安全操作规程包括哪些方面如下:一、进入训练场地要听从指导教师安排,安全着装,认真听讲,仔细观摩,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。二、数控车床为贵重精密设备,学生必须严格按机床操作规程进行操作。三、严禁将未经指导老师验证的程序输入数控装置进行零件加工。四、数控机床上严禁堆放工件、

数控机床安全操作规程:1工作时,请穿好工作服、及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。2. 开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。3.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够

数控车床安全操作规程?

数控铣床安全操作规程如下:1、工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍,各限位开关是否能起到安全保护的作用。2、每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然

数控机床安全操作规程 1.工作时,请穿好工作服、安全鞋,并戴上安全帽及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。2. 开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。3.不要在数控机床周围放置

1)打雷时不要开启机床;2)在数控车间房顶上应架设避雷网;3)每台数控机床接地良好,并保证接地电阻小于4Ω。(5)禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位,同时要注意精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作。5、做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。

工作前1. 查验交接班记录表2. 机床工作开始工作前要有预热,认真检查机床各部分是否正常并填写设备点检表。3. 检查使用的刀具状况,有破损的刀具要及时更换。4. 刀具安装好后应进行一、二次试切削。5. 检查卡盘夹紧工件的状态。工作中l. 注意操作车床的过程中禁止戴手套,女工必须将头发压入工作帽内

一、进入训练场地要听从指导教师安排,安全着装,认真听讲,仔细观摩,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。二、数控车床为贵重精密设备,学生必须严格按机床操作规程进行操作。三、严禁将未经指导老师验证的程序输入数控装置进行零件加工。四、数控机床上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。加工前必须认真检查工

数控机床安全操作规程:1工作时,请穿好工作服、及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。2. 开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。3.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够

1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。5.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。二.

数控机床操作规程

数控车床安全使用注意事项 一、安全操作基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋,否则不许进入车间。衬衫要系入裤内,工作服衣、领、袖口要系好。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间,以免发生烫伤。禁止带手套操作机床,若长发要戴帽子或发网。2、所有实验步骤须在实训教师

1、 接通电源以前 1.1确保操纵板和电气控制柜的门都已管好。1.2确保机床周围是没有障碍物。1.3先接通主电源隔离开关,再接通操纵板上的电源“ON”(开)开关。2、 卡盘注意事项 2.1一定要先关好前防护门,然后再启动主轴开始切削操作。2.2一定要遵守所装卡盘的最大主轴转速限制,绝对不要使

首先应该注意参数的设定是否得当,比如主轴转速,吃刀量,进给速度等。数控里边特别注意的就是超程,在自动加工之前应该做充分的准备工作,比如说程序的检测、空行程等 加工的时候也要注意安全防护工作,关闭车床门,随时观察系统的状况,以便及时调整加工过程中出现的问题 我嫩知道的就这些了,这些都是我

首先应该注意参数的设定是否得当,比如主轴转速,吃刀量,进给速度等。数控里边特别注意的就是超程,在自动加工之前应该做充分的准备工作,比如说程序的检测、空行程等 加工的时候也要注意安全防护工作,关闭车床门,随时观察系统的状况,以便及时调整加工过程中出现的问题 我嫩知道的就这些了,这些都是我自

7.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。8.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。9.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。10.加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。11机床工作开始工作前要有预

1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象应立即停车。5、经常检查轴承温度,过高时应

数控机床在运行程序自动加工过程中应注意的 哪些事项?

数控车床安全操作规程(1)操作机床前,必须紧束工作服,女生必须戴好工作帽,严禁戴手套操作数控车床。(2)通电后,检查机床有无异常现象。(3)刀具要垫好、放正、夹牢;安装的工件要校正、夹紧,安装完毕应取出卡盘扳手。(4)换刀时,刀架应远离卡盘、工件和尾架;在手动移动拖板或对刀过程中,在刀尖

数控机床操作规程如下:一、安全操作基本注意事项 1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。5.不

数控机床安全操作规程 1.工作时,请穿好工作服、安全鞋,并戴上安全帽及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。2. 开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。3.不要在数控机床周围放置

3、数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程(1)操作机床前,一定要穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。(2)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。(3)使用机床时,应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。(4)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。(5)加工前必须关上机床的防护

4. 禁止在主轴运转过程中测量产品、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。5. 车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。6. 经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。7. 在加工过程中,不允许打开机床防护门。8.装夹工件后切记拿下卡盘或专用工具。9. 严格遵守岗位

一、进入训练场地要听从指导教师安排,安全着装,认真听讲,仔细观摩,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。二、数控车床为贵重精密设备,学生必须严格按机床操作规程进行操作。三、严禁将未经指导老师验证的程序输入数控装置进行零件加工。四、数控机床上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。加工前必须认真检查工

数控机床安全操作规程:1工作时,请穿好工作服、及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。2. 开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。3.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够

数控车床的安全操作规程

旋转设备都有一定危险的。 数控车床安全使用注意事项 一、安全操作基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋,否则不许进入车间。衬衫要系入裤内,工作服衣、领、袖口要系好。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间,以免发生烫伤。禁止带手套操作机床,若长发要戴帽子或发网。 2、所有实验步骤须在实训教师指导下进行,未经指导教师同意,不许开动机床。 3、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时,严禁在机床间穿梭。 4、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工 具或电器开关等均不得乱动。 5、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 6.开机前应对数控车床进行全面细致的检查,包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,确认无误后方可操作。 二、工作前的准备工作 7、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 8、未经指导教师确认程序正确前,不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。 9、拧紧工件:保证工件牢牢固定在工作台上。 10、移去调节的工具:启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。 三、工作过程中的安全注意事项 1、数控车床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。 2、程序输入后,应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。 3、正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查。 4、输入工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。 5、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利进行,刀具和夹具安装是否合理,有无超程现象。 6、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。 7、试切进刀时,在刀具运行至工件30~50㎜处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。 8、试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。 9、程序修改后,要对修改部分仔细核对。 10、必须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、触摸工件。 11、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。 12、紧急停车后,应重新进行机床“回零”操作,才能再次运行程序

首先应该注意参数的设定是否得当,比如主轴转速,吃刀量,进给速度等。 数控里边特别注意的就是超程,在自动加工之前应该做充分的准备工作,比如说程序的检测、空行程等 加工的时候也要注意安全防护工作,关闭车床门,随时观察系统的状况,以便及时调整加工过程中出现的问题 我嫩知道的就这些了,这些都是我自己整理的,本人接触数控也不久,如果你需要,麻烦回复下,我继续给你找。
自动数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。自动数控机床车削的工艺加工中要注意的问题:数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而注意以下几个方面:1、合理选择切削用量。2、合理选择刀具:(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。(3)为减少换刀时间和方便对刀,尽量采用机夹刀和机夹刀片。3、合理选择夹具:(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。4、确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。(1)能保证加工精度和表面粗糙要求;(2)尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。5、加工路线与加工余量的:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。6、夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
http://wenku.baidu.com/view/4b9f0d80d4d8d15abe234e9b.html 数控机床安全操作规程 1.工作时,请穿好工作服、安全鞋,并戴上安全帽及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。 2. 开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。 3.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 4.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。 5.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。 6. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书,数控车床的开机、关机顺序,一定要按照机 床说明书的规定操作。 7.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。 8.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。 9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。 10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 11.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。 12.加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。 13、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二、工作前的准备工作 l、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑; 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换; 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内; 4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险; 5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 6、检查卡盘夹紧工作的状态; 7、机床开动前,必须关好机床防护门。 三、工作过程中的安全注意事项 l、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理; 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位; 3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床; 4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车; 5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查; 6、在加工过程中,不允许打开机床防护门; 7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意; 8、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。 四、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态; 2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板; 3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换; 4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 5、机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。 7、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件,必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作。 8、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。 9、机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。 10、机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符,待确认无误后,方可关好安全防护罩,开动机床进行零件加工。 11、机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿。 12、实训完毕后应清扫机床,保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,并切断机床电源。 13、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机,保护现场,同时立即报告现场负责。 14、操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。 15、了解零件图的技术要求,检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。 16、正确地选用数控车削刀具,安装零件和刀具要保证准确牢固。 17、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领,将程序准确地输入系统,并模拟检查、试切,做好加工前的各项准备工作。 18、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时,要立即停车检查并报告指导教师,以免出现危险。

车削加工要注意:1穿好工作服,女工带好工作帽,工作服最好是背带裤。2. 在工作中禁止带手套。3. 合理选择进给量,刀具刃磨角度使铁削呈团状,防止铁削伤人。4. 禁止运转时清除铁削。5. 禁止运转时接触工件。
数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。 1、合理选择切削用量:对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。 进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。 用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。选择高品质数控车床加工厂认准钛浩机械,有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。 2、合理选择刀具: (1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。 (2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。 (3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。 3、合理选择夹具: (1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具; (2)零件定位基准重合,以减少定位误差。 4、确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。 (1)应能保证加工精度和表面粗糙要求; (2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。 5、加工路线与加工余量的联系:在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。 6、夹具安装要点:液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是*拉杆实现的,液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。 车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。
1、工作前,必须穿戴好规定的劳保用品,并且严禁喝酒;工作中,要精神集中,细心操作,严格遵守安全操作规程。 2、开动机床前,要详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,勿随意动机床。为了你的安全,请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书,并且注意以下事项: (1)交接班记录操作者每天工作前先看交接班记录,再检查有无异常现象后,观察机床的自动润滑油箱油液是否充足,然后再手动操作加几次油。 (2)电源:1)在接入电源时,应当先接通机床主电源,再接通CNC电源;但切断电源时按相反顺序操作。2)如果电源方面出现故障时,应当立即切断主电源。3)送电、按按纽前,要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备,防止误伤他人。4)工作结束后,应切断主电源。(3)检查 1)机床投入运行前,应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常,如果有问题则排除后再工作。2)检查全部压力表所表示的压力值是否正常。 (4)紧急停止:如果遇到紧急情况,应当立即按停止按钮。 3、数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程(1)操作机床前,一定要穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。(2)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。(3)使用机床时,应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。(4)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。(5)加工前必须关上机床的防护门。(6)刀具装夹完毕后,应当采用手动方式进行试切。(7)机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。(8)清除切屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。(9)要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。(10)工作结束后,应注意保持机床及控制设备的清洁,要及时对机床进行维护保养。 4、操作中特别注意事项:(1)机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。(2)在维护电气装置时,必须首先切断电源。(3)机床主轴运转过程中,务必关上机床的防护门,关门时务必注意手的安全,避免造成伤害。(4)在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失,所以,应做到以下几点:1)打雷时不要开启机床;2)在数控车间房顶上应架设避雷网;3)每台数控机床接地良好,并保证接地电阻小于4Ω。(5)禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位,同时要注意精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作。 5、做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。

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