1月29日，从中国石化集团齐鲁石化公司了解到，中国石化在建的我国首个百万吨级CCUS(二氧化碳捕集、利用与封存)项目——齐鲁石化-胜利油田CCUS项目全面建成中交。

　　齐鲁石化-胜利油田CCUS项目是国内第一个百万吨级CCUS项目，建成投产后将成为国内最大CCUS全产业链示范基地和标杆工程，对搭建“人工碳循环”模式具有重要意义，将有效助力“双碳”目标实现。

　　联合国政府间气候变化专门委员会指出，如果没有CCUS技术，几乎所有气候模式都不能实现《巴黎协定》目标，而且全球碳减排成本将会成倍增加。随着全球应对气候变化和碳中和目标的提出，CCUS作为减碳固碳技术，已成为多个国家碳中和行动计划的重要组成部分。数据显示，目前全球正在运行的大型CCUS示范项目有26个，每年可捕集封存二氧化碳约4000万吨。

　　CCUS作为碳中和必不可少的技术路径，在我国工业利用前景同样广阔，研究表明，我国未来有10亿多吨碳排放量要依靠CCUS来实现中和。按齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS计算，每年可减排二氧化碳100万吨，相当于植树近900万棵、近60万辆经济型轿车停开一年，将对保障国家能源安全提供有力支撑，有力推进化石能源洁净化、洁净能源规模化、生产过程低碳化。

　　中国石化集团齐鲁分公司代表、党委书记张绍光在介绍CCUS项目时说：“齐鲁石化围绕碳达峰、碳中和目标，切实履行央企责任，按照中国石化‘一基两翼三新’产业格局部署，在高质量发展上育先机、开新局。加快制定实施碳达峰、碳中和战略路径。积极推动传统业务转型升级，持续推进能源结构低碳化，不断提高能效水平，探索开展二氧化碳制备高价值化学品等技术应用，形成可复制、可推广的‘齐鲁经验’。”

　　中国石化百万吨级CCUS项目由齐鲁石化二氧化碳捕集和胜利油田二氧化碳驱油与封存两部分组成。在碳捕集环节，齐鲁石化通过深冷和压缩技术，回收所属第二化肥厂煤制气装置尾气中的二氧化碳，回收提纯后的液态二氧化碳纯度达到99%以上；在碳利用与封存环节，胜利油田运用超临界二氧化碳易与原油混相的原理，向油井注入二氧化碳，增加原油流动性，并可驱替微孔中的原油，大幅提高石油采收率，同时二氧化碳通过置换油气、溶解与矿化作用实现地下封存。真正做到“变废为宝”。

　　齐鲁石化第二化肥厂煤制气装置排放的二氧化碳尾气属于优质的二氧化碳资源，排放量大，纯度高达90%。按照中国石化集团公司整体安排部署，齐鲁石化在系统调研、科学论证的基础上，优化二氧化碳捕集工艺，降低捕集过程碳排放，根据原料气、产品气和存储运输方式，确定了液化提纯技术方案，将通过中压低温冷凝方式，实现二氧化碳的高效回收利用。

　　为了降低装置运行能耗，齐鲁石化新建的100万吨/年液态二氧化碳回收利用装置采用多项节能技术，增设制冷机组回收余热，降低冰机运行负荷和电耗等，减少碳排放。同时，将采取绿色低碳运输方式，把二氧化碳运输至胜利油田，降低CCUS全产业链碳排放，提高社会效益和环境效益。该项目的实施不仅能够提升中国石化碳减排能力，而且能够为我国大规模开展CCUS项目建设提供更丰富的工程经验和技术数据，打造CCUS全链条示范基地和标杆工程，促进二氧化碳在更广领域、更深层次的工业利用。

　　齐鲁石化100万吨/年液态二氧化碳回收利用装置全面建成中交后，齐鲁石化将加速推进开车前培训及相关生产准备工作，力争早投用、早见效。

　　齐鲁石化总经理、党委副书记王玉亮在谈到齐鲁石化未来发展时说：“绿色低碳发展是企业的活力之树，齐鲁石化将大力实施绿色低碳战略，加快‘油转化’‘油转特’‘油产化’步伐，锚定几大板块，激发内生活力，厚植竞争潜力，研发新技术，开发新产品，向下游产业链不断延伸，努力打造齐鲁石化新产品生产基地。全面发展多元化能源，增强绿色能源供给能力。”(米凯)

（文章来源：光明网）