8月8日，神农集团生物安全中心及陆良猪业营养工厂发布会在云南省陆良县举行。生猪养殖厂、饲料厂的安全防控标准和智能化水准再度提升。

　　神农集团坚持通过生物安全来尽可能降低引入病原微生物的可能性，公司贯彻健康养殖理念后，已成功实现多个母猪场蓝耳、伪狂犬和PED等重大疫病的净化和稳定，同时通过不断优化生物安全流程执行和监督体系，将重大疫病“拒之门外”，大幅降低养殖成本。

　　神农集团养殖事业部总经理顿灿表示：“公司养殖成本在16元/公斤左右，具有较强的竞争力。未来的目标是将成本降至16元/公斤以下，生物安全中心的落地就是实现该目标的重要举措之一。”

　　建设现代化养殖厂严控生猪健康

　　“在探索养猪场疫病防治的过程中，我们尝试了许多方式交了许多‘学费’，最终发现，从养猪场的养殖环境源头进行系统性管理，才是确保生猪健康安全最有效的方式。”顿灿对记者表示。

　　据神农集团介绍，公司的生物安全中心占地面积1.32万平方米，可同时容纳神农集团养殖事业部陆良大区、宣威大区所有母猪场及下游配套保育育肥场的回场隔离人员。隔离中心按照严格的分区管理设有前置采样等待区、桑拿淋浴区、人员隔离区，人员经过严格的洗消流程进入到净区，隔离结束专车接送到猪场。

　　顿灿表示：“在严格的卫生标准要求下，凭借现代化养殖体系和自动化饲喂设备尽可能减少了人与猪只的接触，降低了动物疫病传播的风险。公司下属的养殖场、屠宰厂均未发生非洲猪瘟疫情。”神农集团生物安全管理中心是目前国内首创且规模最大、要求最高的生猪养殖生物安全管理集散点。

　　成功的养殖厂管理和疫病防控经验也证明安全是猪场最大的竞争优势，而有效的生物安全体系是一种系统的、连续的管理方法，也是最强大、最经济的控制疫病发生的手段。顿灿表示：“在养殖厂以严格的生物安全防控标准运营后，公司养殖的生猪发病概率极低，重大疫病预防成本也随之大幅下降；同时，还节约了大笔化药及抗生素投放费用。从表面上看，建立大规模高标准的生物安全管理中心需要投入大量资金，但实际上可为公司节约大量养殖成本，还提升了生猪品质。这也是公司有信心将生猪养殖成本降低至16元/公斤以下的底气所在。”

　　构建全产业链布局“预制菜”赛道

　　现代化严要求的养殖厂还需搭配高标准的饲料厂。据神农集团介绍，这次正式投产的陆良猪业营养工厂按照现有最高国际标准打造，采用全程自动化、智能化生产工艺和食品级的质量管理体系。完全投产后，整厂管理及生产人员仅30人，将实现年生产猪饲料50万余吨，可满足约150万头生猪的高品质、高营养的饲料供应，同时还实现饲料生产人均高效能。

　　神农集团从饲料原料开始把控食物安全，通过严格生物安全管理保障猪只健康，再通过行业高标准屠宰线分隔鲜肉，最后在10万级无菌标准(制药级)车间中生产深加工食品。

　　“公司是一个集生猪养殖、屠宰、饲料及食品加工为一体的产业链一体化公司。”神农集团副总经理张晓东表示，“食品深加工是公司正在布局的环节，‘预制菜’也是公司全产业链发展导向中会涉及的概念。”

　　神农集团表示，公司在昆明屠宰场已新建车间进行食品加工业务，未来主要用作产品研发。目前生产出的深加工产品有小酥肉、罐头、肉肠等。澄江食品公司建成投产后，产量会有大的提升。未来计划与省外经销商合作，打开市场。预计2023年业务会有比较大的进展，今年主要是调试和小批量生产。

　　持续种猪改良打造优质“种芯”

　　在国家“种业振兴”战略规划指引下，全国各养殖集团及科研院校积极响应国家号召，全面开展种猪育种和品种改良工作。神农集团作为云南省规模最大的养殖企业，在“种猪改良”方面也在进行实践和努力。

　　神农集团在利用全球优质种猪基因和遗传改良技术的基础上，不断进行本土化改良，打造优质“神农种芯”。在与全球最大育种公司PIC公司进行战略合作的过程中，神农依托引进的国外高遗传指数核心种猪资源，在联合PIC全球育种技术的基础上，通过五元杂交配套繁育体系，充分利用杂交优势和性状互补原理，改良出繁殖性能高、瘦肉率高、脂肪率低的高品质种猪和商品代猪。

　　近3年约15万窝次最新生产数据显示，神农集团平均总产仔数和活产仔数分别可达15.2头/窝、14.0头/窝，窝均断奶数12.6头/窝，21天断奶均重6千克，断奶仔猪均匀度及活力较好。

　　同时在充分考量市场终端需求的基础上，公司进一步优化商品代配套系，利用优质父母代母猪与终端公猪进行杂交，生产出的商品代猪品质优良：出栏均重125-130kg，平均料肉比2.45-2.55，平均出肉率82%-83%、瘦肉率53%-55%，背膘厚度16-20mm，为消费者带来良好的口感和健康的品质。

（文章来源：证券日报网）