全省工业企业日用电监测统计及大数据分析显示，自4月中旬以来，我市工业企业日用电量同比正加速回正，生产负荷率提升至100%，已实现10多天的连涨。

　　支撑这一数据的是，常州产业链供应链的有力协同带来产能的上涨。随着疫情防控的常态化，全市工业加快回暖。目前，全市5722家规上企业已恢复正常生产。

　　一环强，供应链就有韧性

　　保产业链供应链，在很大程度上意味着保企业生产，稳住常州制造。4月中旬，全国劳动模范、中车戚墅堰所首席技能专家刘云清自主研发的第八代数控珩磨机面世，目前已销售5台，市场客户为供应链上企业。

　　疫情，让中车戚墅堰所更加体会到智能化改造的优势：在一些同类企业开工不足的情况下，中车戚墅堰所通过动车制动盘工艺路线等智能场景建设，依然保持着高效稳定的生产。

　　动车制动盘产品内部生产周期由3天缩短至0.5天，效率提升83%；只要3周时间，就能改造升级一条汽车零部件产品自动化产线，至今已改造15条，生产效率平均提高15%以上，用工从一条产线最少8人缩减到最少仅需1人；自主创新研发改造的智能装备，助力高铁用“卡脖子”核心零部件产品的合格率从过去的35%提高到“智造”后的98%以上，保障了供应链的安全稳定……在中车戚墅堰所，这样的生产场景在疫情防控期间也没停止过。

　　“我们正在对生产中的关键工序进行更彻底、循环的智能化改造提升，保持产业链上具有竞争力的头部配套企业地位。”中车戚墅堰所相关人员说，一环变强了，整个供应链就会更有发展韧性，强化配套环节能够增强整个产业链的优势，增强常州制造在全球供应链上的竞争力。

　　畅堵点，产业链协同运行

　　在疫情影响下，人员流动和用工短缺成为“堵点”。如何疏通？机器换人，实现生产制造无人化或少人化。今年，常州康普瑞汽车空调公司就尝到了“机器换人”的更多甜头。

　　“近年来，康普瑞持续进行汽车空调压缩机自动化产线改造，在本轮疫情中有效破除了企业订单交付违约风险。”康普瑞生产经理鲁旭杰说，企业每天有2000套压缩机的交付任务。疫情发生后，公司有10%的一线工人不能到岗，康普瑞按照每天3000套的临时计划，24小时“两班倒”生产。“自动化产线减少了对员工的依赖，产量还高，员工在多个工位流转，能在零出错的前提下快速应对工序的变更，畅通了企业的供应链。”鲁旭杰说。

　　我市的光伏产业链长，一个环节不通，就会引发整个产业链的不畅。本轮疫情没有挡住龙头企业与产业链上下游协同的脚步。天合光能在全国建有多个组件制造基地，多点散发的疫情加剧了企业排产和供应链管理的难度。但依托供应链管理平台，天合光能打通了企业与供应商、企业内部、企业与用户间的数据流，实现了从前端、采购、生产直至物流、服务全环节的透明管理，产业链上下游衔接顺畅，有力保障了企业的生产运营。

　　中天钢铁集团有限公司则通过构建以生产管控平台、经营管理平台、云商服务平台、大数据分析平台为主导的全业务“3+1”智能化平台，整合上下游资源，快速优化资源配置。同时，在“移动中天”APP中增添“中天战疫”模块，密切关注返厂返工人员健康状态，全力保障在岗作业人员的安全，实现防疫生产“两不误”。

　　解难题，“双链”环环相扣

　　“防疫不能松、发展不能停”。政府不遗余力地守护企业的生产和发展，把疫情防控和经济发展“两难”变成“两全”，为全市经济的稳增长提供动力。

　　市工信局通过线上线下渠道，收集企业供应链受阻诉求，指导各地区筹建货运缓冲服务区，帮助企业打通水运、空运、铁运跨境运输渠道，精准解决难题；发放绿色通行证，强化跨区域物流合作和上下游产销对接，确保重要原材料供得上、关键产品出得去，保障了产业链供应链的顺畅运转。

　　值得一提的是，市工信局还建立了防疫物资保障企业后备库，明确了全市30家重点物资生产企业，选派精干人员入驻企业，保证防疫物资供应，为全市抗疫提供物资保障。

　　工业企业则在政府指导和支持下，“双链”环环相扣、稳如泰山。数据显示，一季度，全市制造业增加值占GDP比重43.4%，位居全省第一。

（文章来源：常州日报）