数控编程中,怎样决定铣刀的进给速度,怎样决定主轴的转速?2者之间有着怎样的联系? ( 数控雕铣机与数控铣床有什么区别?精、粗加工的数控机床有何区别? )
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CNC数控机床加工中心主轴的转速，进给量和切削量主要还是由刀具决定的，加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。比如说三特威克的进口刀具，它们的刀具都会提供加工不同
（1）主轴转速的确定主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)的直径来选择。其计算公式为：n=1000v/(πD)计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。（2）进给速度的确定进给速度F是数控机床切
主轴转速=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50m/min;超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷、钻石刀具1000m/min。加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃
一般笼统的讲铣刀的转速与进给成正比关系。铣刀的直径与转速成反比关系，而进给在两者之间平衡。转速越高，进给慢则所加工光洁度越高，效率越低。而进给快则所加工效率越高，但是光洁度越低。其具体数值需要根据所加工材料，
数控编程中,怎样决定铣刀的进给速度,怎样决定主轴的转速?2者之间有着怎样的联系?
一般来说 钻头越大转速越慢.工件越硬转速越慢，比如钻头10MM钻45#钢材，转速500——700左右就行了，钻头大了，转速慢点，小了则相反。材质道理一样的，全手打，如不够详细，HI我
在理论上，钻头直径越大其切削刃越长，切屑就越宽，工件材料对钻头的阻力也越大；另一方面，钻头直径越大其平均作用半径也越大。这两项因素都要求钻头的切削转矩加大。机床的最大输出功率是一定的，转矩与转速成反比，因而
如果同样转速，钻头直径大，外沿的线速度高。切削量就会很大。这对机器加工件要求承受的切削力度就会很大。所以大直径钻转速应该低一些。小钻头，外沿线速也就小。
小钻头如果用低速度去钻孔的话，由于线速度很低，钻孔的效率就会低，而且由于钻头小，强度也小，会很容易的折断钻头。而大钻头由于直径大，在钻孔时，转速高了，线速度会很高，钻头会很容易黏糊上锋钢易损坏钻头。其次它还
数控铣钻头越粗转速越高还是越细转速越高
可以通过以下方法解决问题：1、其二者很相似，铣床的设计参数和材料、性能要求比铣床要求高很多。
数控雕铣机的诞生，弥补了通用数控机床（铣床、钻床等）加工功能单一，而加工中心加工小型产品成本过高的不足，为我国制造业的发展提供了一种性价比很高的新型机床产品，是我国机床工业中的新军。也许有人会有这样的疑问，雕铣
CNC雕铣机与CNC数控加工原理是一样的。如对刀，调用程序。但具体的区别还是很不小的。先从操作界面说吧，一般的数控机床就用常规的面板控制。大概得三四天就能学会基本操作了，而精雕就不一样了，它的控制就是在电脑上
加工对象以钢铁为主，而机械加工讲究精度，质量，误差都以百分之一毫米计。所以，数控铣床重量大，高刚性，动力强，精度高。主轴转速虽然一般不太高，但动力强。
在机型方面：数控龙门铣床用于完成较大铣削量的产品和加工；雕铣机用于较小铣削量或者轻金属的加工。在机床加工方面：雕铣机适用于铣削量较小的工件和轻金属的加工，而数控龙门铣床的工作台面积非常大，可以成批量对大型工件
数控铣床 的基础加了 刀库 和自动换刀装置！是数控雕床就是主轴转速高特别高，刀具直径小，其它基本相同。
数控雕铣机与数控铣床有什么区别?精、粗加工的数控机床有何区别?
粗铣是进给速度较慢，吃刀量大，而粗铣则恰好相反，要想刀具磨损较少的话可以减少每次加工的被吃刀量，但这样会延长加工时间。而要想得到光滑的加工表面就得提高精加工的切削速度和减少被吃刀量了，建议精加工完成后，在
【答案】：错误粗铣时铣削力大，必须考虑铣床功率是否足够，必要时应适当降低铣削速度，以减小功率。
【答案】：错误粗铣时，铣刀直径要小些，因为粗铣切削力大，小直径可以减小切削扭矩；精铣时，铣刀直径要大些，应尽量包容工件整个加工宽度，以提高加工精度和效率，并减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。
粗铣时走刀量可以尽量调大一些，这样效率高一些，精铣时吃刀小一些，走刀慢一些，这样光洁度就高一些。总之根据不同情况及时调整，以满足工艺的要求。
粗铣时,为了提高加工效率,铣削速度应该比精铣时大些。( )
cnc雕铣机它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补李两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。专业生产CNC雕铣机 从工艺上 与加工中心和雕刻机的区别： 1. --数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备； 2. --数控雕铣机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备；cnc雕铣机 3. --高速切削机床用于完成中等铣削量，并且把铣削后的打磨量降为最低的加工设备。精雕机：在电脑上安装控制系统，打开软件就可以用了，特别方便，你有一定的电脑基础，再有一些数控机床的操作经验，销售机床的师傅演示一遍就差不多明白了，上面的操作内容要比数控雕铣机的内容少很多。 精雕机在加工时的速度及转速比数控雕铣机快，所以工作效率自然高，可实现高速加工。精雕机的机床外形尺寸比数控雕铣机要小，所以一般情况下用于中，小型模具加工，及加工一些小零件等。 数控雕铣机：一般的数控雕铣机的操作面板都用常规的数控面板控制，数控雕铣机主轴功率大，机床外形尺寸要比精雕机结构要大，雕铣机注重去屑量小于30%的钢件加工、有色金属以及石墨等易切削材料的高速精密加工;但有一点必须注意，由于造价和刀具比较昂贵，所以它只适合加工有较高利润的产品。
长刃的确实是排屑好些，短刃的刚性好，不过每次下刀要少。
钻头刃磨角度不对。排屑不利。改变刃磨角度，开分屑槽。还有就是加冷却液。另外刃磨时最好磨偏一点。
如果我们是在攻螺纹时主轴转速一般是n=1200/p-80（p是螺纹的导程），而我们在确定主轴转速时一般在加工毛配时采用的转速是比较低的，即粗加工时转速低点，防止刀具破坏(一般在800r/min)，在精加工时主轴转速就快点，我们的目的是为了获得精度较高的表面（一般在2000r/min),而进没速度一般和主轴速度相反，你想想，如果主轴转速太快而进给速度也快，那到还能用吗，应该比主轴稍低些就可以了。
除在G4程序段中代表停顿时间或主轴转数其余情况下都代表进给速度。
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