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快速定位前面加G95.G84前面加M29，F是螺距，比速G0 G54 G95 X0 Y0 s200m3 Z5 M29G84 Z-5 R1 Q5 P1000 F1. M80 M30 F螺距p暂停时间让主轴反应反转

报警发生后，机床三轴互锁，不能移动，移动轴就报，TAP复位等待中报警。解除此报警的方法，1、在IO诊断里面强制一下，Y0C5C/1，就可以了，强制之后，主轴会反转，同事Z轴往上升，做 攻牙回退的动作。2、一般情况下，

立式铣床主轴停止状态下无法手动转动可能有以下几个原因：主轴锁紧装置处于锁紧状态：立式铣床通常配备了主轴锁紧装置，用于保持主轴在加工过程中的稳定性和精度。如果主轴锁紧装置没有松开或存在故障，就会导致主轴无法手动旋转。

首先，可能是主轴电机故障了。电机可能出现了断电、短路或损坏的情况，导致主轴无法正常运转。其次，可能是主轴传动系统出现了问题，比如传动皮带松弛或断裂，传动齿轮磨损等。这些问题都会导致主轴无法正常工作。另外，还有其他一些

刚攻后机床动不了。TAP复位等待中，该报警是客户在使用刚性攻牙时，机床按了复位，或拍了急停，或突然断电的情况下，产生的。报警发生后，机床三轴互锁，不能移动，移动轴就报，TAP复位等待中报警。

加工中心刚性攻丝后主轴停止后就不能转了

1.主轴发热：轴承损伤或不清洁、轴承油脂耗尽或油脂过多、轴承间隙过小；2.主轴强力切削停转：电机与主轴传动的皮带过松、皮带表面有油、离合器松；3.润滑油泄漏：润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏；4.主轴噪声（

主轴有定位的动作没啊，还是定位不到位，换刀就卡到，如果是上述问题的话，应该是机床主轴轴承坏了，主轴间隙太大，你可以试试带高速档和低速档主轴定位位置有什么区别，一般低速档都可以换刀，早换刀程序在主轴定位m19前加

1加工中心机械卡死，造成电机不转 首先检查加工中心主轴机械结构，在不通电的情况下，机械轴应该能自由活动，关电时先用手检查主轴是否能转动，如果可以转动，则排除机械故障，再进行下一步检查。2、加工中心切削时负载特别大

其次，这种情况可能是由于程序错误引起的。程序可能没有正确控制主轴的启停信号。这可能是由于程序编写不当或者程序版本不匹配导致的。在这种情况下，你可以尝试重新加载或更新程序版本，看看问题是否得到解决。最后，还有可能是控

加工中心主轴不转不啥原因谁能告诉我一下?

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