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应该属于相对测量。直接测量（绝对测量）是指仪器的示值等于被测量的值。相对测量是指仪器的示值是相对于比较的标准量（值）的差值。立式光学计的示值是相对于预设的零位的差值。

显然，直接测量比较直观，间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时，就不得不采用间接测量。2）按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为绝对测量和相对测量。绝对测量：读数值直接表示被

绝对测量：读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。3、按被测表面与量具量仪的测量头是否接触，分为接触测量和非接触测量。接触测量：测量头与被接触表面接触，

绝对测量是已知绝对高程点后而进行测量；相对测量已知相对点后而进行测量。绝对测量的测量结果都是实际的高程点；相对测量的测量结果不一定是实际的高程点。直接测量是根据给定的高程点利用仪器直接进行测量；间接测量是通过利用仪

（1）绝对测量绝对测量是指被计量器具显示或指示的示值即是被测几何量的量值。如用测长仪测量零件，其尺寸由刻度尺直接读出。（2）相对测量相对测量也称比较测量，是指计量器具显示或指示岀被测几何量相对于已知标准量的偏差

3、相对测量法：计量器具仅指示被测量相对于标准量的偏差，从而得到被测量的方法称为相对测量。4、绝对测量法：计量器具可以直接测得被测量的整个量值。5、测量仪器：测量仪器是为了取得目标物某些属性值而进行衡量所需要的第

什么是计量器具的绝对测量、相对测量、直接测量、

也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动光学电学等原理的孔径量仪等。3、利用杠杆机构测孔 此法常用于手携式孔径测量工具，例如内径百分表、机械式或电学式内径测微仪

光学仪器 进行检测，一般品检室用的二次元、2.5次元 都可以检测 孔径 ，精度可达到3微米，除孔径以外还有多达十余种测量功能，关于更多二次元、影像测量仪 等 精密测量 仪器可参阅智泰集团（www.3dfamily.com.cn），在线

孔径一般都是用游标卡尺来测量，还可以用塞规测量。

孔径是用什么测量仪器和工具测量 : 一般精度,游标卡尺，内径千分尺,内径百分表. 高精度,用光学测量,如光学显微镜,投影仪. 大批量同一孔径同一精度,用塞规.

可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺、工具显微镜、万能比长仪、卧式测长仪、卧式光学计和气动量仪等；也可采用专用的孔径测量工具，例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动光学电学

孔径是用什么测量仪器和工具测量

量规的结构是：量(上下结构)规(左右结构)。量规的结构是：量(上下结构)规(左右结构)注音是：ㄌ一ㄤ_ㄍㄨㄟ拼音是：liángguī。量规的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、词语解释【点此查看计划详细

一般量规至少都具有三个要素：1、评价准则，指决定性任务、行为或作品质量的各个指标；设计量规时应该注意的问题：1、要根据教学目标来设计量规的不同准则；2、用具体的、可操作的语言清楚的描述量规；3、尽量让学生参与到设

一般量规至少都具有三个要素：1. 一是评价准则，指决定表现性任务、行为或作品质量的各个指标；2. 二是等级标准，说明学生在表现任务中处于什么样的水平。3. 三是具体说明，描述评价准则在质量上从差到好（或从好到差）

种类不一样，构成要素也不一样。专用量规的种类主要包括三大部分：光滑量规、螺纹量规及样板。光滑极限量规主要又包括塞规（测量孔径尺寸）和卡规（测量轴径尺寸）；螺纹量规包括螺纹塞规和螺纹环规。样板类量规种类繁多，包括尺寸

量规一般包括几个基本构成要素

汽车卡钳的作用：具有使运动的车轮减速、停止或保持停止状态等功能，一般只用于盘式刹车系统，其是刹车垫外侧突出的地方，能够加强刹车性能的零件。汽车上的盘式刹车是由刹车油泵、一个与车轮相连的刹车圆盘和圆盘上的刹车卡钳组

卡钳也可以被叫作制动分泵，卡钳内部是有非常多活塞的，卡钳的作用是推动刹车片夹紧刹车盘，这样子汽车即可减速了。刹车片夹紧刹车盘后，动能可以转换成热能。刹车系统是汽车上一个至关重要的系统，刹车系统关乎到汽车的驾驶稳

汽车卡钳是具有使运动的车轮减速、停止或保持停止状态等功能的钳类装置，一般只用于盘式刹车系统。它是刹车垫外侧突出的地方，能够加强刹车性能的零件。汽车卡钳有三种颜色，分别是红色、黄色、灰色。黄色刹车卡钳是应用在陶瓷制动

汽车卡钳的作用具体如下 1、刹车卡钳是具有使运动的车轮减速、停止或保持停止状态等功能的钳类装置，一般是用于盘式刹车系统的。2、汽车上的盘式刹车是由刹车油泵、一个与车轮相连的刹车圆盘和圆盘上的刹车卡钳组成的，刹车时

卡钳的作用

一般常用的有游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺 还有一些不好测量的尺寸可以自己做样板 数控机床精度检测内容主要包括数控机床的几何精度、定位精度和切削精度。(1)数控机床几何精度的检测 数控机床的几何精度检验，又称静态

常用的量具有普通游标卡尺，内径千分尺，外径千分尺，游标 高度尺，游标深度尺，深度千分尺，数显卡尺，带百分表卡尺，塞尺、齿厚公法线千分尺、 内外螺纹规、R规、 百分表 、千分表、量块块规，粗糙度对照样块，高度仪，投影仪

测长机主要用于各种量具，比如量规、量块、卡尺、塞尺、校对杆、指示表等进行内校。SJ5100测长机 激光干涉仪主要是对各类加工机床进行精度校准。SJ6000激光干涉仪 白光干涉仪是对超精密加工后表面微观形貌测量，精度在亚纳米到

1.测量直线尺寸 2。测量回转面内外直径尺寸 3.测量壁厚 4.测量孔间距 5.测量中心高 6.测量圆角 7.测量角度 8。测量曲线或曲面 注意事项。1.正确使用测量工具和选择测量基准，减少测量误差。2.对于功能尺寸要精确测量，

1. 卡尺的应用 卡尺可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常用、使用最方便的量具，在加工现场使用频率最高的量具。2. 千分尺的应用 千分尺可用于测量五金件、测量塑胶产品、以及测量轴类直

机床装配时常用的测量器具有哪些,各有何功用?

那得看是多大的工件和都是什么尺寸的工件了 一般常用的有游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺 还有一些不好测量的尺寸可以自己做样板 数控机床精度检测内容主要包括数控机床的几何精度、定位精度和切削精度。 (1)数控机床几何精度的检测 数控机床的几何精度检验，又称静态精度检验，摇臂钻床是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。 目前，检测机床几何精度的常用检测工具有精密水平仪、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度检验棒及刚性好的千分表杆等。检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级，否则测量的结果将是不可信的。
游标卡尺，千分尺，直尺等在先进的机床上还会有激光探测等高精度测量器具等
1、从案例中可以看出，量规一般包括几个基本构成要素？ 答： 量规是一种结构化的评价技术，一般有评价要素、指标、权重、分级描述这几个基本构成要素，常以表格的形式出现。但这并不是一个机械呆板的规定，可以因需要缺少某一项。而且形式也可能是多种多样。案例中沈老师在明确了主题要求后，考虑到了要素、指标、具体要求、权重这几个基本要素
一般量规至少都具有三个要素： 1. 一是评价准则，指决定表现性任务、行为或作品质量的各个指标； 2. 二是等级标准，说明学生在表现任务中处于什么样的水平。 3. 三是具体说明，描述评价准则在质量上从差到好（或从好到差）的序列，评价准则在每个等级水平上的表现是什么样的。
光电测量法 内孔测量仪采用内孔及狭缝测量原理进行测量。测量时内置单片机系统控制步进电机缓慢移动载物平台，同时光电测头高频测量平台上被测物的内孔直径。载物平台往复一次为测量周期，测量周期内的最大测量值即为内孔直径尺寸，测量过程中，触摸显示屏实时显示测量值，测量结束后显示测量所得内径值。设备可设置公差范围，当测量值超差时自动声光报警。 该原理是基于使用高亮LED和CCD成像法来检测。高亮的LED光束作为光源，当被测物出现针孔的时候，光束穿透孔洞，在CCD芯片上成像。通过CCD芯片光电转换和相应电路系统的数字化处理，即可计算出孔洞直径大小。 设备适用于拉丝模具、线缆模具等需要严格控制内径的小型加工件测量。 图像测量法 设备采用工业相机和远心平行光源对小型零件的内孔进行测量。工业相机上安装远心镜头，远心镜头与远心光源组合可消除物距不同对图像大小的影响，达到高精度测量的效果。工业相机可上下调整，当被测工件厚度相差较大时，调整相机高度使图像边界清晰即可精确测量。设备采用一键式测量方式，将被测件放置到测量平台后，点击“测量”即可得到测量数据。设备内置嵌入式工控机，在测量软件上进行测量操作。测量软件可设置公差范围，当测量值超差时自动声光报警。 设备可测量圆孔、方孔、六角孔等多种孔型的特征尺寸，适用于拉丝模具、线缆模具等需要精确测量内孔的小型加工件。 内孔测量仪可对细小孔洞进行精准测量。该产品性能稳定，测量准备，操作简单。
利用两点或三点定位，直接测量出孔径的方法,也是最常用的孔径测量方法根据被测孔径的精度等级尺寸和数量大小,可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺、工具显微镜、万能比长仪、卧式测长仪、卧式光学计和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动光学电学等原理的孔径量仪等。①利用杠杆机构测孔:此法常用于手携式孔径测量工具，例如内径百分表、机械式或电学式内径测微仪等。被测孔径尺寸与校对环规孔径之差通过杠杆机构从百分表、机械式或电学式测微仪读出。这类测孔工具的测量孔径范围一般为 10～800毫米，其中内径测微仪的测量精确度可达3～5微米。②利用斜楔原理测孔:此法也常用于手携式孔径测量工具。其中用于测量小孔的内径百分表，可以测量直径小至 0.5毫米的孔。被测孔径压缩测头使带圆锥体的测杆移动时，从百分表或测微仪上便可读出孔径的误差。三点定位法适用于测量直径在 3毫米以上的孔。当测杆转动时,由固定螺母作用使测杆向前移动,通过测杆顶端的带有螺旋形凸台的圆锥体使 3个测头向外移动与被测孔接触。从固定套管和微分筒上的刻度读出被测孔径尺寸。此类孔径测量工具有三爪内径千分尺。③利用气动、光学、电动等原理制成的座式孔径量仪测量高精度孔径，必须在接近20℃的恒温条件下进行。光波干涉式孔径测量仪测量孔径的范围为1～50毫米,精确度为±0.5微米。使用数显表，来直接读数，有塞规式，两点式，三点式，可以测量各类孔的孔径，北京伊斯来福可以满足您对各类孔的测量要求。

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