本篇文章给大家谈谈 在测量工件有公差的时候应该选哪种量具? ，以及 测量轴类零件径向跳动的量具一般用什么工具 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 在测量工件有公差的时候应该选哪种量具? 的知识，其中也会对 测量轴类零件径向跳动的量具一般用什么工具 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

随着技术的进步，三维扫描仪也逐渐应用到测量中，用于机械件、铸造件装配测量的工具。三维扫描仪作为一种新兴的检测设备，无论是测量尺寸、间隙面差、形位公差、偏差比对等，都具备一定的测量优势。中科广电CASAIM是中科院下属

测长机除了检定环规、塞规、指示表、千分尺等量规量具，在工件尺寸测量方面也有着广泛应用，比如测量轴承、花键、齿轮、活塞的重要尺寸。除了以上常见的尺寸测量仪器，近些年又出现了一种新型的测量仪器~闪测仪，也叫一键式测量

4、水平仪 水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量机件相互位置的水平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度，也可测量零件的微小倾角。常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。

根据测量的项目精度要求确定。精度要求高项目多的用三坐标测试仪，一般常用的有偏摆仪、平台、高度尺、深度尺、游标卡尺、直尺、塞规、芯轴等，根据测试项目确定。

方向公差用三坐标和投影仪测量比较靠谱，有些轴类的可以用轴类测量仪，或者角度公差可以用轮廓仪检测。

根据被测工件公差值，选择高一级的量具。如工件公差带未+0.025/0，可选用测量精度为0.001的量具。

测量基本尺寸是60公差是0.1的工件时可以使用千分尺，游标卡尺，块规，来进行测量。

在测量工件有公差的时候应该选哪种量具?

绝对测量指计量器具的读数值直接表示被测几何量的量值，如用游标卡尺、千分尺测量轴径；相对测量又称比较测量，计量器具的读数值只表示被测几何量相对于标准量的偏差值，如用立式光学仪测量轴径、用内径百分表测量孔径；直接

游标卡尺可以用来测量工件的好多尺寸：比如工件外形的长度，宽度，厚度，轴的长度和外径，内径，内孔的大小，深度等。

量块、游标卡尺和三坐标应该属于b类测量设备，具体的分类规则如下：a类测量设备：包括国家强制性检定的测量设备，主要为用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面并列入强制管理计量器具目录的测量设备；产品出厂检验使用

属于机械加工中的尺寸测量操作。在机械加工中，尺寸测量是很重要的步骤。该步骤通过保证工件的准确度，以达到所需的尺寸和质量要求。使用游标卡尺，可以测量直径、宽度、长度及深度等尺寸参数，并确定工件的设计是否符合要求。

用游标卡尺测量工件轴颈属于直接测量、绝对测量。直接测量直接测量法就是测量时直接将被测量与同类标准量进行比较或从测量仪器上读取被测量数值，绝对测量（absolutemeasuringmethod）是指被测的量可以从仪器上直接读出数值的测量方

属于绝对测量，还真有不同答案

用游标卡尺测量工件的轴径尺寸属于

光滑 轴用量规（卡板）的命名：一个卡规（卡板）按被测轴的 大实体尺寸（即轴的 大 尺寸）制造；称为卡规的“通规”。另一个卡规按被测轴的 小实体尺寸（即轴的 小 尺寸）制造。称为卡规的“

4、检查轴径的量规又叫卡规（或环环规）。卡规的通端控制轴的最大极限尺寸（严格地说是控制作用尺寸），防止轴径过大，检验时应能通过，止端控制轴的最小极限尺寸，防止轴径过小，检验时不应通过。5、光滑圆柱孔或轴的

检验轴的量规称为环规或卡规。量规按用途可以分为工作量规、验收量规和校队量规3种。

卡规是检验轴用的量规（正确）。卡规是指有两只脚或爪的量具，用于测量距离，多用于机械加工领域。用来检验轴的光滑极限量规。通常分为内径卡规与外径卡规两种。能调整以测量厚度、直径、口径及表面间的距离。曲轴的品种很多。

1、量规法：用量规检验轴径，不能得到具体数值、只能检验轴径尺寸合格与否。优点是精度高、检验效率高，在成批生产中广泛地使用。2、钢尺法：直接用钢直尺进行测量，或者使用卡钳将工件尺寸与钢直尺作比较。3、卡尺法：使用

测量轴用量规称作

能测量,但是圆柱度不是简单的两个面,要多点测量.车间里普遍用的是这方法.如果有精确度的要求,就取样的次数要更多一些.外径千分尺就是测圆柱的外径的,也有专门的机器测量（圆柱度测量仪）,就不是取样来测量了.

螺旋测微器又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退

千分尺，又名螺旋测微器、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。下面就具体来了解下千分尺的相关知识吧！一、千分尺的读数方法螺旋测微器是个通称，

这两种尺子的差别如下：1、千分尺是一种常用的精度较高的测量工具，精度通常到0.001mm。千分尺主要是基于刻度盘来进行读数，通过可调节的两个刻度盘来进行测量。而π尺则是利用了圆周率π的性质来进行外径的测量。2、在使用

外径千分尺是很难来用来检测圆度或者圆柱度的，现在检查零件的圆度或者圆柱度误差可以直接利用太友科技的QSmart数据采集仪连接百分表测。所需仪器：偏摆仪、百分表、QSmart 数据采集仪 优势：1）无需人工用肉眼去读数，可以减

新手用外径千分尺测外圆准吗

生产车间一般常用通用量具量仪和量规来测量轴径。对于高精度的轴径，常用机械式比较仪、光学比较仪、电动比较仪和气动比较仪等与量块进行比较测量。测量时，先用量块调好仪器的“零位”，然后将被测零件放在仪器上进行比较，

偏摆仪主要用于测量轴类零件径向跳动误差，本仪器利用两顶尖定位轴类零件，转动被测零件，测头在被测零件径向方向上直接测量零件的径向 跳动误差。该仪器结构简单，操作方便，顶尖座手压柄可快速装卸被测零 件，测量效率高。

百分表或千分表。可精密测量轴类零件的径向跳动，百分表校表桂林广陆防震跳动机械三丰0-10MM威海带耳车床打表。

偏摆检测仪。偏摆检测仪是专为检测轴类，盘类零件的径向，圆跳动和端面圆跳动而设计的，其结构新颖，美观大方，在径向方向上直接测量零件的径向跳动误差，避免了别的量具存在的误差，提高了测量精度，因此测量零件圆跳动时选

百分表或千分表，可精密测量轴类零件的径向跳动。

偏摆检测仪。零件圆跳动属于轴类零件，使用偏摆检测仪测量可以更加精确。?偏摆检测仪主要用于检测轴类，盘类零件的径向，圆跳动和端面圆跳动，产品设计新颖，美观大方，精度高操作极为方便。按材质分有花岗石偏摆检查仪、铸铁

测量轴类零件径向跳动的量具一般用什么工具

轴径测量：对于大直径（台阶轴）的任何部位都可测量，卡尺因测爪的限制只能测量端面，而派尺（π尺）无需考虑测爪的长短问题。结构合理、精度稳定、携带保管方便、价格合理：派尺（π尺）仅由一条弹性钢带构成，钢带两端

例：钻孔Φ25+0.2/-0.15，公差值是0.35，用游标卡尺测量，精度足够了。0.02的当然好，0.05的也可以。像这个孔公差，直接用卡尺卡一下就好了，差不多就行了，这种孔不是水孔就是避空孔，哪怕超差一点都没关系的

长、宽、高、深、外径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；轴类直径可选用千分尺、卡尺；孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺；测量零件的直角度选用直角尺；

主要是看您要求的精度和速度。精度要求在一个丝以上的，就用卡尺或机器视觉吧。卡尺用人工方式，而机器视觉是机器自动检测，后者要快而准确。精度要求几个微米，那就用镭射检测仪吧，速度快而且又准确，一分钟大概能检测30个

钳工使用到的量具可以说是最为全面的，包括：铸铁，方箱，直角尺，V型架，高度尺，深度尺和各种游标量具，百分表，缸表，杠杆百分表，千分尺，内径千分尺，深度千分尺，三角板，万能量角器等。还有一些量规类，如塞规，环规，

测量直径为φ25±0.015的轴径,应选用的量具是()。

提问者采纳 游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示) A．使用范围及规格： 不同规格的量具，具有不同的量程范围。 游标卡尺具有不同的量程范围，常用的量程范围为0～150mm、0～200mm、0～300mm、 0～500mm等，我们根据工件的大小，选择相应的卡尺。 卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等a.取出卡尺，明确精确度，查看是否在有效期限内，是否有合格标签，上述项目明确后，方可使用。 b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径，用内量爪测量圆孔内径，槽的宽度，用深度尺测 量槽、盲孔深度，用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物，并归零，用手推、拉动游标尺，滑动轻 快，无阻滞感，无误时方可使用。 d.用上述方法测量，一般测量3次，取平均值。 D．读数方法： 数字显示的卡尺直接读取数据，表盘显示为主尺值加表盘数据，每小格表示0.02。 E．量具游标卡尺注意事项： a. 使用前检查准用证(标签)，使用有效期。 b. 调零，是否在零位，测量面清洁，光滑无异物、锈蚀。 c. 滑道顺畅，无异物。 d. 使用后清洁、润滑、防锈(加油)，归位保管。 e. 不可用于其它用途(如画圆等)。 f. 卡尺与包装盒一一对应，携带过程中必须放在盒内，避免摔伤、碰伤。 1 测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。 2、量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在不稳定的物品上或桌上，免因振动而使量具掉下来损坏。尤其是带表卡尺等，应平放在专用盒子里。 3、量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。 正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。
常用的量具有普通卡尺，千分尺（内径，外径）， 高度尺，普通深度尺，深度千分尺，数显卡尺，带百分表卡尺，塞尺、齿厚公法线千分尺、 内外螺纹规、R规、 百分表 、千分表、量块块规，粗糙度对照样块，高度仪，投影仪，三坐标等等。 量具就是在机械加工过程中，或机械加工完成以后的检验中，对工件尺寸、角度、弧度等进行测量的工具。量具的种类很多，常用的有游标卡尺、螺旋测微器、万能角度尺、针规、杠杆百分表、量规、塞尺及三坐标测量仪等。 量具，正确使用，维护保养，重要性 众所周知，量具的精度决定着机加工产品的精度控制，量具精度不够，其测量结果就不准确，也就无法真正确认产品合格与否。每种量具都有它的使用精度及使用寿命，如果没有正确地对量具进行适当的维护保养，会严重地影响到量具的使用精度及使用寿命。 机械行业常用的工具有，活动板手、各规格开口固定板手、螺丝刀、锤子、锉刀、丝锥板牙、丝攻、手锯、内六角板手、砂纸、油石、刷子、钳子、扁錾、尖錾、圆柱绞刀（机用）、可调节手铰刀、车刀、刨刀、铣刀、钻头等机加工工具等。对于常用工具使用要严格按操作规范，用后摆放好擦干净便于反复使用。
根据被测工件公差值，选择高一级的量具。 如工件公差带未+0.025/0，可选用测量精度为0.001的量具。
这个是没有标准的，是根据你的公差大小来确定的，就你举例的尺寸来说，要求的公差精度是0.01，你用0.02的游标卡尺是不对的，因为-0.15这个尺寸你用0.02的卡尺是无法读取的，所以你必须选用精度为0.01的数显卡尺或者其他精度高于0.01的测量工具比如外径千分尺或内经千分尺。 检验人员根据下面情况选择量具。 被测工件的特征、类型：它是平的、圆的、还是其它类型？是测内径还是外径？位置容易接触吗？紧邻他的是凸台、还是一个孔、还是一个窄槽？ 精度：工件公差与量仪分辨率精度和可重复性之间应有一个合理的关系（通常是10：1），统计学GR＆R测试需要20：1，这些，你的量仪的精度和你被测的工件公差是否合适？ 测试费用：随着量仪精度的增加，费用会急剧增加。为了接近公差，在建立测量操作之前，你需要验证你是否有必要选择费用很高的量仪。 时间和产能：固定、专用的量仪是否比灵活、多用途的更经济。这得看你的产能是批量还是多种单件。你还需要考虑在生产周期中哪种量仪能真正帮你节约测量者的时间。 使用简单，容易上手：特别是工厂里的量仪，你应去降低检验人员的技能要求和检验员可能的影响。 维护费用：量仪保养还是扔掉，多长时间保养一次？谁去保养？经过长时间的运作，会损失精度，需要你采取一些措施确保精度。 零件的清洁：你在测量过程中，零件是脏的还是干净的？这也许会影响实验条件、保养精度和水准。选择的量仪是否能够在你的测量环境下正常使用。或者你是否使用气动量仪，它有自我清洁功能。 测量环境：量仪容易受到灰尘、振动、温度变化的影响，你选择的量仪会受到这些影响吗？ “机动性”：你测量时是移动工件，还是移动量具？那么选择何种量具适合？ 工件处理：零件检测之后怎么办呢？不合格零件是报废还是反工？有没有一系列必要条件？ 工具材料和精加工质量：零件是否可以被压缩？是否容易刮伤？很多的标准量仪是可以通过改装来避免这些影响。你有关注过这个注意点吗？ 制造工艺：机器或工具挤压一次零件的精加工表面，都会使零件变得不规则，你选择量仪是否会考虑到这些？

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