本篇文章给大家谈谈 如何根据曲轴的实际尺寸判断它的原修理尺寸 ，以及 曲轴及连杆轴颈磨损度,圆度误差,圆柱度误差,以及修理尺寸的确定? 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 如何根据曲轴的实际尺寸判断它的原修理尺寸 的知识，其中也会对 曲轴及连杆轴颈磨损度,圆度误差,圆柱度误差,以及修理尺寸的确定? 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

轴颈磨损有两个标准，一个是圆度误差（同一截面上最大直径与最小直径差值的一半），圆柱度误差（同一圆柱体，不在同一截面上，最大直径与最小直径差值的一半），修理尺寸，0.25为一级

修理尺寸是根据磨损最大的一道来定。

曲轴修理尺寸的确定:将曲轴磨损后的最小直径,减去加工余量(一般为0.10~0.20mm)后,与修理尺寸对照,选择最合适的一级尺寸作为修理尺寸。 确定曲轴轴颈修理尺寸基本技术要求: (1)在保证磨修质量的前提下,尽可能选择最接近的

在使用中，若发现曲轴各轴颈磨损后的圆度误差、圆柱度误差超过标准，或各轴承间隙超过标准，就应修磨曲轴.并更换轴承。由于轴承不允许刮削，在修磨曲轴前，应先选好轴承.所选轴承的修理尺寸应在原轴承尺寸的基础上减少一级

标准曲轴都标有0·00、加大一个级别的就是0·25、再大就是0·50、0·75这三个级别、

如何根据曲轴的实际尺寸判断它的原修理尺寸

轴颈的修理尺寸，汽油机分为8 级，柴油机分为12级，每一级修理尺寸的缩小量为0。 25mm。为 了保护曲轴的强度，轴颈的最大缩小量，汽油机不得超过2mm， 柴油机不得超过3mm。否则应更新或补偿修复轴颈，使其恢复至 原

轴颈磨损有两个标准，一个是圆度误差（同一截面上最大直径与最小直径差值的一半），圆柱度误差（同一圆柱体，不在同一截面上，最大直径与最小直径差值的一半），修理尺寸，0.25为一级

曲轴修理尺寸的确定:将曲轴磨损后的最小直径,减去加工余量(一般为0.10~0.20mm)后,与修理尺寸对照,选择最合适的一级尺寸作为修理尺寸。 确定曲轴轴颈修理尺寸基本技术要求: (1)在保证磨修质量的前提下,尽可能选择最接近的

1、注意区分轴颈径向圆跳动误差、曲轴轴线的直线度误差及弯曲度等指标之间的关系。发动机曲轴轴颈修理分为三级修理尺寸，每0.25mm为一级。2、曲轴弯曲变形的检测：将曲轴放在检测平台上的V形块上，百分表指针抵触在中间主轴颈

现在的曲轴磨轴都一次性的磨到二级，其中一级就是0.25mm.从 理论上来讲 ，可以完成三次磨轴，一次磨细0.25mm，实际中现在一般只给磨一次，直接磨细0.5mm.一定注意磨轴之后选择相应的加厚瓦片。

发动机曲轴轴颈修理时,每多少毫米为一个级别

单缸柴油机的曲轴磨损需要磨损和修复。轴的直径在80毫米以下，圆度和圆柱度误差超过0.025毫米；；或者轴颈直径超过80毫米。全部应按规定尺寸打磨，或经振动堆焊、镀铬、镀铁后打磨至规定尺寸。曲轴磨损的修复方法如下:1.曲轴

单缸柴油机曲轴磨损需要进行消磨修复。轴颈直径在80mm以下，圆度及圆柱度误差超过0.025mm；或轴颈直径在80mm以上。均应按规定尺寸进行修磨，或进行振动堆焊、镀铬、镀铁后再磨削至规定购尺才或修理尺寸。曲轴磨损的修复方法是

9.三个圆度误差值中，最大值为缸膛圆度误差。10.上述三个测量截面和六个测量值，其中最大值和最小值之差的一半即为缸膛的圆柱度误差。11.确定修理尺寸：如果气缸磨损超过允许限度或气缸壁上有严重的划痕、沟槽和麻点，

在使用中，若发现曲轴各轴颈磨损后的圆度误差、圆柱度误差超过标准，或各轴承间隙超过标准，就应修磨曲轴.并更换轴承。由于轴承不允许刮削，在修磨曲轴前，应先选好轴承.所选轴承的修理尺寸应在原轴承尺寸的基础上减少一级

曲轴及连杆轴颈磨损度,圆度误差,圆柱度误差,以及修理尺寸的确定?

0.5mm。曲轴轴颈的修理尺寸最多可缩小到0.5mm。曲轴轴颈是曲轴的组成部分，呈阶梯状。曲轴主要由曲轴前端（飞轮端）、曲轴主轴颈、曲轴连杆轴颈、曲轴平衡重和曲轴尾凸缘构成。

同一端最大与最小直径之差为最大椭圆度，同一方向的前后端直径之最大差数为最大锥度。正 加工曲轴连杆轴颈时,需测量轴颈端面至曲轴端面的五个距离尺寸(见图),我厂采用过多种类型的卡板及测量工具,但效果均不理想。经

轴颈的修理尺寸，汽油机分为8 级，柴油机分为12级，每一级修理尺寸的缩小量为0。 25mm。为 了保护曲轴的强度，轴颈的最大缩小量，汽油机不得超过2mm， 柴油机不得超过3mm。否则应更新或补偿修复轴颈，使其恢复至 原

轴颈磨损有两个标准，一个是圆度误差（同一截面上最大直径与最小直径差值的一半），圆柱度误差（同一圆柱体，不在同一截面上，最大直径与最小直径差值的一半），修理尺寸，0.25为一级

理论上来讲 ，可以完成三次磨轴，一次磨细0.25mm，实际中现在一般只给磨一次，直接磨细0.5mm.一定注意磨轴之后选择相应的加厚瓦片。

修理尺寸是根据磨损最大的一道来定。

曲轴修理尺寸的确定:将曲轴磨损后的最小直径,减去加工余量(一般为0.10~0.20mm)后,与修理尺寸对照,选择最合适的一级尺寸作为修理尺寸。 确定曲轴轴颈修理尺寸基本技术要求: (1)在保证磨修质量的前提下,尽可能选择最接近的

曲轴轴颈的修理尺寸怎样确定?

曲轴磨床厂家认为轴颈直径在80mm以下圆度及圆柱度误差超过0.025mm，或直径在80mm以上圆度及圆柱度误差超过0.040mm的曲轴，均应按规定尺寸（修理尺寸）进行修磨。当轴颈磨损严重，采用修理尺寸法不能达到修理效果时，应采用涂层技术修复后再磨削至规定的尺寸或修理尺寸。修理尺寸法是修复配合副零件磨损的一种常用方法，它是将待修配合副中的一个零件利用机械加工的方法使其恢复正确形状并获得新的修理尺寸，然后选配具有相应尺寸的另一个零件与之相配，恢复配合性质的一种修理方法。对于磨损量不大的曲轴，可采用磨削的方法使其达到修理尺寸。对具有弯曲变形的曲轴，在磨削前，必须先进行校正。曲轴的磨削通常在曲轴磨床上进行的。曲轴的磨削除了轴颈表面尺寸精度和表面粗糙度符合技术要求外，还必须达到形位公差的要求：磨削曲轴时必须保证主轴颈和连杆轴颈各轴心线的同轴度以及两轴心线间的平行度，限制曲柄半径误差并保证连杆轴颈相互位置夹角的精度。对于连杆轴颈可采用偏心磨削法和同心磨削法。同心磨削法就是磨削后保持连杆轴颈的轴线位置不变，即曲柄半径和分配角不变。柴油机曲轴磨削时常采用同心法。偏心磨削法是按磨损后的连杆轴颈表面来定位磨削的。这时轴颈的中心线位置和曲柄半径均发生了变化，一般磨削后曲柄半径大于原曲柄半径，使压缩比增大，而且各缸变化不均匀，同时使整个曲轴的质量中心不处于曲轴主轴颈中心线上，引起曲轴不平衡，造成转动时的附加动载荷。因此，在连杆轴颈磨削时，应尽量减少曲柄半径的增加量，保证同位连杆轴颈轴心线的同轴度误差不大于±0.10mm，以保证曲轴运转中的平衡。
在使用中，若发现曲轴各轴颈磨损后的圆度误差、圆柱度误差超过标准，或各轴承间隙超过标准，就应修磨曲轴.并更换轴承。由于轴承不允许刮削，在修磨曲轴前，应先选好轴承.所选轴承的修理尺寸应在原轴承尺寸的基础上减少一级(即加厚一级)。将新轴承装人座孔及轴承盖，并装好轴承盖，按规定力矩拧紧轴承盖螺栓，然后用千分尺测轴承内径.所测值与标准轴承间隙的差值即为轴颈的修理尺寸(曲轴主轴颈与连杆轴颈应在同一级修理尺寸)。回答者：网友
测量未磨损的位置，即使全部磨损，测量后也可推算。
连杆比（曲柄连杆比）=曲柄半径/连杆长度； 曲柄半径为曲轴的主轴颈到连杆轴颈的距离； 连杆长度为连杆大头小头孔轴线的距离； 汽车发动机曲柄连杆比一般在0.26-0.31之间； 如图上所示的： 连杆比（曲柄连杆比）=曲柄半径r/连杆长度l
在使用中，若发现曲轴各轴颈磨损后的圆度误差、圆柱度误差超过标准，或各轴承间隙超过标准，就应修磨曲轴.并更换轴承。由于轴承不允许刮削，在修磨曲轴前，应先选好轴承.所选轴承的修理尺寸应在原轴承尺寸的基础上减少一级(即加厚一级)。将新轴承装人座孔及轴承盖，并装好轴承盖，按规定力矩拧紧轴承盖螺栓，然后用千分尺测轴承内径.所测值与标准轴承间隙的差值即为轴颈的修理尺寸(曲轴主轴颈与连杆轴颈应在同一级修理尺寸)。
在使用中，若发现曲轴各轴颈磨损后的圆度误差、圆柱度误差超过标准，或各轴承间隙超过标准，就应修磨曲轴.并更换轴承。由于轴承不允许刮削，在修磨曲轴前，应先选好轴承.所选轴承的修理尺寸应在原轴承尺寸的基础上减少一级(即加厚一级)。将新轴承装人座孔及轴承盖，并装好轴承盖，按规定力矩拧紧轴承盖螺栓，然后用千分尺测轴承内径.所测值与标准轴承间隙的差值即为轴颈的修理尺寸(曲轴主轴颈与连杆轴颈应在同一级修理尺寸)。回答者：网友

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