本篇文章给大家谈谈 用45钢制造零件,要求其最终具有良好的综合力学性能的预先热处理,最终热处理所采用的工艺是什么?为什么 ，以及 45#钢为什么必须做热处理?没做热处理机械性能、加工性咋样? 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 用45钢制造零件,要求其最终具有良好的综合力学性能的预先热处理,最终热处理所采用的工艺是什么?为什么 的知识，其中也会对 45#钢为什么必须做热处理?没做热处理机械性能、加工性咋样? 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

调质T，为了改善金属组织结构提高材料综合机械性能为最终热处理做准备，（加热到临界温度30-50度）水冷后高温回火，最终热处理一般采用高频淬火后回火。齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动

（1）推荐热处理温度：正火：850℃，淬火：840℃，回火：600℃。（2）根据一般热处理规范，热处理制度与硬度关系大致如下： 淬火温度：840℃水淬。调质处理 （1）调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要

其不同点如下 预备热处理，T10手工工具采用球化退火，45钢机床主轴采用完全退火。最终热处理，T10工具为淬火加低温回火，45钢主轴则采用调质处理。

轴类件一般都是调质处理，获得回火索氏体，这样保持高强度、高韧性、低的应力 要求苛刻的轴还可做渗碳、高频表面感应淬火，表面喷丸等来提高其使用性能，就不多说了 对补充的回答：45#钢，有钱的话先正火细化晶粒，然后

棒料或粗加工后先整体调质，硬度249-295HB，金相组织为回火索氏体;精加工后表面淬火处理，最好高频或超音频淬火，硬化层深度选择轴直径的10-20%，金相组织为隐针马氏体，然后经180℃回火。回火后对关键部位进行磨削加工

c完全退火

45号钢是中碳钢，通过淬火处理，可以得到索氏体金相组织，高强度高韧性，制造锰系磷化耐磨涂层钢丝绳也使用45号钢盘条，就采用铅淬火获得索氏体金相组织。也可以使用正火处理，可以获得细珠光体金相组织，强度与韧性也非常好。

用45钢制造零件,要求其最终具有良好的综合力学性能的预先热处理,最终热处理所采用的工艺是什么?为什么

对钢进行热处理，是为了得到钢的不同性能。淬火可以得到高硬度、高耐磨性能，或者是对钢进行调质处理，是为了得到高的强度。对钢进行回火处理，是为了得到钢的韧性，降低钢的脆性。对钢进行正火处理，是为了得到钢的内部组织

钢材各种热处理的目的为：退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等；正火的目的：主要是提高低碳钢的力学性能，改善

就是提高机械性能 如果以金属冲压模来说 除了模座用A3料不用热处理 刀口用SKD-11(或是国产的D2)要热处理 其他模板如果你选用#45是要热处理 可以增加模具寿命 没做热处理前肯定好加工 杂质比A3少 , 不跳刀 , 但有微

45钢热处理的目的是为了得到设计所需的机械性能指标。

低温回火，也可以称为时效处理，其目的是为了消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，这对提高零件的精度是很重要的一道工序。

钢的热处理总体而言是为了改善钢的力学性能或加工性能。具体如下：1.钢的退火 将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理

谁知道45钢进行热处理的目的呀

推荐热处理温度：正火850℃，淬火840℃，高温回火 600℃，低温回火200℃。45号钢为 优质碳素结构用钢 ，硬度不高易切削加工，模具中常用来做45号钢管模板，梢子，导柱等，但须热处理 。1. 45号钢淬火后没有回火之前，

高温回火（调质）后的组织是回火索氏体，中温回火得到屈氏体或贝氏体，低温回火得到回火马氏体组织。正火和退火组织是珠光体加铁素体组织。45钢热处理的目的是为了得到设计所需的机械性能指标。

45钢常用的热处理是调质---淬火+高温回火，其组织是回火索氏体 T12钢常用的热处理是淬火--淬火+低温回火，其组织是回火马氏体 你还可以到《热加工行业论坛》去看一下http://www.rjghome.com/?fromuser=ycjxy 上面是

热处理 推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做 45号钢管 模板,梢子,导柱等,但须热处理.1.45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC

45钢常用的热处理是调质---淬火+高温回火，其组织是回火索氏体,广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等.

用t10a钢制造刀具安排的热处理有：淬火+低温回火。淬火温度为770度左右，回火温度为200度左右。若想效果更好一些可在机加工前球化退火一次，这样不但好加工，淬火时也不容易开裂。若钢中存在网状碳化物，在球化退火之前可先正

45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200，但材料容易机械加工，仍是主要的工艺方案。淬火+400℃回火硬度很好，HB300以上。

利用45钢制作轴采用热处理方式是什么?热处理后的组织结构是什么?

45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以

45#精密钢管热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变45#精密钢管的形状和整体的化学成分，而是通过改变45#精密钢管内部的显微组织，或改变45#精密钢管表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

因为在钢的化学成分一定的条件下，热处理能够改变钢的性能，从而适合各个方面对钢材性能的要求，如加工其他金属材料的刀具，是很硬的，这样刀具的加工就成为了问题，可以通过热处理，使刀具材料变软，加工好之后，再通过热处理

其他模板如果你选用#45是要热处理 可以增加模具寿命 没做热处理前肯定好加工 杂质比A3少 , 不跳刀 , 但有微细孔 如果后加工制程要精磨则不利 但比快削钢1016 . 1018等等的难切削 这是中碳与低碳快削的差别 已上看

45#钢为什么必须做热处理?没做热处理机械性能、加工性咋样?

45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面

四是,淬火冷却不到位,冷却是热处理的最终工序,更是热处理最重要的工序。45号钢淬火硬度在不同冷却速度下可以转变为不同的组织,淬火冷却不到位,其硬度会变低。 2 纵向裂纹 纵向裂纹就是产生的裂纹呈轴向趋势,形状细而长,如图l所示。

作用：用来使钢获得高的韧性和足够的强度。很多重要零件是经过调质处理的。6.表面淬火 说明：使零件表层有高的硬度和耐磨性，而心部保持原有的强度和韧性的热处理方法。作用：表面淬火常用来处理齿轮等。7. 渗碳 说明：渗碳

热处理前的组织均为铁素体与渗碳体的混合物；因为属于调质钢，所以常规热处理为淬火之后再高温回火，热处理后的组织均为回火索氏体。

45号钢的热处理方法有淬火处理，调质处理。（1）45钢淬火处理后最高可以达到HRC55，当然要求热处理工艺和材质成分要对。（2）但要达到HRC55的硬度，45钢就只能进行低温回火，得到的回火马氏体较粗大，材料硬而脆，使用意义

（1）调质处理的作用是调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。（2）调质处理加热温度范围。高温回火 500℃~650℃ 中温回火 300℃~450℃ 低温回火 150℃~250℃

低温回火，也可以称为时效处理，其目的是为了消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，这对提高零件的精度是很重要的一道工序。

现有45钢制造的轴,,两次热处理工序的方法和作用

热处理前的组织均为铁素体与渗碳体的混合物；因为属于调质钢，所以常规热处理为淬火之后再高温回火，热处理后的组织均为回火索氏体。
一般轴类零件制造的工艺流程如下： 下料→锻造→热处理（退火，消除锻造应力，为下一步工序做准备）→切削粗加工→热处理（调质处理，即淬火+高温回火，目的是获得良好的综合力学性能）→热处理（局部表面淬火+低温回火，一般是轴颈部位高频淬火（小轴）、中频淬火（大轴），当然，如果技术要求不高，也可不进行此热处理）→精加工（磨削）→检验入库（装配）。
45热处理工艺 45#钢高频热处理能做到46度吗？ 😈不如用40Cr价格差不多。 45#（号）钢和40Cr钢调质的热处理工艺调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。 调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。 工...点击加载更多...很容易的啊，控制好淬硬层就行了。 最好先正火或者调质再 高频。 可以的~！没有问题但是材料的寿命会很短，而却风险会很大，容易变型。 45号钢热处理工艺。求大神给个热处理方法。最好包括保温时间等数据。 最好有三个左。 没什么要求的话，做边“正火”就好了~860度保温一个小时，空冷组织为F+P 要求3步的话就加上淬火和高温回火淬火850-900度，水油均可（组织M）高温回火650度，一个小时，空冷（S回） 45钢最常见的最终热处理工艺是调质和表面淬火。所以我建议你做调质，正火不建议做，因为原材料基本都是正火的，没意义了。淬火温度的话一般830-850℃，回火550-600℃。你可以用这个试一下，具体取上限还是下限看你试样的有效壁厚，保温时间也一样，你最好做对比试验，然后根据金相判别工艺的优劣 45钢是普通碳钢，回火热处理升降温度速度是6250除以试件厚度（单位：mm）每小时。 恒温温度600--650 恒温时间根据试件厚度而定（单位：mm）:25--37.5 恒温1.5h 37.5--50 恒温2h 50--75 恒温2.25h 75--100 恒温2.5h 100--125 恒温 2.75h。 45号钢热处理的具体过程？推荐热处理温度：正火850℃，淬火840℃，高温回火 600℃，低温回火200℃。45号钢为 优质碳素结构用钢 ，硬度不高易切削加工，模具中常用来做45号钢管模板，梢子，导柱等，但须热处理 。1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高
　　45#钢热处理规范： 　　1.冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。 　　2.正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。 　　3.调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。 　　45号钢主要用于轴类零件。轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
45热处理工艺 45#钢高频热处理能做到46度吗？ 😈不如用40Cr价格差不多。 45#（号）钢和40Cr钢调质的热处理工艺调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。 调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。 工...点击加载更多...很容易的啊，控制好淬硬层就行了。 最好先正火或者调质再 高频。 可以的~！没有问题但是材料的寿命会很短，而却风险会很大，容易变型。 45号钢热处理工艺。求大神给个热处理方法。最好包括保温时间等数据。 最好有三个左。 没什么要求的话，做边“正火”就好了~860度保温一个小时，空冷组织为F+P 要求3步的话就加上淬火和高温回火淬火850-900度，水油均可（组织M）高温回火650度，一个小时，空冷（S回） 45钢最常见的最终热处理工艺是调质和表面淬火。所以我建议你做调质，正火不建议做，因为原材料基本都是正火的，没意义了。淬火温度的话一般830-850℃，回火550-600℃。你可以用这个试一下，具体取上限还是下限看你试样的有效壁厚，保温时间也一样，你最好做对比试验，然后根据金相判别工艺的优劣 45钢是普通碳钢，回火热处理升降温度速度是6250除以试件厚度（单位：mm）每小时。 恒温温度600--650 恒温时间根据试件厚度而定（单位：mm）:25--37.5 恒温1.5h 37.5--50 恒温2h 50--75 恒温2.25h 75--100 恒温2.5h 100--125 恒温 2.75h。 45号钢热处理的具体过程？推荐热处理温度：正火850℃，淬火840℃，高温回火 600℃，低温回火200℃。45号钢为 优质碳素结构用钢 ，硬度不高易切削加工，模具中常用来做45号钢管模板，梢子，导柱等，但须热处理 。1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高
45钢常用的热处理是调质---淬火+高温回火，其组织是回火索氏体,广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等.
45号钢要经过锻造_正火_机械加工_高频淬火_磨齿工序 15号钢要经过正火_机械加工_渗碳_正火_淬火_磨齿工序 锻造是为了改变金属的组织流线和外形以减少切削量，正火当然是改善组织为后序做组织准备了，渗碳是增加碳含量为后序淬火做准备的。 正火得到的是珠光体和铁素体，淬火得到的是马氏体，但是15号钢得到马氏体里还有渗碳体的存在。
　　正火是为了消除锻造时的内应力，均匀组织，细化晶格，提高综合力学性能，为后面的机械加工做准备； 　　调质是为了消除粗加工时的内应力，使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，经过调质的材料具有良好的综合机械性能； 　　局部表面淬火是为了使轴的表面增加硬度、增加耐磨性，达到表面增加硬度，内部保持韧性，可以使轴能够承受冲击强度； 　　低温回火，也可以称为时效处理，其目的是为了消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，这对提高零件的精度是很重要的一道工序。
如用45#钢制造一般构件，连接件，调质处理即可（820~860度保温，淬5%的盐水，500~600度回火空冷，不铣槽受力较大的硬度HRC28~32，一般的HRC22~26）。特殊件要求耐磨性好的，在调质处理，半精加工后再高频淬火+低温回火。因调质处理得到索氏体组织，索氏体组织很稳定，综合力学性能好，且宜机加工。
棒料或粗加工后先整体调质，硬度249-295HB，金相组织为回火索氏体;精加工后表面淬火处理，最好高频或超音频淬火，硬化层深度选择轴直径的10-20%，金相组织为隐针马氏体，然后经180℃回火。回火后对关键部位进行磨削加工

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