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意 大利FAEMAT是意大利最早研发电主轴的品牌，主要用于发动机内孔高速磨削和五轴数控机床的铣削电主轴，刚性和寿命都不错。 意大利HSD是后来成立的，成立初期主要配套五轴铣头，可惜后来精力投入风冷电主轴，前途堪忧。意大利PS

1德国reckerth电主轴，2德国GMN电主轴，3瑞士ibag电主轴，4意大利RPM电主轴，5意大利HSD，6英国WESTWIND，7瑞士Step-tec，8德国kessler，9瑞士FISCHER，10美国SETCO。 还有很多小品牌就不一一排了，国内基本上用排名前四的比

意大利磨削电主轴厂家有意大利FAEMAT费梅特，意大利OMLAT欧姆拉特，意大利RPM，意大利PS电主轴。 最好的是FAEMAT费梅特电主轴，品质最差的是意大利PS电主轴。

1德国Reckerth睿克斯电主轴，2意大利RPM电主轴，3德国GMN电主轴，4瑞士IBAG电主轴，5意大利HSD电主轴，6美国SETCO电主轴，7英国WESTWIND电主轴，8德国KESSLER电主轴，国内前四用的比较多，后面服务和技术都不好。

意大利电主轴品牌都有哪些?哪个进口电主轴品牌最好?

那进口电主轴最好的牌子德国Reckerth睿克斯电主轴来讲，功率HSK40接口铣削电主轴，速度30000rpm，功率11.5kw，扭矩可达到7.5um，外径只需140mm就够了。而国内同等扭矩和功率的电主轴，外径至少要220mm。值得推荐的国内的工具

意大利电主轴品牌有：意大利费梅特FAEMAT，意大利RPM，意大利PS，意大利HSD，意大利OMLAT欧姆莱特等。 个人认为最好的是费梅特FAEMAT和意大利RPM。 质量最差的是意大利HSD和意大利PS。

三、台湾加工中心主轴 台湾牌子的主轴大部分都是质量不错，价格合适，称得上是高性价比的主轴。常见的台湾牌子主轴有台湾旭泰、台湾普森、台湾罗翌等，这类牌子的加工中心主轴几乎占据国内大部分主轴市场。台湾厂家都喜欢使用台湾

1德国Reckerth睿克斯电主轴，2德国GMN电主轴，3德国KESSLER电主轴（服务较差）。我们用的Reckerth睿克斯电主轴，合作3年了，比较稳定。

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欧洲进口电主轴的排行?求解答

办事效率低下，品牌还可以，就是跑去搞轴承了，三心二意，不予推荐。 意大利RPM 电主轴，方案设计水平高，意大利最牛的牌子，也进入中国市场，俯身为咱中国工业服务来了，可以推荐。 后面还有太多，先给好评吧！

意大利HSD是后来成立的，成立初期主要配套五轴铣头，可惜后来精力投入风冷电主轴，前途堪忧。意大利PS电主轴成立最晚，成立之初是做雕铣主轴的，进入中国后找台湾贴牌做磨削主轴和铣削主轴，不过整体反应质量不过关，最重要是服务

4意大利RPM电主轴，5意大利HSD，6英国WESTWIND，7瑞士Step-tec，8德国kessler，9瑞士FISCHER，10美国SETCO。 还有很多小品牌就不一一排了，国内基本上用排名reckerth和rpm电主轴的比较多，其他的服务都不行。

意大利电主轴品牌有：意大利费梅特FAEMAT，意大利RPM，意大利PS，意大利HSD，意大利OMLAT欧姆莱特等。 个人认为最好的是费梅特FAEMAT和意大利RPM。 质量最差的是意大利HSD和意大利PS。

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同样是意大利电主轴厂家，HSD电主轴只是在木工机械做的不错，RPM电主轴重点是航空航天试验机用的电主轴，据说现在也愿意帮客户做一些其他行业的定制电主轴了，好东西本来就是要跟大家分享的嘛！！

意大利RPM进口电主轴和意大利HSD电主轴哪个好?

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二、国外进口加工中心主轴 国外进口的加工中心主轴以日本的NSK和德国GMN等品牌为主，一般要用进口主轴都是进口电主轴，同一种类型的主轴，国外进口牌子总是要比国产主轴和台湾主轴要贵很多，但是国外进口的主轴精密性和刚性更好

意大利电主轴品牌有：意大利费梅特FAEMAT，意大利RPM，意大利PS，意大利HSD，意大利OMLAT欧姆莱特等。 个人认为最好的是费梅特FAEMAT和意大利RPM。 质量最差的是意大利HSD和意大利PS。

意 大利FAEMAT是意大利最早研发电主轴的品牌，主要用于发动机内孔高速磨削和五轴数控机床的铣削电主轴，刚性和寿命都不错。 意大利HSD是后来成立的，成立初期主要配套五轴铣头，可惜后来精力投入风冷电主轴，前途堪忧。意大利P

意大利FAEMAT电主轴,意大利HSD电主轴和意大利PS电主轴哪个最好?

要说第一的那是星辉，公认的，如果第二那太多家都不服，排在前三四名的机器也完全可以用的住，性价比很高，四工序价格在9万左右，看你走了，也很无耐降不下来的那就是你要的了，可以选择几家然后，来济南考察 如果

广州昊志和北京精雕的主轴算是国产最好的了，接下来是无锡做的，比如无锡博华等等，然后就是靖江的主轴，再然后就是常州的主轴！其他地方也有做主轴的，但是质量基本都那样。国内电主轴市场比较混乱，经过专业的市场调研，国产

常见的台湾牌子主轴有台湾旭泰、台湾普森、台湾罗翌等，这类牌子的加工中心主轴几乎占据国内大部分主轴市场。台湾厂家都喜欢使用台湾牌子的主轴，国内大部分厂家也都比较倾向于台湾牌子的主轴。很适合中端市场的加工中心。四、国产

1. 宏远数控：作为国内知名的数控机床品牌，宏远数控在开料机领域也有着出色的表现。他们的产品不仅性能稳定，而且具有较高的精度，深受用户好评。2. 佳梆激光：佳梆激光在开料机领域有着丰富的经验和技术积累。他们的产品采用

开料机主轴什么牌子好

两个都是进口电主轴品牌，从工业圈的反馈来看，两个电主轴品牌不相上下，行业的侧重点不一样。RPM电主轴主要做一些航空航天和试验机用定制电主轴，Reckerth睿克斯电主轴主要是在数控磨床，数控车床和龙门铣床用的比较多。两个都是响当当的牌子，希望早点进入中国市场服务大众。
RPM电主轴是进口电主轴里数一数二的牌子， INNA现在我都还不知道到底是哪里生产的，据说很久以前是用瑞士人的技术，但是后来散伙了，国内就鼓吹说是进口电主轴。具体是国产电主轴还是进口电主轴其实不太重要，重要的是要质量好， 至于INNA咋样只有用过的才知道，反正我不用就是！！！希望我的回答对你有帮助

1、通信工程 通信工程专业（Communication Engineering）是信息与通信工程一级学科下属的本科专业。该专业学生主要学习通信系统和通信网方面的基础理论、组成原理和设计方法，受到通信工程实践的基本训练，具备从事现代通信系统和网络的设计、开发、调测和工程应用的基本能力。 2、软件工程 软件工程是一门研究用工程化方法构建和维护有效的、实用的和高质量的软件的学科。它涉及程序设计语言、数据库、软件开发工具、系统平台、标准、设计模式等方面。 在现代社会中，软件应用于多个方面。典型的软件有电子邮件、嵌入式系统、人机界面、办公套件、操作系统、编译器、数据库、游戏等。同时，各个行业几乎都有计算机软件的应用，如工业、农业、银行、航空、政府部门等。 3、电子信息工程 电子信息工程是一门应用计算机等现代化技术进行电子信息控制和信息处理的学科，主要研究信息的获取与处理，电子设备与信息系统的设计、开发、应用和集成。 电子信息工程专业是集现代电子技术、信息技术、通信技术于一体的专业。 本专业培养掌握现代电子技术理论、通晓电子系统设计原理与设计方法，具有较强的计算机、外语和相应工程技术应用能力，面向电子技术、自动控制和智能控制、计算机与网络技术等电子、信息、通信领域的宽口径、高素质、德智体全面发展的具有创新能力的高级工程技术人才。 4、车辆工程 车辆工程专业是一门普通高等学校本科专业，属机械类专业，基本修业年限为四年，授予工学学士学位。2012年，车辆工程专业正式出现于《普通高等学校本科专业目录》中。 车辆工程专业培养掌握机械、电子、计算机等方面工程技术基础理论和汽车设计、制造、试验等方面专业知识与技能。 了解并重视与汽车技术发展有关的人文社会知识，能在企业、科研院（所）等部门，从事与车辆工程有关的产品设计开发、生产制造、试验检测、应用研究、技术服务、经营销售和管理等方面的工作，具有较强实践能力和创新精神的高级专门人才。 5、土木工程 土木工程（Civil Engineering）是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。 即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。 土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。 专业老师在线权威答疑 zy.offercoming.com
做的最好的应该是OMLAT和FAEMAT，这两个七十年代就开始造电主轴，应该算得上是进口电主轴行业的匠心之作了。
国外电主轴最早用于内圆磨床，上世纪80年代，随着数控机床和高速切削技术的发展和需要，逐渐将电主轴技术应用于加工中心、数控铣床等高档数控机床，成为近年来机床技术所取得的重大成就之一。随着机床技术、高速切削技术的发展和实际应用的需要，对机床电主轴的性能也提出了越来越高的要求，目前国外从事高速数控机床电主轴研发与生产的企业主要有如下几家：德国GMN、西门子、瑞士IBAG、美国Setco、意大利Omlet、Faemat、Gamfior、日本大隈等，其中尤以GMN、IBAG、Omlet、Setco、Gammfier等几家的技术水平代表了这个领域的世界先进水平。这些公司生产的电主轴较之国内生产的有以下几个特点 :①功率大、转速高。②采用高速、高刚度轴承。国外高速精密主轴上采用高速、高刚度轴承，主要有陶瓷轴承和液体动静压轴承，特殊场合采用空气润滑轴承和磁悬浮轴承。③精密加工与精密装配工艺水平高。④配套控制系统水平高。这些控制系统包括转子自动平衡系统、轴承油气润滑与精密控制系统、定转子冷却温度精密控制系统、主轴变形温度补偿精密控制系统等。并在此基础之上，这些外国厂家如美国、日本、德国、意大利和瑞士等工业发达国家已生产了多种商品化高速机床。如瑞士米克朗公司，就是世界上著名的精密机床制造商。它生产的机床配备最高达 60000r/min的高速电主轴，可以满足不同的切削要求，所有的电主轴均装有恒温冷却水套对主轴电机和轴承进行冷却，并通过高压油雾对复合陶瓷轴承进行润滑。所有的电主轴均采用矢量控制技术，可以在低转速时输出大扭矩。 电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面： 继续向高速度、高刚度方向发展 由于高速切削和实际应用的需要，随着主轴轴承及其润滑技术、精密加工技术、精密动平衡技术、高速刀具及其接口技术等相关技术的发展，数控机床用电主轴高速化已成为目前发展的普遍趋势，如钻、铣用电主轴，瑞士IBAG的HF42的转速达到140000r／min，英国WestWind公司的PCB钻孔机电主轴D1733更是达到了250000r／min；加工中心用电主轴，瑞士FISCHER最高转速达到42000r／min，意大利CAMFIOR达到了75000r／min。在电主轴的系统刚度方面，由于轴承及其润滑技术的发展，电主轴的系统刚度越来越大，满足了数控机床高速、高效和精密加工发展的需要。 向高速大功率、低速大转矩方向发展 根据实际使用的需要，多数数控机床需要同时能够满足低速粗加工时的重切削、高速切削时精加工的要求，因此，机床电主轴应该具备低速大转矩、高速大功率的性能。如意大利CAMFIOR、瑞士Step—Tec、德国GMN等制造商生产的加工中心用电主轴，低速段输出转矩到200Nm以上的已经不是难事，德国CYTEC的数控铣床和车床用电主轴的最大扭矩更是达到了630N·m；在高速段大功率方面，一般在l0～50kW；CYTEC电主轴的最大输出功率为50kW；瑞士Step—Tec电主轴的最大功率更是达到65kW(S1)，用于航空器制造和模具加工；更有电主轴功率达到80kW 的报道。 进一步向高精度、高可靠性和延长工作寿命方向发展 用户对数控机床的精度和使用可靠性提出了越来越高的要求，作为数控机床核心功能部件之一的电主轴，要求其本身的精度和可靠性随之越来越高。如主轴径向跳动在0.001mm 以内、轴向定位精度<0.0005mm以下。同时，由于采用了特殊的精密主轴轴承、先进的润滑方法以及特殊的预负荷施加方式，电主轴的寿命相应得到了延长，其使用可靠性越来越高。Step—Tec的电主轴还加装了加速度传感器，降低轴承振动加速度水平，为了监视和限制轴承上的振动，安装了振动监测模块，以延长电主轴工作寿命。 电主轴内装电机性能和形式多样化 为满足实际应用的需要，电主轴电机的性能得到了改善，如瑞士FISCHER主轴电机输出的恒转矩高转速与恒功率高转速之比(即恒功率调速范围)达到了l：14。此外，出现了永磁同步电机电主轴，与相同功率的异步电机电主轴相比，同步电机电主轴的外形尺寸小，有利于提高功率密度，实现小尺寸、大功率。 向快速启、停方向发展 为缩短辅助时间，提高效率，要求数控机床电主轴的启、停时间越短越好，因此需要很高的启动和停机加(减)速度。目前，国外机床电主轴的启、停加速度可达到lg以上，全速启、停时间在ls以内。 轴承及其预载荷施加方式、润滑方式多样化 除了常规的钢制滚动轴承外，近年来陶瓷球混合轴承越来越得到广泛的应用，润滑方式有油脂、油雾、油气等，尤其是油气润滑方法(又称Oil-air)，由于具有适应高速、环保节能的特点，得到越来越广泛的推广和应用；滚动轴承的预负荷施加方式除了刚性预负荷(又称定位预负荷)、弹性预负荷(又称定压预负荷)之外，又发展了一种智能预负荷方式，即利用液压油缸对轴承施加预负荷，并且可以根据主轴的转速、负载等具体工况控制预负荷的大小，使轴承的支承性能更加优良。在非接触形式轴承支承的电主轴方面，如磁浮轴承、气浮轴承电主轴(瑞士IBAG等)、液浮轴承电主轴(美国Ingersoll等)等已经有系列商品供应市场。 刀具接口逐步趋于HSK、Capto刀柄技术 机床主轴高速化后，由于离心力作用，传统的CAT(7：24)刀柄结构已经不能满足使用要求，需要采用HSK(1：10)等其它符合高速要求的刀柄接口形式。HSK刀柄具有突出的静态和动态联接刚性、大的传递扭矩能力、高的刀具重复定位精度和联接可靠性，特别适合在高速、高精度情况下使用。因此，HSK刀柄接口已经广泛为高速电主轴所采用(如瑞士的IBAG、德国的CYTEC、意大利CAMFIOR等)。近年来由SANDVIK公司提出的Capto刀具接口也开始在机床行业得到应用，其基本原理与HSK接口相似，但传递扭矩的能力稍大一些，缺点是主轴轴端内孔加工困难较大，工艺比较复杂。 向多功能、智能化方向发展 在多功能方面，有角向停机精确定位(准停)、C轴传动、换刀中空吹气、中空通冷却液、轴端气体密封、低速转矩放大、轴向定位精密补偿、换刀自动动平衡技术等。在智能化方面，主要表现在各种安全保护和故障监测诊断措施，如换刀联锁保护、轴承温度监控、电机过载和过热保护、松刀时轴承卸荷保护、主轴振动信号监测和故障异常诊断、轴向位置变化自动补偿、砂轮修整过程信号监测和自动控制、刀具磨损和损坏信号监控等，如Step-Tec电主轴安装有诊断模块，维修人员可通过红外接口读取数据，识别过载，统计电主轴工作寿命。

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