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1.在对连杆弯曲度进行检验前,应用连杆螺栓按标准扭力把连杆盖上紧,为了准确起见,还应将小头衬套和连杆轴瓦拆下后再对连杆进行测量。2.连杆弯曲和扭曲变形的检验方法如图5-19所示。在连杆大、小头孔内分别插入标准销轴,
无连杆校正器时,也可用百分表法来检查。将连杆竖放在V形块上,用百分表测量连杆小头检验杆两端的高度,高度不一样为连杆弯曲;将连杆横放在V形块上,用百分表测得连杆小头检验杆的高度不一致时,则说明连杆存在
检测对连杆的弯曲、扭曲和弯扭组合变形,可用连杆检验仪进行检测。其方法如下。检测前,先将连杆检验仪的可胀定位芯轴、检验平板和被检测连杆的大小端孔进行清洁。将被检测的连杆大端孔套在可胀定位芯轴上,并将连杆放置垂直
(1)将连杆大头的轴承盖装好(不装轴承),将连杆螺栓螺帽按规定扭力扭紧,并将活塞销装入已铰削好的连杆衬套内。 (2)把连杆大头装在检验器横轴上,拧动横轴上的调整螺栓,使定心块向外扩张,把连杆固定在检验器上。 (3)将小角铁下移,
1、用连杆检验仪检测。用连杆检验仪检测连杆弯曲和扭曲变 形。检测连杆弯曲变形时,将连杆大头装在连杆检验仪的可胀式心轴上,并通过调整螺钉使定心张开,再将连杆 固定在检验仪上,然后将小角铁下移,使其下平面靠在活塞
曲轴位置传感器的功能包括:检测发动机转速,确定喷油量和点火提前角,避免喷油量减少的现象;检测发动机基准缸的基准位置,进行缸序判别;检测曲轴转过的角度,判定活塞运行的任一位置,确定点火时刻和喷油时刻,有助于汽车点火的
发动机曲轴的测量方法:1、将主轴瓦被测面的机油清洗净(因塑料线能溶于机油中);2、cA488型发动机在测量主轴承的总间隙时,应消除曲轴重量的影响。可在与被测轴瓦相邻的轴瓦下,垫上0.255mm厚的轴瓦纸板来消除上轴瓦与
曲轴径向跳动测量 测量曲轴的径向跳动。测量的目的主要是检测曲轴各主轴颈的同轴度。测量方法如下图所示。1个千分表 2V形块 曲轴直径测量 检测曲轴磨损时,检查轴颈的锥度、不圆度和直径。在下图所示的每个曲轴直径的两个边缘
发动机曲轴的测量方法包括以下步骤:1. 将主轴瓦被测面的机油清洗净,因为塑料线能溶于机油中。2. 对于cA488型发动机,在测量主轴承的总间隙时,需要消除曲轴重量的影响。可以在与被测轴瓦相邻的轴瓦下,垫上0.255mm厚的
1、曲轴位置传感器能够检测发动机转速,确定喷油量和点火提前角,避免出现喷油量减少的现象;2、曲轴位置传感器可以检测发动机基准缸的基准位置,进行缸序判别;3、曲轴位置传感器能够检测曲轴转过的角度,判定活塞运行的任一位置,
检查曲轴弯曲度首先检查曲轴是否有裂纹、弯曲以及磨损程度,曲轴裂纹可用放大镜或磁力探伤仪检查。 当曲轴在接通电流的损伤器磁场内移动时,曲轴即被磁化,裂纹处便会形成磁极。此时在轴上洒上细铁末,再切断电磁探伤器的电流
③在弯曲最大的轴颈上(或中间的两道上)装上有旧轴承的轴承盖,并根据需要均匀地扭紧螺栓,即可达到一般的校正目的。在校正时要克服曲轴的弹性,所以一般压力下的数值应大于弯曲度的10--15倍,并保持适当的压力时间(一般为
用百分表进行测量。
将曲轴清洗干净,擦干后,将曲轴第一道和最后一道主轴颈用V形块支承,将百分表触针抵在中间主轴颈上轴承沟槽未磨损的部位。转动曲轴(应避开油孔位置),找出反映在百分表上的最小读数,转动表盘使表针对零。再把曲轴转动18
②慢慢转动曲轴(应避开油孔位置),找出反映在百分表上的最小读数,转动表盘使表针对零。③再把曲轴转动1800,这时百分表读数即为曲轴弯曲的摆差,摆差的一半即为曲轴的弯曲度。④如曲轴主轴颈为双数,应测中间两道主轴颈
③在弯曲最大的轴颈上(或中间的两道上)装上有旧轴承的轴承盖,并根据需要均匀地扭紧螺栓,即可达到一般的校正目的。在校正时要克服曲轴的弹性,所以一般压力下的数值应大于弯曲度的10--15倍,并保持适当的压力时间(一般为
圆度、圆柱度,连杆径同样要检测这几个参数。其余的还有很多参数要测量比如说各个拐的相位夹角(基准是第一连杆径轴线与主轴颈轴线组成的平面),开档宽度等等。你如果实在想检测直线度,建议你参考GBT23339的部分方法
1.在对连杆弯曲度进行检验前,应用连杆螺栓按标准扭力把连杆盖上紧,为了准确起见,还应将小头衬套和连杆轴瓦拆下后再对连杆进行测量。2.连杆弯曲和扭曲变形的检验方法如图5-19所示。在连杆大、小头孔内分别插入标准销轴,
②慢慢转动曲轴(应避开油孔位置),找出反映在百分表上的最小读数,转动表盘使表针对零。③再把曲轴转动1800,这时百分表读数即为曲轴弯曲的摆差,摆差的一半即为曲轴的弯曲度。④如曲轴主轴颈为双数,应测中间两道主轴颈
1、检测对连杆的弯曲、扭曲和弯扭组合变形,可用连杆检验仪进行检测。其方法如下。①检测前,先将连杆检验仪的可胀定位芯轴、检验平板和被检测连杆的大小端孔进行清洁。②将被检测的连杆大端孔套在可胀定位芯轴上,并将连
曲轴的检查 先将曲轴清洗干净,擦干后放在V形铁上,用千分表侧量主轴颈。转动曲轴,根据千分表的摆差确定曲轴的弯曲度,曲抽轴颈的磨损检查,主要是测定主轴颈及连杆轴颐椭圈度及锥度,以便决定是否需要修磨决定修磨的修理
1、曲轴弯曲变形的检测:将曲轴放在检测平台上的V形块上,百分表指针抵触在中间主轴颈上,转动曲轴一圈,百分表指针的摆差一般不应超0.04-0.06mm。2、注意区分轴颈径向圆跳动误差、曲轴轴线的直线度误差及弯曲度等指标之间
一般简单的测量方法只需要V型铁支架,平台。百分表及支架,就可以了,把曲轴平放在V型支架上,然后、把百分表架好,转动曲轴,测量出他的偏差度除以2就是测量的位置变型了多少。
用百分表进行测量。
转动曲轴(应避开油孔位置),找出反映在百分表上的最小读数,转动表盘使表针对零。再把曲轴转动1800,这时百分表读数即为曲轴弯曲的摆差,摆差的一半即为曲轴的弯曲度。轴颈的椭圆形磨损是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分
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