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让机器空转15秒以上后才可以正式操作。3、cnc加工中心为了简化定位和安装，在没有个定位面都有相对的加工原点，都有着精准的坐标尺寸。4、在安装时要保证加工工件的行程在主轴的行程范围内。

M40 主轴齿轮在中间位置 M41 主轴齿轮在低速位置 M42 主轴齿轮在高速位置 M68 液压卡盘夹紧 M69 液压卡盘松开 M98 子程序调用 M99 子程序结束 这些各个机种有些出入，自己最好上网寻求，或找工程师要操做手册

你说是韩国数控车床是斗山还是现代威亚的？还是以前的大禹的！不让主轴转动应该是主轴定位啊m19，刚看了下梯形图应该是m68和m69

好像是M13旋转指令是M3

M10夹紧M11松开，就是这个，我就是做新代系统的

M68液压卡盘夹紧，M69液压卡盘松开 FANUC系统的作用是：1、主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。2、复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工

你好，卡盘松紧指令是M10、M11。1、卡盘是常用的机床附件之一，用来夹持工件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体中央一般有通孔，以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘

fanuc数控车床,卡盘松开主轴旋转的指令是什么

全书介绍了主流数控系统FANUC的最新功能,先进的工艺路线和加工方法,各种编程指令的综合应用及数控机床的操作;重点讲述了数控铣床/加工中心的编程与操作,由浅入深、循序渐进、讲解详细,使本教材具有针对性、可操作性和实用性,力争为数控加工

装个液压卡盘就可以了，M10是夹紧、M11松开。主要是在程序里面输入M10、M11的指令就可以实现了。如果数控车可装A型短锥卡盘，出现的是这样的情况时，用扳手夹紧就行了。数控仿真软件主要验证程序的正确性。工艺方面很少，只要

具体要看机床说明书的，M55 M56不是ISO代码，是机床厂家自己定义的代码。可以在MDI方式下执行试试，看有什么效果。1楼的不要误导。不一定是4轴锁紧和开启。我单位的锁紧和开启是M61和M62。

第一：如果系统有主轴定位功能，那就利用主轴定位将其锁紧。FANUC系统主轴定位代码一般为M19。第二：可以像楼上所说的，用铁棒将卡盘别住，将卡爪拆下。第三：可以移动刀塔，利用刀塔将卡爪别住，将卡爪拆下。这样起码能

1、卡盘自动夹紧要有轴类零件，使用机械手在启动卡盘自动夹紧前，把顶尖顶住，在程序的第二段输入M10后单独输入代码O123，M10，T0101，M8。2、卡盘自动松开，输入M11在M05以后的下一段，随便在哪一段输入都可以，只要在M

M10，M11都是机床生产厂家自定义指令，不是fanuc系统固定的专用指令。就是在主轴转动前要锁紧，不然转动时刀不飞出来。放刀就是解锁放刀后就可以取下刀具了，不然锁定状态是取不下来的，一版程序开始时都有锁刀，程序走完

你说是韩国数控车床是斗山还是现代威亚的？还是以前的大禹的！不让主轴转动应该是主轴定位啊m19，刚看了下梯形图应该是m68和m69

韩国数控车床fanuc 系统主轴锁紧放松代码是什么

2、辅助功能指令（M指令）辅助功能指令由字母M和其后的两位数字组成，主要用于完成加工操作时的辅助动作。常用的M指令见表2。表2 M代码的说明 M代码 功能 说明 M代码 功能 说明 M00 程序停止 非模态 M08

常见的为G指令和M指令以及各个轴的坐标点组成的程序段,并增加了进给量的功能定义。 F功能是指进给速度的功能,数控车床进给速度有两种表达方式,一种是每转进给量,即用mm/r单位表示,主要用于车加工的进给。另一种和数控铣床相同采用每

数控车床G指令详细解释：数控车床M代码详细解释：M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止 M06：换刀 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关

FANUC系统，M98子程序调用指令，格式为M98P(循环次数）O(子程序名）M99子程序取消 M98M99是子程序用的，子程序的编辑和普通程序一样，不同的是结尾不用M30。其他M指令 M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止 M07:雾

FANUC数控常用M代码及功能：1、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。2、切削液开关 M07、M08、M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。3、运动停止 M00

M67 凸轮车削循环中同步运行模式取消 M68 同步模式A运行开 M69 同步模式B运行开 M70 手动换到指令M71 M72 ATC单元定位在接近位置 M73 螺纹车削类型1 M74 螺纹车削类型2 M75 螺纹车削类型3 M76 工件捕手后退 M77 工件捕

数控编程M代码,指令<详细点的>

数控车床编程实例 1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线 1）对细长轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ58㎜外圆一头，使工件伸出卡盘175㎜，用顶尖顶持另一头，一次装夹完成粗精加工（

锁定主轴只要把系统转数调节到零即可锁定主轴不动。

1、卡盘自动夹紧要有轴类零件，使用机械手在启动卡盘自动夹紧前，把顶尖顶住，在程序的第二段输入M10后单独输入代码O123，M10，T0101，M8。2、卡盘自动松开，输入M11在M05以后的下一段，随便在哪一段输入都可以，只要在M

数控车卡爪指令一般是这样： M10夹紧，M11 松开，你试一下就知道了。

M10夹紧，M11 松开 另附上FANUC数控系统G指令和M指令功能：G00快速定位,G01直线插补,G02顺时针插补,G03逆时针插补,G04暂停,G40取消刀补,G41左补,G42右补,G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}。G70精加工复合循环

数控车床三爪卡盘开关程序是什么?

G67 12 模态宏程序调用取消 G73 09 深孔钻削固定循环 G74 09 反螺纹攻丝固定循环 G76 09 精镗固定循环 G80 09 取消固定循环 G81 09 钻削固定循环 G82 09 钻削固定循

M10夹紧，M11 松开 另附上FANUC数控系统G指令和M指令功能：G00快速定位,G01直线插补,G02顺时针插补,G03逆时针插补,G04暂停,G40取消刀补,G41左补,G42右补,G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}。G70精加工复合循环

看你的是什么系统有的m10是松开m11是夹紧，然后送料机m10松开夹头后你得有个定位吧，然后夹紧m11，程序如下用1号刀做定位那么就这样t0101gox0z0/g04x3,这个是定好位暂停3秒然后m10松开主轴、/g1z50f5.这个是拉料到

M10夹紧M11松开，就是这个，我就是做新代系统的

必须在程序格式中说明数控机床标准M代码辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-83标准中规定如下表：

必须是轴类零件，因为另外一头有顶尖顶住，或是使用机械手 在安装好零件启动之前 所以启动卡盘自动夹紧前，先顶尖顶住，然后在程序的第二段输入M 10；要单独一段 例如：O1234；M10；T0101 M 8; 卡盘自动松

新代系统数控车床如何编程来紧松开的程序

M10夹紧，M11 松开 另附上FANUC数控系统G指令和M指令功能： G00快速定位,G01直线插补,G02顺时针插补,G03逆时针插补,G04暂停,G40取消刀补,G41左补,G42右补,G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}。G70精加工复合循环,G71外圆粗加工循环,G72端面粗加工循环,G73固定形状粗加工循环,G74端面钻孔循环,G75外圆切槽循环,G76外圆螺纹循环,M指令同加工中心差不多 。 数控机床标准G代码 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。JB3208-83标准中规定如下表： 表 准备功能字G 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能 G00 点定位 G50 * 刀具偏置0/- G01 直线插补 G51 * 刀具偏置+/0 G02 顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0 G03 逆时针圆弧插补 G53 直线偏移注销 G04 * 暂停 G54 直线偏移X G05 * 不指定 G55 直线偏移Y G06 抛物线插补 G56 直线偏移Z G07 * 不指定 G57 直线偏移XY G08 * 加速 G58 直线偏移XZ G09 * 减速 G59 直线偏移YZ G10-G16 * 不指定 G60 准确定位（精） G17 XY平面选择 G61 准确定位（中） G18 ZX平面选择 G62 准确定位（粗） G19 YZ平面选择 G63 * 攻丝 G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定 G33 螺纹切削，等螺距 G68 * 刀具偏置，内角 G34 螺纹切削，增螺距 G69 * 刀具偏置，外角 G35 螺纹切削，减螺距 G70-G79 * 不指定 G36-G39 * 不指定 G80 固定循环注销 G40 刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89 固定循环 G41 刀具补偿--左 G90 绝对尺寸 G42 刀具补偿--右 G91 增量尺寸 G43 * 刀具偏置--左 G92 * 预置寄存 G44 * 刀具偏置--右 G93 进给率，时间倒数 G45 * 刀具偏置+/+ G94 每分钟进给 G46 * 刀具偏置+/- G95 主轴每转进给 G47 * 刀具偏置-/- G96 恒线速度 G48 * 刀具偏置-/+ G97 每分钟转数（主轴） G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定 注：*表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明 数控机床标准M代码 辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-83标准中规定如下表： 表 辅助功能字M 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能 M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1 M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2 M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1 M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2 M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档 M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定 M06 * 换刀 M48 * 注销M49 M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路 M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开 M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开 M10 夹紧 M52-M54 * 不指定 M11 松开 M55 * 刀具直线位移，位置1 M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移，位置2 M13 主轴顺时针，冷却液开 M57-M59 * 不指定 M14 主轴逆时针，冷却液开 M60 更换工作 M15 * 正运动 M61 工件直线位移，位置1 M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移，位置2 M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定 M19 主轴定向停止 M71 * 工件角度位移，位置1 M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置2 M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定 M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定 M32-M35 * 不指定 注：*表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明
数控车床车正三爪的方法如下。 车三爪时找一物件和你加工实际的工件大小一样的金属圆件（要圆）夹紧，然后手轮方式把车刀移到三爪端面，车端面见光就好．然后手轮方式把车刀移到三爪内侧往里车，车到跟你工件尺寸相差不多的时候，再把车刀移出，再进10mm这样，再往里车一到，然后退出车刀即可。 装夹也重要，三爪三爪它外圆是三个孔的，在装夹工件的时候逐个把三爪3个钥匙孔试过遍，看看哪个钥匙孔紧固工件比较准，打上记号就常用哪个孔装夹。试的时候用百分表打，如果不行再重新修三爪，直到行为止。数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
1、代码1：FANUC车床G代码。 2、代码2：FANUC车床G代码。 3、FANUC铣床G代码。 4、FANUCM指令常用代码。 5、SIEMENS铣床G常用代码。 6、SIEMENS802S/CM固定循环代码。 7、SIEMENS车床G代码。
数控大师教你如何自定义G代码与M代码
M19一般都是主轴定位的功能 你试试吧 没刀库还好 只是攻牙的距距离可能会有错丝攻会断
主轴停止转动
chuck no clamp是指数控车床的卡盘没有夹紧,通常这种情况是在启动主轴旋转的时候,是一个安全保护避免卡盘没有夹紧工件飞出发生工伤事故.通过脚踏开关将卡盘夹紧,特别提醒卡盘夹紧方式有二种:内卡和外卡,如果你已经将工件夹紧了,机床还是提醒你这种报警,那么你要修改一下相关设置具体随机说明书上有的.
有个参数更改一下就可以了； 参数位置应该是在刀补界面内，您找一下吧。找到后光标改一下就行了。

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