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上机床顶 扳手吧刀臂扳回去 倒库上有3个等 回到正确位置 中间的灯会亮起 刀手回位之后 倒库里面有3个按钮 在刀套边上 一个是刀套上 一个 刀套下 一个刀套松 吧刀套按回去 主轴不动 吧形成解锁按住 在按快速移动的按钮 按上去 或者按 控制面板上的 F1 再按 F2 会慢慢回到零位

1、首先准备一个扳手。2、其次使用扳手将海德汉系统机器上的六个螺丝拧下，将卡主的刀片去下重新安装。3、最后使用六个螺丝刀将螺丝拧紧即可。

描述的不够清楚，是卡在什么位置了？ 手动把机械手摇回来，机械手上有销子，把销子压下去，把刀拿下来，通过电磁阀把刀套复位（或者相关M指令） ，检查是否乱刀，要乱也只是乱一把，把没换过来的那个刀直接装到主轴上就行了

不要思考，先按下急停按钮(红色蘑菇头)，再向右旋转急停按钮，切换到手动模式，手动推出刀具，再按复位键。注意，法兰克系统的程序复位必须在编辑模式下才能进行，其他模式下不起作用，而且在重新运行程序前一定要确认光标处于程序开头。加工中心法兰克系统换刀时卡刀可以把换刀电机上的刹车松了，用扳手拧

1 、 需要2人协调操作，一人爬到设备刀库上，下面一个关注刀臂情况，刀库上有一个换刀机械手臂电机 （刀臂正上方的一个马达）。2、松开电机上的刹车装置（没松开是扭不动电机手臂的），用活动扳手旋转电机上的外六角 ，一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同，总之就是让刀臂脱离主轴刀具。在上面

卡刀有两种现象： 1.刀臂式换刀，在换一半的情况下卡住 2.主轴在放松状态下，取不下刀具第一种的情况有几个原因：1.加工中心的气压不足，通常气压要保证大于0.6，否则就会卡住.2.如果是全自动化机床，包括压板都是自动那类的，后面的电磁阀也影响它的工作。3.机械故障。但这种情况不是经常发生。

首先，确保安全，立即停止加工中心的运行。按下急停按钮或其他相应的停止控制装置，以避免进一步的意外或损坏。检查刀具位置：仔细观察卡刀的具体位置。通过检查刀具变换台、主轴头和刀库等部位，确认卡刀的具体位置和情况。切勿强行拔出刀具：在发现卡刀后，切勿使用过大的力量试图将刀具强行拔出。这可能会导

换刀时主轴下移切卡刀了,不在换刀零位上这怎么解决

主轴最容易辨认，露在外面，功率比较大，加工时声响比较大，X/Y/Z电机都隐藏起来，体积较小，工作动静小。电机肯定都是电气系统（不算减速机构的话）。整个机床中最重要的2部分：主轴系统、进给系统。辅助系统包含（照明、冷却、集中润滑、排屑、刀库等）【满意请及时加分谢谢合作！】

加工中心主轴的结构 加工中心(Machining Center,简称 MC )是能够实现多工序编程并能根据需求具备切换刀具功能的数控机床。它将铣床、镗床、 钻床多种数控功能聚集在一台设备上,配备刀库和自动换刀装置,能够同时完成多道工序。由于其减少了工件装夹、 产品和设备调整,节约了工件的转移时间,因此其效率比通用机床高出80

机械手会从刀库中选取适当的刀具，并将其装入主轴孔中。随后，主轴上的旧刀具会被送回刀库，完成换刀过程。5. 辅助装置 辅助装置包括润滑、冷却、排屑、防护、压力和气动系统以及检测系统等。虽然这些装置不直接参与切削过程，但它们对于加工中心的加工效率、精度和可靠性至关重要。

主轴是机床一大核心部件，加工表面精度绝大部分都和主轴有关，所以主轴的质量很关健。目前大陆生产的主轴在数控加工中心上使用的并不多见，这说明大陆产高速主轴单元品质还有待提高。而台湾产主轴单元市面上使用比较广范，根据其品牌知名度及市场占有率其价格也有不小的差异。目前市面上数控加工中心常用主轴

绑定关系。根据查询数控加工工艺可知，主轴刀号对应机床上实际的刀具序号，而刀库刀号则是针对整个程序中的刀具编号，用于程序的编写和管理。在程序中，需要将刀库刀号和对应的主轴刀号进行绑定，以确保程序的正确执行。

2、刀库容量：根据加工需求选择刀库容量，一般来说刀库容量越大，可以存放的刀具种类越多，加工效率也会更高。3、主轴电机功率：根据加工需求选择主轴电机功率，一般来说功率越大，可以承受的切削力越大，加工效率也会更高。4、主轴转速：根据加工需求选择主轴转速，一般来说转速越高，可以达到的切削速度

加工中心主轴电机和刀库关系大吗

1、放刀库卡住，那是刀库夹头上的那个卡块和刀具上的卡槽不对应，偏了一点点，这时只能通过找说明书，查找那个主轴换刀停止角度参数，适量修改点，可以让他们对齐，就不会卡了。2、刀子装主轴时卡住，这时需要明白拉爪的工作原理，会被卡是因为装刀时没有让刀把顶紧主轴锥孔，还有一定距离就松开了

大。加工中心卡刀确实与电机有关系，主轴电机里面的拉刀机构，拉刀机构没调好的话就会导致卡刀，所以加工中心主轴电机和刀库关系大。加工中心指数控铣床，是在铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。

1：第二换刀原点位置异常，一般机床误操作撞机后，容易导致换刀原点不正确，表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响，甚至导致卡刀，时间久了刀臂也会受到损伤。2：主轴定向角度不正确（即M19指令），定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致，或者是主轴同步齿形带出了问题，导致定向角度产生误差，定向不准确

首先，卡刀可能由多种原因引起，如突然断电（动能切断）、气压不足导致刀具无法分离，让我们通过两个实例来直观理解。当刀具卡在两种不同状态时，处理方法有所不同。让我们先从刀具已拔下的状态开始，尽管这比未拔下的情况稍简单一些，但了解细节至关重要。步骤1：团队协作 两位操作者需要协作解决。一人

高速立式加工中心刀库出现卡刀的原因是什么?

造成卡刀的根本原因：1：第二换刀原点位置异常，一般机床误操作撞机后，容易导致换刀原点不正确，表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响，甚至导致卡刀，时间久了刀臂也会受到损伤。2：主轴定向角度不正确（即M19指令），定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致，或者是主轴同步齿形带出了问题，导致定向角度

打刀缸没有把把刀打下来。也有信号原因。具体要看是什么刀库，是取刀没取下来还是装刀没装进去。我有一个刀库老是卡刀，查不出原因，我是用摄像机录下来了，在视频里慢慢观察才找出原因的，因为换刀过程太快了。可以清理一下主轴的锥孔和刀柄的锥柄部分。另外将主轴的拉刀爪拆卸下来，做一下清洁

再看电磁阀是否一直得电，如得查上一步，也可能是控制松刀电磁阀的KA龊点卡死，打开电器柜把几个KA互换一下，刀套否处于下降位置，若是，请手工复位（刀库跟主轴的钣金之间），打刀缸是否归位，打刀缸的上行程开关要压到 还有就是机械手是否在原点上，看刀库上的信号灯是都正常。

3.机械故障。但这种情况不是经常发生。 第二种情况：是主轴内部气压是向上吸气，执行主轴放松里，里面的气体一时还没有放完，所以拿不下来，如稍等一会儿就拿下来了。还有一原因，就是刀具在重切削里，对主轴的力量较大，一时拿不下来也属正常

森精级主轴卡刀都什么原因

首先造成卡刀的故障有很多，常见的有动能切断，就是俗称的停电，意外性断电，或者气压不足，刀具无法正常拔下。下面上2个图，2种状态下的卡刀情况。一种是刀具未拔下，一种是刀具已经拔下了。，呵呵，设备真脏啊，下面我们的设备才干净嘛，Z轴钣金上面不是脏东西，是黄油哦。。。）第一种相对好解决

步骤1：团队协作 两位操作者需要协作解决。一人爬至设备刀库，监控刀臂和上方的换刀机械手臂电机。确保电机上的刹车装置已松开，使用扳手旋转电机上的外六角，动作要与刀臂卡死的方向相反，以帮助刀臂脱离主轴。步骤2：安全操作 当刀臂即将脱离时，如果主轴上有刀具，可能会听到漏气声。这时，务必在工装

【干货】加工中心卡刀简易故障排除,很难得的实战经验

1：大话西游2，梦幻西游，大唐豪侠，天下贰（商业运行后）都是收费游戏，并且网易一卡通都可以冲值这些游戏。 2：至于网易其他的休闲游戏好象是免费的。
1.《大话西游OnlineⅡ》 《大话西游OnlineⅡ》是网易公司依靠自身力量，完全由国人开发运做的大型精品RPG网络游戏。自从2002年8月正式推出以来，她以其精致而古香古色的中国画风，感人至深的剧情任务，丰富的内涵和良好的游戏性风靡全国，成为网络游戏中最闪光的力作。 2.《梦幻西游2》 《梦幻西游2》是一款由中国网易公司自行开发并营运的网络游戏。游戏以著名的章回小说《西游记》故事为背景，透过Q版的人物，试图营造出浪漫的网络游戏风格。游戏于2016年2月29日正式定名为《梦幻西游》电脑版。 3.《大话外传新篇》 《大话外传新篇》是网易首款免费无商城网游，继承了大话系列正统2D回合血脉，于2013年8月开放测试。新大外结合四大全新特色，推出“零负担裸游”理念，提倡脱身游戏负担，实现无压游戏愿景！ 4.《游戏星城》 《游戏星城》是网易以突破现有休闲游戏模式为理念设计的复式型社区游戏，在全球首创了“模拟人生+开放式游戏世界”的复式游戏玩法，打造了一个时尚潮流的3D世界，提供了自由百变的人生玩法和新颖激烈的多人竞技游戏，力图为玩家提供“动静结合”的复式休闲新体验。 5.《突击英雄》 《突击英雄》是网易研发并运营的一款第一人称射击游戏，于2015年11月2日不删档内测。 游戏采用自研引擎T-Rex，融合MOBA英雄对战与FPS快节奏射击玩法，加入了英雄系统，每个英雄除了常规武器外，还装载不同战术功能的超限武器、能使用翻滚、滑铲等特色战术动作。
加工中心法兰克系统换刀时卡刀可以把换刀电机上的刹车松了，用扳手拧电机上的旋扭，使机械手回到正确位置。 数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心
相对于普通机床CNC加工中心数控机床加工精度高，尺寸稳定性好，工人劳动强度低，便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因，易使刀具或刀架撞到工件或机床上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏机床部件，使机床的加工精度丧失，甚至造成人身事故。因此，从保持精度的角度看，在数控机床使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。下面对撞刀原因进行归纳和分析。由于CNC加工中心其是采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到机床是否已锁住。模拟时往往又没有对刀，如果机床没有锁住运行，极易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下机床是否锁住。加工时忘记关闭空运行开关。由于在程序模拟时，为了节省时间常常将空运行开关打开。空运行指的是机床所有运动轴均以G00的速度运行。如果在加工时空运行开关没关的话，机床忽略给定的进给速度，而以G00的速度运行，造成打刀、撞机床事故。空运行模拟后没有再回参考点。在校验程序时机床是锁住不动的，而刀具相对工件加工在模拟运行(绝对坐标和相对坐标在变化)，这时的坐标与实际位置不符，须用返回参考点的方法，保证机械零点坐标与绝对、相对坐标一致。如果在校验程序后没有发现问题就进行加工操作，将造成刀具的碰撞。超程解除的方向不对。当机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时，机床的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动，zui终拉坏丝杠，造成机床损坏。指定行运行时光标位置不当。指定行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。CNC加工中心数控机床作为高精度的机床，防撞是非常必要的，要求操作者养成认真细心谨慎的习惯，按正确的方法操作机床，减少机床撞刀现象发生。随着技术的发展出现了加工过程中刀具损坏检测、机床防撞击检测、机床自适应加工等先进技术，这些可以更好地保护数控机床。
我现在做的就是三菱系统的，在运行到换刀命令后，上叙动作都是自动完成的，应该是机床出现障碍了吧，以前我们的机床换刀的时候还老是掉下来，后来修了一下
什么刀库 ？是斗笠式还是机械臂的？刀库怎么会卡在刀盘里面？刀库是个整体，刀盘是刀库的一部分 怎么会这样！刀盘是平着？是什么意思？ 如果是你想表达这样个意思，是不是斗笠式刀库 主轴卡在刀盘里面 如果是这样 你就把后面的气管拔掉把 然后把刀库推回去就行了

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