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首先，机械结构中留有窜动量，是为了解决机械结构热胀冷缩带来的尺寸变化。其次，滑动轴承本身是没有窜动的。向心球轴承则本身就可以有窜动量的，即:在外圈固定的情况下，内圈是有窜动量的，其窜动量可以查看机械设计手册。轴的热胀冷缩导致的尺寸变化，还得看机械结构工作条件温度变化范围，在机械设计中要

1、轴，泵轴很长，很容易由于水泵刚度不足、挠度太大、轴系直线度差等情况，造成动件（传动轴）与静件（滑动轴承或口环）之间产生碰摩，导致水泵振动，泵轴太长，受水池中流动水冲击影响较大，使多级泵水下部分的振动加大，泵轴平衡盘间隙过大，或者轴向工作窜动量调整不当，也都会造成轴低频窜动，

电机一抖一抖是什么原因？电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分入侵其中，造成绝缘电阻降低和泄露电流增大，甚至形成绝缘击穿等事故。另外，电动机产生振动，又容易使冷却器水管振裂，焊接点振开，同时会造成负载机械的损伤，降低

6、轴与齿轮的轴孔配合公差，如孔过大时，造成轴和齿轮的不同心，或是齿轮与轴装配不当产生松动现象。7、当球磨机停转之后有时产生轴向窜动，再启动时减速机易发生振动现象，应立即停磨重新启动，即可消除上述现象。8、由于齿轮加工过于粗糙及轴与轴承的磨损，在正常运转中，常常出现齿圈的非工作面受

离心泵轴一直往电机那边窜可能是因为轴承损坏，导致轴承支撑不住轴的负荷，使得轴向偏移。另外，也可能是由于叶轮的偏心或离心力不平衡等问题导致的。建议及时检查并维修。

如果这个电机很大来回窜动，说明它滚动轴承一端内小盖儿和外小盖儿之间存在有一定的距离，只需要将外小盖儿打开之后在轴承室内加上一个垫圈，让电机不再来回窜动。如果说没有垫圈儿的话，可以加上一个刚纸板，来弥补这个问题。

滑动轴承的轴瓦松动或轴瓦的乌金脱胎或损坏。止推轴承的衬套松动或止推轴承的端面磨损。轴向止推装置磨损、失效，平衡盘或平衡座严重磨损。

滑动轴承电机轴向窜动量大,一般是什么原因引起的

电机的转速750，震动不大于0.12mm；1000以下，震动不大于0.1；1500以下，震动不大于0.085。利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水

电机运行时的振动值范围(双振幅) ：（mm ） 0.05 加速度（mm/s2） 状态 ≦9.8 优；电动机运行时加速度允许值 表 3 9.8～39.2 良好 ；0.12 ≧39.2 不正常现象。电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧

按标准的要求，电机振动值2.8mm/s是电机空载时的要求值，应测量不带设备时的振动值。56mm≤轴中心高H≤132mm，安装方式为自由悬置的振动限值：1.6mm/s，刚性安装的振动限值：1.3mm/s。按标准GB 10068-2008《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值》的要求，电机振动值2.8

B级 - 良好控制: 1.8到4.5 mm/s的振动区间，表明设备在正常工作范围内。C级 - 可接受范围: 4.5到11.2 mm/s，尽管稍显活跃，但仍可保持在可管理的范围内。D级 - 警告信号: 当振动速度超过11.2 mm/s，这已进入可能引发故障的区域。然而，这些标准适用于中等尺寸电机，且针对10到1000 Hz

335千瓦电机轴向窜动0.28mm在正常范围吗?

效率显著下降.一般表现为流量减少,扬程增加,即工况点向轴向力的方向移动,耗电量相对增加,如果任其下去,震动加大磨损严重．．．为此,必须选一个维修量不大,耗电量又较小的串量值,使水泵运行能有一个较高的效率.根据实践经验,串量值一般取总串量的中间值不装平衡盘的叫总串量，装了的叫分串量，一般

轴向偏差是轴加工过程中形成的尺寸误差，轴向窜量是轴上各个零件装配后，形成的累积误差!

0.02-0.07mm。根据查询道客巴巴得知，螺杆压缩机轴向窜量即转子排气端面与排气端座的轴向间隙，是0.02-0.07mm，螺杆压缩机，也称螺旋式压缩机。

就是轴向的位移。

什么是轴向串量?

可以使用以下几个办法测试：如果需要攒动量的大小，用位移传感器 如果仅仅想知道是攒动所引起的振动，用加速度，速度传感器都可以 如果想知道是不是攒动了，可以用千分表来测试

将泵轴向出水端推到底做一记号，然后反方向拉出到最大（不能再移动），此时测得的位移量就是窜量。如果窜量超出规定值，则检查平衡板和平衡盘的磨损情况。

1）主轴径向跳动（最重要指标）——千分表打主轴定位面（铣床打锥孔，车床打1:4锥面）2）主轴端面跳动——千分表打主轴端面 3）动平衡——专用的动平衡仪检测 4）温升测试——最高转速下测试温升，不同种类主轴温升要求不一样。最低要求一般不得超过40℃。2、为何检验棒端处要粘一钢球？一般是为了

径向静刚度就是在径向施加一定的推力，然后计算出一个单位为N/μ的数值即为检验标准。轴向静刚度就是在轴向施加一个拉力或者压力，不过一般主轴内的轴承都有一个预加负荷，所以这个结果不准确，一般不做测试。所以只要在轴向施加预负荷范围内的压力时没有轴向窜动就行了。

将曲轴安装在缸体上后，在曲轴的前端或后端的平面上对好磁力表，然后用螺丝刀左右拔动曲轴，从百分表上读出数值，就是窜动的间隙

径向圆跳动包含了带轮圆周的圆度误差和被测圆相对于基准圆的同轴度误差，轴向窜动包含了带轮被测端面的不平和被测端面相对于基准圆轴线的不垂直，测量方法是用标准芯轴与带轮基准孔无间隙配合，将标准芯轴支撑在跳动仪的顶尖上，将百分表或者是千分表打在被测表面上，转动工件，读出标的跳动量

具体做法如下：1.检查出千分表的间隙。2.把表座固定在机床上，丝杠尾端中心孔内放一粒钢球，用平头千分表压着钢球。3.压下开合螺母手柄。4.正传主轴，记下千分表读数。倒转主轴，记下千分表读数。5.连续做5次，计算差值的平均值，减去千分表误差，几位丝杠轴向窜动值。磁性表座 #平头千分表 #块规 #

轴向窜动怎么测量

335千瓦电机轴向窜动0.28毫米，这是不正常的，肯定是两边的轴承有问题，有磨损，正常是轴向没有位移的，轴承油封都有问题，轴承磨损严重，必须立刻维修，否则工作过不了多久，有可能造成电机扫膛烧坏的

电机窜动，又称轴向窜动，英文为axial endplay，是指电机的轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动。电机轴向蹿动会使电机的震动、噪音变大，危害设备，降低使用寿命。一般来说是转子轴与转子配合间隔过大是引起电机窜动的原因。在轴承外沿和端盖之间加波形垫圈进行调整、避免电机受轴向力、定期检修等

4. 整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表 面无明显锈蚀； 5. 振动：小于2.5mm/S； 6. 轴向窜动：小于0.25mm。 7. 电机标志清晰，包装完整。电机的测试是为了保证电机质量，让电机在检验时有统一的参照标准，不会错误的理解和实施有关标准，不会错误的判断检验结果。保证

有一个GJB标准规定的是0.3mm以内。

三相电动机线电压为380允许波动范围为+7%，-10%，即342~407V。三相电机电流不平衡 JB8680.1-1998《电机技术条件》中有明确规定 当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。三相电压就是相与相之间的电压，世界各国的电压标准有多种，三相电压220V

三相异步电动机窜动标准

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