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【你之前是每次上电都要回零的】→你的编码器是增量型，需借助挡块，回不了零的原因可能是当前位置离挡块太近，或者No.1821设错 【你之前是每次上电不需要回零的】→你的编码器是绝对型，那么你吧轴移到你希望是零点的位置，吧No.1815#5由0设1，断电上电，不要做其他操作，把No.1815#4由0

可能是X轴的行程开关坏了，或者接触不良，还有就是卡死了，没有弹上来。也有可能是线路断了或松了。拆开来看一下，就知道了，（长沙机电服务中心）

X轴的线位开关坏了，或你没设置好你回原点的数。

首先，先确认是否X轴到已经冲过零位限位开关，如确实没到达进行以下操作：1、打开参数1320-1326# X轴 原来参数一定要记好；2、把原参数改为999999999 （注意前面+、-号）；3、关机重启，回零点；4、回零点后，将原参数改回。

FANUC 0i MATE-TC 系统,X轴回不了零,一回零就超行程

用的是0系统还是0i，好像有个不同的回零方式，碰上减速开关后反向回零还是正向回零，这个问题不太清楚。

把超程的挡块离回零挡块远点。

这个如果是软超程，机器上一般有个超程接触按钮，你按下这个按钮，然后把工作台往反方向移动。如果是硬超程，按钮没用的话，最直接的，把电源关掉，拆掉护罩钣金，如果你的机器没问题的话，可以直接用手转动丝杆，把工作台移动到合适的，不超程的位置，OK。

没有找到原点坐标，将原点坐标参数值修改为-99999999，回原点试试，如果能回原点不报警，然后将参数值再改为原先的数值试试

我觉得有可能是X轴软极限超程，你可以修改1320号X参数值，将其改为99999999试一下，看能不能完成回原点，如果能，在回原点后，再将其参数值修改为原先的数值就可以了。如果经以上实验还是不能完成，我觉得你应该检查一下X轴回原点限位开关。

按照你说的，你的应该是参数设定有问题，重新设定参数后就可解决。

X轴的线位开关坏了，或你没设置好你回原点的数。

FANUC series oi-MC系统加工中心x轴不能回零总是超程是什么原因

一般是零点开关进油进水造成零点开关里面锈蚀，接触不良，或开关的滚轮压下后，弹不出来。或零点开关的线到系统的输入信号（减速信号）断线，造成PLC没有接收到减速回零信号。也可能是零点行程挡块松动了。

1. X轴回零位置出现偏差。这种情况可能是由于X轴零位偏移或机床装精度问题导致的。2. 机械元件损坏或松动。机械元件损坏或未正确安装可能导致X轴无法准确回到原点。3. 控制系统故障。控制系统的故障可能导致X轴无法回到原点位置。对于这些情况，应该检查X轴装配是否正确、检查X轴机械元件的损坏和松动等，

1．如果是系统已关机，则是正常报警，再开机，报警会消失。2．如果重新开机后不能消失，则可能是连接电缆或光缆故 障，或系统或控制侧板接口故障，更换相应的元件。

xy轴与伺服放大器应该有个中间单元，有可能是中间单元的板子发生了故障。

fanuc 系统31i系列的加工中心X Y轴回不了零,Z轴可以回零,

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